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全自动锡膏印刷工位作业指导书 - 图文

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螆1.目的 螄1.1通过钢网网孔把锡膏均匀的沉积在待贴装元件的电路基板上,以得到所要求的具有一定厚度和 羀形状的图形。 芀1.2为使操作人员熟知本工位的质量要求、工艺标准和操作步骤,特拟定本作业指导书。 薄2.范围 袂适用本公司全自动锡膏印刷工位。 荿3.设备、工具和材料: 肀3.1 设备:Gstorm 全自动视觉印刷机; 3.2 工具:钢网、刮刀、搅拌刀、周转盘; 3.3 材料:锡膏、擦网布、无水乙醇; 薅芅 肂4.生产准备: 4.1 环境温度:20~30℃,相对湿度:30%~75%; 4.2 SMT组长根据生产计划按产品技术要求,正确选用锡膏(品牌、型号、有铅或无铅),并依照 莃 蒆 蚇《锡膏储存与使用管理规定》到库房领取锡膏(在保证生产的前提下尽量减少锡膏的在线量); 4.3 按照《钢网使用规定》备好相应的钢网模板并检查钢网张力是否合格,图形是否完整; 蒂4.4 检查刮刀的磨损情况,替换刀口不符合要求的刮刀。 芇5.操作步骤 蒄 5.1设备主要部分名称如下图: 蒁 急停开关 图1 羇 袄 莀 薇 螇 蒈 艿 莄 膈运行/停止 莅5.2 开机前准备: ● 检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求; ● 检查机器各连接线是否连接好; ● 检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水; ● 检查机器各传送皮带松紧是否适宜; ● 检查磁性顶针和真空吸盘是否按所要生产的PCB尺寸大小摆放到到工作台板上; ● 检查清洗用卷纸有无装好,检查酒精箱的液位(液面应超出液位感应器); ● 检查机器的紧急制动开关是否弹起; ● 检查三色灯工作是否正常,检查机器前后罩盖是否盖好。 5.3 机器初始化: 袄莅蒃袃罿蒇薁莂虿芄5.3.1打开总电源开关→打开气源开关→打开机器主电源开关→打开电脑→双击电脑桌面上的软件图标→进入机器主画面(参考实际机型),首先进行“机器归零”将机器初始化; 螁5.4 定位PCB板和钢网: 葿5.4.1放置顶针/顶块,根据PCB板的大小将顶针/顶块固定于PCB板轨道下方的平台上。 莆肂 顶块 图2 膀莄 蚀 羀 膄 蒃5.4.2点击“调节”按钮,调整轨道宽度,在轨道入口放一块PCB板,点击“自动定位”基板自 聿动传入并定位。 莆 芆 定位PCB板 膇 图3 芇 羄 膂 袇5.4.3 PCB板Mark点设置,如图4、图5所示。 肄 肂 薂 蚈 点击PCB对角的两个圆圈,使其变为实心。一般选择PCB对角的两个Mark点 膆蒄 肁 图4 膇 薃 蒀 膈 待PCB定位好后,选择“MARK点设置” 羅羅袀 衿 肆 肃 膂 蕿若有标准的Mark 点,可直接点击羃 “自动匹配”,然 后图形上会显示一个“+”和相应分数 荿 若无标准的Mark点,可用此模板控制操作,手动定制模板 膇 羅 薄 艿Mark点类型 选择 图5 蒂 羆 蚃 袁 薆 肇 肅 芁 莇 袅5.4.4 定位钢网,将对应产品型号的钢网放置在钢网固定架上,目视初步确认钢网图形位置与PCB板焊盘位置是否完全重合,如图6所示。 膃 蚀 肇 目视初步确认钢网图形位置与 PCB板焊盘位置节 是否完全重合 袆 腿 螇 羈 蚄 薈 图6 螅 螂

全自动锡膏印刷工位作业指导书 - 图文

螆1.目的螄1.1通过钢网网孔把锡膏均匀的沉积在待贴装元件的电路基板上,以得到所要求的具有一定厚度和羀形状的图形。芀1.2为使操作人员熟知本工位的质量要求、工艺标准和操作步骤,特拟定本作业指导书。薄2.范围袂适用本公司全自动锡膏印刷工位。荿3.设备、工具和材料:肀3.1设备:Gstorm全自动视觉印刷机;3.2工具:钢网、刮刀、搅拌刀、周转盘;
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