交底内容： 一、材料要求: 1. 安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量鉴定文件。 2. 设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 3. 到场的设备配件与清单一致，设备及其零件、部件不得变形、损坏、锈浊、错乱或丢失。 4. 其他安装时使用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要机具： 倒链、滑轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件： 1. 设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 2. 施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。 3. 已做好施工机具、主要材料的准备工作，现场无障碍物。 4. 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量，技术和安全交底。 四、施工工艺: 1. 工艺流程： 2. 基础验收： (1) 风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 (2) 风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 交底内容： 3. 开箱检查： (1) 检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 (2) 按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进，出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录。 (3) 风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量证明文件。
基础验收 开箱检查 搬 运 清 洗 安装、找平 试运转 检查验收
4. 设备运输：
(1) 风机搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全
要求。
(2) 风机搬运、吊装时的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 5. 设备清洗：
(1) 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗、装
配后使其传动、调节灵活。
(2) 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 6. 风机安装：
(1) 风机安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放
出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
(2) 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般放
在地脚螺栓两则，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
(3) 风机安装在无减震器支架上，应垫上5mm厚的橡胶板，找平找正后固定
牢固。
(4) 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装的减震机座上的通风机散装部件的吊装方式见下图：
交底内容：
(5) 通风机的机轴必须保持水平、风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心
线应在同一直线上。
(6) 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的
轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
交底内容：
(7) 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂
皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。
(8) 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入
管直通大气时，应加装保护网。
(9) 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的
情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥
补。见下图:
7. 风机试运转：
经过全面检查手动盘车正常，电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。 交底内容： 五、质量标准： 1. 主控项目：
(1) 通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口，必须装设防护网或
采取其他安全设施。 检验数量：全部检查。
检验方法：依据设计图纸核对、观察检查。 (2) 通风机安装必须符合下列规定：
a. 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。 b. 叶轮旋转就平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 c. 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检验数量：全部检查。
检验方法：依据设计图纸核对、观察检查。 2. 一般项目：
(1) 通风机的安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；
叶轮进风口插入风机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径徝的1/1000。
风机安装要求
项次 项目 允许偏差 检验方法 经纬仪或拉线和尺量检查 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 1 中心线的平面位移 10mm 2 标 高 3 ±10mm 皮带轮轮宽中心平1mm 面位移 4 传动轴水平度 5 联轴器 0.2/1000 在轴或皮带轮0° 和180°的两各位置 径向位移 0.05mm 用联轴器互相垂直的四个位置上，用百分轴向倾斜 0.2/1000 表检查 交底内容： (2) 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 检验数量：按总数抽查20%，不少于1台。 检验方法：尺量、观察检查。 (3) 试动转时，叶轮旋转方向必须正确。经过不少于２h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。 检验数量：按总数抽查10%，不少于1台。 检验方法：观察、旁站、查阅试转记录及相关文件检查。 六、成品保护: 1. 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 2. 风机搬动时，不应将叶轮和轮轴直接放在地上滚动或移动。 3. 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。 4. 安装后的风机不得作为借力的支点。 5. 设专人对安装完的风机进行看护，防止破环、设备污染情况的发生。 七、安全注意事项： 1. 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2. 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 3. 使用电、气焊时，要配灭火器，并要设专人看火。 4. 风机吊装、搬运时要有专业超重工，设专人指挥 5. 风机试运转、调试工作要有专业电工配合。 6. 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
风机安装宏源暖通供暖运营资料
