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厂区消防给水管道施工方案

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9.2.4、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。

9.2.5、转动卸压螺丝 ,将液压泵卸压 ,使上轧辊上升离开钢管沟槽,卸下钢管 。 检查钢管端密封面处是否有损伤 。若无损伤则滚槽合格 。 9.3 、卡箍的安装

9.3.1、安装前应对钢管端部进行检查。消除毛刺及有可能影响密封的地方 ,确保密封性能可靠。

9.3.2、 在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂 ,使 其便于安装 和免于划伤。

9.3.3、 先将密封圈套上一根钢管的密封位置 ,然后将另一根钢管对齐 ,把密封圈套上。 使密封圈位于两管接口的中间位置 ,两管端间隙应符合标准要求。

9.4.4、检查管道轴心线 ,使两管中心线重合。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍 ,并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子 (橡皮锤)轻轻敲打卡箍凸缘 ,使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓 ,并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓 ,防止密封圈起皱。 9.4.5、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入槽内。 9.5 、管道安装后试压

9.5.1、整个管道安装完毕 ,应进行系统试压。试压前应全面检验各配件是否安装牢固、可靠。 确认合格后即可进行试压。当管道内充满介质、有压力时 ,不得转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间是否合格等均应按有关标准规格执行 。

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10.施工注意事项

10.1、按正确安装规程操作,严禁在管道有压力时操作安装。 10.2、钢管开孔时按厂方提供的开孔尺寸表执行。

10.3、钢管压槽时应缓缓用力,用力过猛容易造成钢管末端出现喇叭口。此现象会对安装和密封造成很不利的影响。

10.4、在安装过程中应注意管道在压力、温度及施工等方面产生的管道位移、延伸问题,应提前设计并控制此情况发生。

如果发现卡箍处泄漏,应拆下卡箍及密封件,重新安装。 11.安全技术措施和安全注意事项 11.1.坚持每天班前的安全交底制度。

11.2、管沟开挖前,正确使用安全工具和安全标志,做好安全围护工作,加强现场的安全、环境卫生管理。施工现场沟道铺设盖板或设围护栏杆,并经常检查以防坠落。

切实做好上下沟槽楼梯的防滑、防倒工作。

11.4、进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品,不得穿高跟鞋、拖鞋上班和酒后作业,施工现场严禁吸烟。

11.5、机械设备必须定期检查,确保其完好,并有安全防护措施,不得超负荷使用。

11.6、严格控制材料进厂检查、验收程序,施工现场材料应堆放整齐,应符合安全要求。

11.7、现场临时用电由专职维修电工负责,其它人员严禁私拉乱接。

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11.8、组织施工、作业人员进行施工前入场三级安全教育,经安全生产教育考试合格后才能入场施工,技术工人应持有国家认可的职业资格证书;特种作业人员必须持有特种作业操作资格证书。

11.9、不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。

11.10、安全员不定期进行预防性检查,对检查中查出的事故隐患,要立即整改。并做好记录。 12.现场文明施工

12.1、操作地点周围做到整洁、干净,工完料尽场地清。

12.2、所有施工人员严于律己,防患于未然,严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生。

12.3、遵守国家有关环境保护法律规定,采取措施控制现场的粉尘、噪声、振动等对环境的污染和危害。

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厂区消防给水管道施工方案

9.2.4、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。9.2.5、转动卸压螺丝,将液压泵卸压,使上轧辊上升离开钢管沟槽,卸下钢管。检查钢管端密封面处是否有损伤。若无损伤则滚槽合格。9.3、卡箍的安装9.3.1、安装前应对钢管端部进行检查。消除毛刺及有可能影响密封的地方,确保密封性能可靠。9.3.2、在密封圈的唇部、侧部及背部
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