级 >3~6 >6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~120 >120~250 >250~500 6和7级精度齿轮轴5 3 4 5 6 8 10 12 15 的配合面,较高精度的快速轴,较高精度6 5 6 8 10 12 15 20 25 机床的轴套 8和9级精度齿轮轴7 8 10 12 15 20 25 30 40 的配合面,普通精度高速轴(100r/min以下),长度在1m以下的主传动轴,起重M 12 15 20 25 30 40 50 60 运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面
表面粗糙度
表面粗糙度Ra值的应用范围
粗糙度代号 Ⅰ Ⅱ 光洁度表面形状、特征 代号 铸、锻、冲压、热轧、 除净毛刺 冷轧 粗车,刨,立铣,平铣, 微见刀痕 钻 车,镗,刨,钻,平铣,比较精确的粗加工表面,如车端面、可见加工痕迹 铣齿 车,镗,刨,铣,刮1~微见加工痕迹 2点/cm2,拉,磨,锉滚压,铣齿 不重要零件的非结合面,如轴、盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀立铣,锉,粗铰,磨,倒角 毛坯粗加工后的表面 用于保持原供应状况的表面 加工方法 应用范围 - 11 -
槽 IT12级公差的零件的结合面,如盖板、车,镗,刨,铣,铰,套筒等与其它零件联接但不形成配合看不见加工痕迹 刮1~2点/cm 的工作面,轴与毡圈的摩擦面 IT8~IT12级公差的零件的结合面,如车,镗,拉,磨,立铣,可辨加工痕迹的铰,滚压,刮3~10点 方向 /cm 孔 IT6~IT8厅级公差的零件的结合面;与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面;与微辨加工痕迹的 方向 铰,磨,镗,拉,滚压,高精度滚动轴承相配合的轴颈;7级刮3~10点/cm 精度大小齿轮的工作面;滑动轴承轴瓦的工作面;7~8 级精度蜗杆的齿面 IT5、IT6级公差的零件的结合面,与不可辨加工痕迹 的方向 布轮磨,磨,研磨,超C级精度滚动轴承配合的轴颈;3、4、级加工 5级精度齿轮的工作面 仪器导轨表面;要求密封的液压传动暗光泽面 表面 注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度(旧国标)
为▽5,Ra的最大允许值取6.3。因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,
Ra的最大允许值取3.2。因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
超级加工 的工作面;塞的外表面;活汽缸的内222拉,磨,滚压,铣齿,的表面,齿轮的非工作面,键与键槽皮带轮的工作面,普通精度齿轮的齿面,与低精度滚动轴承相配合的箱体 - 12 -
公差与配合标准表
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