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客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层
暂行技术条件
(科技司 【2009】 117号)
二○○九年十月
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目 录
1. 适用范围 ................................. .................................. 2. 规范性引用文件 .............................................................. 3. 名词和术语 .................................................................. 4. 材料 ........................................................................ 5. 喷涂聚脲弹性防水层施工 ...................................................... 6. 质量检查 .................................................................... 7. 修补 ........................................................................ 8. 包装、储存、运输 ............................................................ 9. 其它 ........................................................................ 10. 保修期 ..................................................................... 附录A： 基层处理推荐工艺、施工、验收标准 ....................................... 附录B： 喷涂设施 ............................................................... 附录C： 便携式附着力试验仪、超声波测厚仪介绍 ................................... 附录D： 原材料的检验 ........................................................... 附录E： 露点温度对照表 ......................................................... 《客运专线铁路桥梁混凝土桥名喷涂聚脲防水层暂行技术条件》编制说明................
前 言
铁路混凝土桥梁桥面防水层是提高桥梁结构耐久性的重要技术手段，既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀的事例很多，直接影响到结构的使用寿命。本暂行技术条件是根据客运专线对桥梁结构耐久性的要求、无砟轨道桥梁构造特点以及喷涂聚脲防水层的使用经验，并依据该领域内的最新科研成果而制定。
本暂行技术条件系参考既有客运专线京津城际铁路聚脲防水层的技术条件和使用情况，结合CRTSⅡ型板式无砟轨道的特点，在《京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件》的基础上编制而成，主要对客运专线铁路无砟轨道桥梁采用聚脲喷涂型防水层，在原材料的选择、施工工艺、质量检查等方面做出了明确规定。
本暂行技术条件负责起草单位：中铁工程设计咨询集团有限公司
中国铁道科学研究院
青岛理工大学
本暂行技术条件主要起草人：邓运清 崔冬芳 马林 徐升桥 黄微波 王庆波 本技术条件由铁道部科技司负责解释。
1. 适用范围
本技术条件适用于采用CRTSⅡ型板式无砟轨道的客运专线铁路混凝土桥防护墙以内的桥面，规定了喷涂聚脲弹性涂料及成膜后的主要技术指标、基层处理要求、喷涂设备要求、施工关键工艺要求、质量及验收要求、搭接施工要求、维修要求以及保修要求。
2. 规范性引用文件
下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成本技术条件的条文。在本技术条件颁布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验
GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应变性能的测定
GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 （裤形、直角形和新月形试样） GB/T531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T 606 水分测定通用方法卡尔·费休法
GB/T1689 硫化橡胶耐磨性能的测定 (用阿克隆磨耗机) GB/T1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733 漆膜耐水性测定法
GB/T1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法
GB/T2790 胶粘剂180度剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度测定通则 GB/T6742 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）
GB/T6753.1 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 7193 不饱和聚酯树脂试验方法 GB/T9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB/T 9736 化学试剂酸度和碱度测定通用方法 GB/T 12008.3 聚醚多元醇中羟值的测定 GB/T 12008.8 聚醚多元醇的粘度测定
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GB/T 12009.3 多亚甲基多苯基异氰酸醋粘度测定方法
GB/T14522 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工 气候老化试验方法 荧光紫外灯 GB/T16777 建筑防水涂料试验方法 GB/T18244 建筑防水材料老化试验方法 GB/T1462 纤维增强塑料吸水性试验方法 GB/T 23446 喷涂聚脲防水涂料
