节 芈 螆 膅 蚂 肈 薄 芃5.4.5 钢网Mark点设置（参考PCB版Mark点设定方法），点击“逆时针”“顺时针”调整钢网位 肁置，观察基板与钢网孔的位置完全重合后点击“钢网固定阀”固定钢网，如图7所示。 蝿 蚅 莁 薀 蕿 螆 螄 图7 芀 薄 袂 荿 肀 薅 芅 肂5.4.6 加锡膏，往钢网上加锡膏不能直接加在钢网图形上，根据钢网图形的大小决定锡膏的添加量，估计锡膏高度约在10mm～20mm之间，尽量不要高于刀架底部，锡膏长度大于钢网图形宽度；如图8所示。 蒆 蚇 莃 蒂 芇 蒄 蒁 图8 羇 蒅 袄 莀 螇 薇 羂 螀 蒈6. 钢网寿命和报废判定 6.1 钢网领用应填写《钢网张力测试记录表》进行详细记录。 6.2 钢网使用一定次数后，应做报废处理，具体标准如下： 艿 莄 莅6.2.1钢网厚度决定的印刷最大次数，达到后报废钢网： 膈 莅 蒃序 1 2 3 4 钢网厚度 次数 袃罿0.08~0.11mm 0.12~0.15mm 0.12~0.15mm 莆蒇50000次 80000次 薁莂虿芄袄螁100000次 葿0.18mm 肂100000次以上 膁 膀6.2.2钢网开孔决定的印刷最大次数，达到后报废钢网： 莇 莄 蚀序 1 2 3 4 开孔最小元件 膄次数 羀0201元件 0402元件 0603元件 蒃50000次 80000次 聿莆芆蚁葿膇100000次 芇羄0805及以上 膂100000次以上 袇6.3 钢网相关判定标准： 肄6.3.1 表面清洗不洁净：钢片及网框上有锡膏堆积、油污及其它可清除的残留物质。 肂6.3.2 钢片变形：在图形区域内局部有突起或凹陷，网孔断裂等，判定不合格，报废处理。 6.3.3 钢网绷纱破损：绷纱局部破损或与钢网框架脱层，判定不合格，报废处理。 薂 蚈6.3.4 松弛：钢网X-Y方向测量张力值小于30N/cm时判定不合格，报废处理。 膆 蒄7. 刮刀的安装、点检和报废判定 7.1 刮刀的安装： 莈 肁7.1.1在安装刮刀前,需检查刮刀是否有损坏。如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。 7.1.2把刮刀上a和b两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝，如图9所示。 刮刀装平后，螺丝一定要旋紧 膈膇薃蒀羅 羅 图9 衿 肆 肃 艿7.1.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。 7.1.4刮刀清洗频率:每班一次。 7.1.5操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，再退回SMT蕿膇材料仓库，仓库管理员收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包装好放在固定区域存放以防损坏。坏刮刀通知SMT技术队处理。 膂7.2 刮刀日点检：
羃7.2.1 刀口检查，刀口应平滑,手感好,不粗糙，无任何残留物质；看刀片锋口有无缺口，若有缺口
荿须更换。
7.2.2 刀片形状，看刀片有无变形，若有扭曲变形须更换。
7.2.3 刮刀硬度，太硬伤钢网，太软刮不干净，可通过印刷效果判断，在钢网和设备参数无误的
羅情况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
薄7.2.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有及时
的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀。要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。
蒂7.2.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数，要求每月进行月保养，确认刮刀的性能。生
产中技术人员要随时关注印刷状况，如果印刷效果突然变差，或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏，可能刮刀片损伤或疲劳，需要更换刀片。
肀7.2.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。
7.2.7检查刮刀表面处理，如镀镍脱落须更换（一般寿命1年，镀层脱落也要立即更换）。
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蚃7.3 刮刀月保养：
袁7.3.1月保养须轻拿轻放，避免对锋线造成伤害。
7.3.2每月对刮刀进行月保养，检查刀缝是否残留有杂物, 检查刀片是否变形、弯曲查看刀片锋口
薆有无缺口，要确认刀口的平坦度，确认方法如下：
a、放在大理石平台上看有无缝隙，用塞尺过0.2MM，不能过为OK；反之判为NG，须更换新的刮
肅肇刀。
b、在同等条件下，与新的刮刀印刷出的产品对比其印刷品质，测试其厚度是否在规定范围内，依
芁此来判断刮刀的使用寿命。
7.3.3. 刮刀每日进行一次日常点检,每月一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养。
莇7.3 刮刀报废判定：
袅7.3.1在调整参数情况下,锡浆仍刮不干凈时,此刮刀须作报废处理。
全自动锡膏印刷工位作业指导书 - 图文
