电 子 工 艺 实 习 报 告
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电 子 工 艺 实 习 报 告
院 系:机械与电子信息学院 姓 名:王 鹏 飞 班 号:07310126 学 号:20101003558 指导老师:自动化教研室所有老师 日 期:2011年12月
一、 印刷线路版设计
1、概述:本次电子工艺实习采用Protel DXP软件来进行印刷线路版
的设计。Protel DXP是Protel公司2002年8月推出的功能强大的EDA(Electronic Design Automatic)综合设计软件。它包括:(1)原理图设计环境(.SchDoc)、(2)原理图库文件编辑环境、(3)印刷线路板设计环境(.PcbDoc)、(4)PCB封装库编辑环境、(5)信号模拟仿真环境。
2、印刷线路版的设计: (1)一般设计步骤:
A.创建一个新的PCB项目文件(×××.PrjPcb)
B.创建原理图文件,设置原理图环境参数与图纸设计信息,装载
元件库,选取元件绘制原理图(×××.SchDoc) C.设置编译工程选项,检查原理图无误后生成网络表
D.创建PCB文件,规划电路板,设置参数, 载入网络表,绘制印制板图(×××.PcbDoc)
E.设置DRC,检查PCB图,无误后,生成输出文件 (2)创建一个新的PCB项目:
◆运行软件,打开设计窗口,在Pick a Task区,点击Create
a new Board Level Design Project,或在左下方的Files面板中,点击New,找到Blank Project (PCB),点击,
或在顶部File菜单中,点击New ,选中PCB Project
◆随后出现新的项目文件(PCB Project1.PrjPCB) ◆再在File菜单中找到Save Project As选项,键入路径
和文件名,点击Save。此时,一个新的PCB项目文件就创建好了 (3)绘制原理图:
A.原理图设计的一般步骤:
◆设置电路图图纸大小及版面(依电路复杂程度) ◆在图纸上放置设计中用到的元器件(元件库) ◆对上述元器件进行布局、布线
◆调整、成图
◆检查、修改、成图、生成网络表等报表 B.创建一个新的原理图图纸:
◆在File菜单中找到New,选中Schematic Sheet, 此时一个名为Sheet1.SchDoc的原理图图纸出现在设计窗口中,并且原理图文件夹也自动地添加到项目中
◆在File 中点击Save as,改文件名,再点击Save
保存。此时,一个新的原理图图纸就创建好了。 C.将原理图图纸添加到项目中:用鼠标将创建好的原
理 图拖到项目名称下,此时原理图就添加到了项目中(注意:图纸必须在项目中才能进行编
辑)
D.设置原理图选项(绘制电路图之前首先要做):最好
选择默认设置
E.绘制原理图:
①放元器件:根据电路要求及元器件封装规
则,在DXP的元件库中选择正确的元件放入空白的原理图中
◆查找元器件的方法:点击Libraries标签\\Search
按钮,在出现的对话框中输入要找的元器件的名称,再点Search,这样所需要的元件就找到了,再双击元件,元件就被放到了空白的原理图上。
◆找到的元件按照电路图要求修改名称,注意元件名
称不能重复,且名称中不能出现?等符号,否则在编译时会报错。
②连接电路:首先放线,点击Place中的Wire选项用
鼠标拖动将各元件用线连接好。随后放网络标号,点击Place中的 Net Lable选项,将出现的网络编号放在正确的位置。检查无误后,保存原理图
(4) 设置项目选项:
A.检查原理图的电气参数:DXP将根据设置来检查
错误,如果有错误发生则会显示在Messages 面板。
◆设置错误报告: Project \\ Project Options \\Error
Reporting:设置设计草图检查规则。即什么样的错要报告,以什么形式报告,报警、报错或不理睬。
◆修改Report Mode:点击要修改的违反规则旁的Report
Mode,并从下拉列表中选择严格程度。一般使用默认设置。
B.设置比较器: 设置当一个项目修改时给出文件
之间的不同或忽略。在Difference Associated with Components单元找:Changed Room Definitions、Extra Room Definitions、Extra Component Classes。从这些选项右边的Mode列中的下拉列表中选择Ignore Differences。
(5)检查原理图:当项目被编辑时,任何已经启动的错误均
将显示在设计窗口下部的Messages面板中。如果你的电路绘制正确,Messages面板应该是空白的。
(6)绘制印刷线路板图:
A.使用PCB向导来创建新PCB :
◆创建新的PCB :在Files底部New from Template
中点PCB Board Wizard。
◆ 将PCB Board Wizard打开。点Next继续
◆定义板子形状尺寸:轮廓列表中选择自
定义Custom点Next
。
选
Rectangular,在Width、Height栏:选2000。再点Next
◆过孔样式:选Thru-hole vias only,
通孔,点Next。
◆设元件/导线布线选项:选Thru-hole
components选项,相邻焊盘间线数设为One Track。点Next
◆PCB设计规则:取默认值
