武冈至靖州（城步）高速公路土建第三合同段 T梁预制施工方案
③已出现严重锈蚀的钢绞线严禁穿入孔道内。
④为避免钢绞线生锈造成滑丝，预施预应力后应在外露钢绞线上套上塑料套。 8.3 钢筋与钢波纹管位置冲突时处理措施
钢筋与钢波纹管位置发生冲突时，严禁使用改变波纹管高度（纵坐标）或切断钢筋的方式解决交叉。
8.3.1 横隔梁钢筋与波纹管冲突处理
按如下图示方法对交叉钢筋根据交叉高度预先进行弯曲半径计算,使用圆弧弯曲横跨波纹管。
波纹管
8.3.2马蹄筋与波纹管冲突处理 制作第一片梁前，先使用CAD图按1:1比例绘出所有设计马蹄筋叉口高度图，同时将波纹管按设计坐标套入，对钢筋叉口与波纹管有冲突的马蹄筋高度进行调整以避开波纹管。调整后高度可直接在CAD图上量出，记录调整后高度由钢筋加工人员对本部分钢筋特殊弯制。 8.4 同体养护试验
梁体混凝土浇筑过程中，随机留取同体养护试件3组，试件置于梁体现场，与梁体进行同条件养护。当养护期达到7d时抽取一组试件进行抗压强度检测，其抗压强度达到设计强度的80%及以上时，即可进行预应力张拉施工。 8.5 混凝土凿毛处理
对梁体两端、横隔梁端面、翼板端面需要湿接缝部位，在梁体混凝土终凝后进行凿毛处理。凿毛设备使用电动或气动凿毛机。为防止破坏梁体棱角，凿毛前预先用墨线弹出凿毛区，墨线位置位于棱边往内2cm。 8.6 预埋筋控制
翼板湿接缝预埋筋间距采用定型齿板控制,齿口间距误差满足规范要求，齿 18
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口宽度大于钢筋直径不得超过1cm，安装时挂双线控制其纵向外侧顺直及平面高度。边梁防撞墙预埋筋、梁顶预埋筋均采用挂双线控制其线形和高度。 9.安全保证措施 1．建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期或不定期的召开工地安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决，逐级签订安全承包合同，使各级明确自已的安全目标，制定好各有关
的安全规划，达到全员参加全面管理的目的。
2．深化安全教育，强化安全意识，施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。 3．机械操作人员必须持证上岗，严格执行各项操作规程。 4．预应力施工
①、张拉作业区设置醒目的标记，禁止非作业人员进入张拉场地。张拉作业前搭设好千斤顶吊挂支架及作业平台。 ②、千斤顶和油压表应按规定要求进行配套检验后才能正式张拉工作，其中张拉千斤顶的校正系数不应大于1.05（用0.4级以上标准表校正），油压表精度不得低于1.0级。千斤顶的校验有效期为六个月，但也不超过200次张拉作业，油压表的校验有效期为六个月。
③、检查锚具的质量是否符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ—85）。
④、硬度检验时，硬度值的偏差应在设计范围内。静载锚性能试验时，以每批6套锚具组装成3个预应筋锚具组装件进行试验。试验结果必须符合GB/T14370的规定要求。
⑤、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损，并应拧紧螺母。
⑥、操作高压油泵人员应戴护眼镜，防止油管破裂时或接头来严时喷油伤眼。 ⑦、如果管道口有歪斜，在张拉时必须配偏垫块钢板，以免张拉时钢绞线受力偏位被锚垫板刻断。
⑧、张拉前，须清除锚具上的灰浆，以保证锚具与支承板间的密贴。
⑨、张拉时，梁端不得站人，并设置安全防护罩，高压油泵应放在梁端两侧； 19
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拧紧螺母时，操作人应站在钢绞线位置的侧面。张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。
⑩、雨天张拉时，应搭设雨棚，防止张拉设备淋雨；冬季气温较低时张拉，张拉设备应有保护措施，防止油管和油泵受冻，影响操作。 5．钢筋焊接安全技术措施 ①焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，对焊机必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过40℃；排水量应符合要求，天冷时防止冻塞。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。 ②焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小导线破裂，漏电等应立即进行检修。
③为防止梁体预埋钢板的焊接变形，应先预热再进行焊接， ④严格执行焊工作业的安全技术操作规程，机械运行过程中手与插头的距离不得小于200mm。
6．钢筋加工的安全技术措施
①切断机切钢筋时，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割，切断直径12mm以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并
把稳钢筋，断料要握紧，并要活动刀片已开始向后退时将钢筋送进刀口，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，同时往往会发生机械或人身安全事故。 ②钢筋弯曲。在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。
7．吊装要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8．吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
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附件:《40mT梁预应力钢绞线张拉计算书》
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40米T梁方案汇总
