印刷机作业指导书
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一．目的 为规范印刷机操作，保证机台完好，正常生产，防止印刷错误，保证印
刷品质量、增加生产的安全系数特制定本操作规范。
二．范围
本规定适用于公司的彩色凹版印刷机。
三．权责
3．1生产负责人：负责督导彩印车间所有的彩印机运作作业。
3．2彩印车间主管、彩印师傅、作业员、学徒工：负责按作业指导书相关流程进行操作，并对彩印 机台进行保养。
3. 3 印刷机机长、负责印刷工段的全面工作，负责指挥、协调：彩印师傅、作业员、学徒工、在生产过程中各岗位的日常工作，还要进行监督和巡查。并对印刷产品的质量负责。
四．安全注意事项：
4.1.要穿鞋尖盖严的鞋，严禁穿拖鞋操作设备。
4.2.上班着装整齐，口袋尽量不装东西，防止掉进机器里面。 4.3.禁止用湿的手或东西触摸按钮。 4.4.搬动、安装硬件锐件时，必须戴手套。 4.5.机器运行时严禁戴手套触动传动部位。
4.6.车间内的各项安全装置，未经允许不可随意拆除或移作它用。
4.7.消防用品必须放置固定地方并有明显标识，不得随便乱放；溶剂、油墨随用随领，并堆放整齐。
4.8.操作箱、电气开关，排气设备的周围环境要保持清洁，且物料须定点定位摆放，以免引发火灾；机器上一律不准放置私人用品或杂物。
4.9.逃生通道不可堵塞。当发生火灾和意外时可有效第一时间撤离。 4.10.暂时不用的版辊表面必须用毛毯盖上以防止碰伤。 4.11.静电消除装置要定时保养，确保其正常发挥作用。 4.12.车间内严禁明火。需要用火时必需提前做好防护准备。
4.13.各润滑部位要注意按时间按型号注油并记录，确保设备的安全运行。 4.14.机器运转过程中严禁抢料等危险动作。 4.15.遇有紧急情况，按压急停开关。
4.16.开机过程中，若发现火花、异声、异味、异样、异震等情况，应立即停机处理。
五．运转前必须准备的项目
5.1.对整机各润滑部位加注润滑油
5.1.1.依次打开测试电器箱的总电源开关、照明开关、车间排气开关、气源开关.，接通主机电动机，确保各项完好正常.。
5.1.2.依据生产通知单领本班次所需物料，对照生产通知单、样膜、样品、彩稿、膜类型、膜尺寸及印刷版，检查薄膜的平整度，看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔洞、折 子等不合质量要求的情况，若有上述情况，不予使用，先换领质量较好的薄膜。 仔细核对，有任何疑问时，必须找相关人员查问清楚后再开始安装版辊。 5.1.3.安装版辊注意事项 ：
装版时须注意安全防护在底部或墨盘上垫好台板，并铺上一块干净毛毯再进行装版作业。装版时版轴与堵头紧密吻合、无间隙产生；螺帽校紧，不能有丝毫松动，版辊色序依印版上序号校对正确；如装版前发现版辊表面粗糙情况下，（在装版后和空转情况下打磨）用砂纸 (600-1000目) 打磨 版辊，后将已打磨好的版辊清洗洁净
版辊装进机架中央，用水平尺和卷尺进行定位，然后接入联轴器。若版辊装得不紧，会造成纵横向套印不稳。
5.1.4.安装打磨刮刀
刮墨刀由刮墨刀片支撑刀片、支撑架构成。刮墨刀对印版的刮墨压力用气缸的加、减压力来实现。一般装配刮刀时，支撑刀片伸长20mm左右，刮墨刀片比支撑刀片多出5-8mm左右。刮刀支撑架要清洗干净，上紧螺帽，并确保刮墨刀片和支撑片里面清洁 5.1.4.1． 把刮刀装入机器刮刀架，固定于印刷机，确保刮刀不松动。
5.1.4.2．用(1000目水磨砂纸)打磨刀口后用棉布擦净，以利印版不易受损，以防刮墨不均、线痕等现象。
5.1.5.装料
先准备相近规格的废膜和待印料装在放卷轴上（注：废膜为反面装料），并依要求材料宽度确认其位置。
5.1.5.1做好基材电晕面、热合面等确认。
5.1.5.2将与印刷基材规格相符合的纸管居中，装在收卷轴上，并冲气。
5.1.6．安装油墨盘
5.1.6.1． 将墨盘从印机上取下，将墨盘内残留油墨清洗干净，并用一张复合膜平铺在墨盘底部。
5.1.6．2． 将墨盘平放在版辊下居中，注意墨盘不能碰到版辊，清洗墨泵，更换挡墨板。
5.1.7. 调配油墨
5.1.7.1. 调配专色时，按照工艺文件规定的配比。先称量主色，后称配色， 并将配色慢慢加入到主色中，边加边搅拌均匀。
5.1.7.2. 沿着桶壁慢慢加入溶剂，边加边搅拌，用3号杯测试其粘度，使其 达到工艺要求的粘度值。
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