TB/T2773 铁路钢桥用面层、中间漆供货技术条件 HG/T 2409 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定
科技基【2007】124号 《京津城际轨道交通工程桥面防水层暂行技术条件》 ASTM-D-4541 用便携式附着力试验仪测定涂层拉开强度的方法 ASTM D6979 聚氨酯原料试验方法
中华人民共和国住房和城乡建设部《喷涂聚脲防水技术规程》报批稿JGJ/T xx -20xx
3. 名词和术语
下列名词和术语适用于本暂行技术条件 3.1 喷涂聚脲防水层：
喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲弹性防水涂料、脂肪族聚氨酯面层组成。 3.2 喷涂聚脲防水涂料：
喷涂聚脲防水涂料包括喷涂（纯）聚脲防水涂料和喷涂聚氨酯(脲)防水涂料。 3.3 喷涂聚脲防水涂料：
喷涂（纯）聚脲防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
3.4 喷涂聚氨酯(脲)防水涂料：
喷涂聚氨酯(脲)防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料；A组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；B组分是端羟基树脂或端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B组分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少量颜料及分散的助剂；A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
3.5 半预聚物：
由过量的异氰酸酯与端羟基化合物反应制得的一种高异氰酸根（NCO）含量的液体。 3.6 底涂：
涂装在混凝土表面，起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料。 3.7 基层：
经过抛丸、修补处理的混凝土桥面。 3.8 面层：
涂装在聚脲防水涂料表面，起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化，保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。
3.9 露点温度：
指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度，即空气中的水蒸汽变为露珠时候的温度叫露点温度，露点温度对照表见附录E。
4. 材料
4.1 喷涂聚脲防水层
底涂、喷涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面层等构成喷涂聚脲防水层的原材料应具有相容性，实际选用的原材料均应与检验时采用的原材料一致。
4.2 喷涂聚脲防水涂料
4.2.1 喷涂聚脲防水涂料适用于极端气温在-35～75℃内的环境。
4.2.2 施工前应对其双组份进行识别、检测或产地证明审核，确认喷涂材料符合设计要求。 4.2.3 喷涂聚脲防水涂料性能指标及试验方法应符合表4.2.3的要求。
序号 项目 1 2 3 4 5 6 拉伸强度（MPa） 拉伸 强度 保加热处理（%） 持率 碱处理（%） 酸处理（%） 盐处理（%） 机油处理 技术指标 聚脲防水膜 ≥16.0 80～150 试验方法 GB/T16777 更多好内容为您奉上
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7 荧光紫外老化（%）1500h GB/T18244 8 断裂伸长率（%） （纯）聚脲≥400 聚氨酯（脲）≥450 GB/T16777 9 断裂 伸长率 加热处理（%） > 90 10 碱处理（%） 11 酸处理（%） 12 盐处理（%） 13 机油处理（%） 14 荧光紫外老化（%）1500h GB/T18244 15 低温 弯折性 无处理 无裂纹 GB/T16777 ≤-40℃ 16 加热处理 17 碱处理 18 酸处理 19 盐处理 20 机油处理 21 荧光紫外老化，1500h GB/T18244 22 耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h 无开裂、无起泡、无剥落 GB/T9265 23 凝胶时间(s) ≤45 GB/T23446 24 表干时间(s) ≤120s GB/T16777 25 不透水性 0.4MPa,2h 不透水 26 加热伸缩率（%） ≥-1.0，≤1.0 27 固体含量（%） ≥98 28 与基层粘结强度（MPa） 干燥基层 ≥2.5 29 潮湿基层 30 与基层剥离强度（N/mm） ≥6.0 GB/T2790 31 直角撕裂强度（N/mm） ≥60.0 GB/T529 32 硬度（邵A） ≥90 GB/T531 33 耐冲击性 落锤高度100cm 无裂纹、皱纹及剥落现象 GB/T1732 34 耐磨性（阿克隆）cm3 /1.61km ≤0.50 GB/T1689 35 吸水率 % ≤5.0 GB/T23446 36 可行驶重载车辆时间 24小时可承受接地比压0.6 MPa 实测 注：（1）涂膜厚度采用1.8±0.2（mm）；
（2）盐处理采用3%化学纯NaCl溶液；机油处理采用铁路内燃机车用机油；
（3）荧光紫外老化按GB/T18244中第8章人工气候加速老化（荧光紫外-冷凝）规定。 4.2.4 喷涂聚脲弹性防水涂料应选取除黑色外的其它颜色，宜使用深灰色。 4.3 基层处理底涂
4.3.1 底涂用作粘接混凝土基层与聚脲涂层，应有良好的渗透力能够封闭混凝土基层的水分、气孔以及修正基层表面微小缺陷；同时能够与混凝土基层及聚脲涂层有很好的粘接作用。
4.3.2 当基层平整度、密实度不能满足要求时，应在底涂施工前以修补腻子进行修补，修补腻子的性能指标应符合表4.3.2的要求。
表4.3.2 修补腻子性能指标及试验方法 序号 项目 技术指标 试验方法 1 外观质量 均匀粘稠体，无凝胶、结块 目测 2 表干时间（h） ≤ 4 GB/T16777 3 实干时间（h） ≤ 24 4 粘结强度干燥基层 ≥3.0 GB/T16777 (MPa) 潮湿基层 注：修补腻子粘结强度为修补腻子与混凝土基层间的粘接强度，修补腻子与后续施工聚脲涂层的粘接强度应符合表4.3.4的要求。 4.3.3 底涂应具备的性能: 与基层及聚脲涂层粘结力强、对混凝土基层渗透率高、封闭性能好、固化时间短，可在0℃～50℃范围内正常固化。
4.3.4 底涂可采用环氧及聚氨酯两种材料, 一般可分为低温(0～15℃)型,常温（15℃～35℃）型和高温（>35℃）型，选型应根据桥梁防水施工所处地域环境的气候条件确定，并且能够适用于潮湿基层；性能指标应符合表4.3.4的要求。
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