◆按输入规则创建新板子:点Finish关闭
向导。将显示
一个名为PCB1.PcbDoc新文件加到项目中。
◆在File 中点Save As,将新PCB文件重
命名,并点
击save
B.转换原理图设计信息: 打开原理图,点Design
\\Update
PCB,Engineering Change Order 对话框出现。点Validate Changes:检查是否所有的改变均有效。点Execute Changes:将改变发送到PCB。点Close,目标PCB打开,元件也放好了
C.在PCB中放置元件:移动鼠标拖动元件,进行元
件布局
D.布线(手工布线):点击Place中的Interactive
Routing
选项,用鼠标合理布线。在最大限度节约板子的前提下,确保导线间不交叉、拐角处为钝角
(7)检查PCB板
(8)加标注,设项目输出
3.设计实例:
(1)原理图:根据上述步骤绘制,经编译后无错误。
(2)印刷版线路图:最终印刷版为32.385mm×34.29mm,
符合设计要求
A. 印刷版线路图:
B.3D效果图:在view中选择3D broad选项
C.规则设置图:此图所示的是将电流较大的几个
网络的线增粗(增大为20mil)
D.最终生成的封装图:
二、 焊接工艺实习
1、焊接训练:
(1)操作步骤:右手持电烙铁。焊接前,电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上吃锡,即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成45℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。抬开烙铁头,左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(2)焊接质量:
A.焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好
B.焊点应是锡点光亮,有金属光泽,圆滑而无毛刺(馒头型),锡量适中。锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。
(3)注意事项:焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电
烙铁
加热。镀锡前最好磨一磨烙铁头, 这样焊锡可
以均匀的附
着在烙铁头上。焊接时,焊锡与电烙铁接触时间
不要太长,
以免焊锡过多或是造成漏锡,也不要过短,以免
造成虚焊。
元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,避免元
件间相互
接触而短路。
(4)体会总结:
A.掌握好加热时间,在保证焊料湿润
焊件的前提下, 时间越短越好。
B.保持合适的温度,保持熔铁头在合
理的温度范围
C.用烙铁头对焊点施力是有害的。
D.使用电烙铁时应注意安全,避免各
种电线以及自己
的手和衣物被烫坏。
2、七管收音机的制作:
(1)收音机原理图:此收音机由输入回路高放混频级,一级中
放,二级中放,前置低放兼检波级, 低放级和
功放级等部
分组成接收频率范围为 535 千赫—1065 千
赫的中段
(2)安装工艺要求:安装前先测试各元件是否完好。安装时
先装电阻,再装中周、变压器等大一点的
元件,最后装
二极管、三极管等怕热元件。
(3)调试过程:测量电流,电位器开关关掉,装上电池。
用万用表的50mA档,表笔跨接在电位器开关的两端。
若电流指示小于10mA,则说明可以通电。将电位器开关
打开(音量旋至最小),用万用表分别依次测量E、D、C、B、A五个电流缺口(E:1-2mA,D:3-5mA,C:1.5-3.5mA,B:3-5mA,A:0.3-0.5mA)。若测量值在参考值的左右即可用烙铁将这五个缺口联通。再把音量开到最大,即可收到电台。当测 量不在规定值左右时仔细检查三极管的极性有无装错, 中周是否装错位置以及虚假错 焊等,若哪一极不正常则说明哪一极有问题.
(4)问题及解决方法:
A.问题1:磁棒线圈的线头出问题
解决:将磁棒线圈重新缠绕 B.问题2:安装好后,收音机不出声
解决:先检查电阻及其他元件安
装无误,焊接无误后,判定是磁棒线圈处有问题.将磁棒线圈重新焊接,焊接前先将导线上的一层铜除去后再焊接
(5)技术小结与心得:我通过本次实习学习了焊接电路板的
有关知识,并且熟练掌握了焊接的具体操作,了解了七管收音机的基本原理,学会了动手组装和焊接收音机,而且在散件的组装过程中还进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术。在实习时,犯过不少错误,如焊接时的漏锡,虚焊,焊锡无光泽、形状不规则,组装收音机时元件引脚留得过长、收音机有杂音等等,好在有老师、同学的及时指导和自己的细心研究,问题都顺利的解决了,成功的作出了一个收音机。我在这次实习中不仅学到了科学知识,锻炼了动手能力,还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度,对以后的学习、工作和生活都有很大帮助。
3、数字万用表的制作: (1)万用表原理图:
(2)安装工艺:ZX830B型数字万用表由机壳塑料件(包括上
下盖、旋纽)、印制板部件(包括插口)、液 晶屏及表笔等组成,组装能否成功的关键是装配印制板部件。
A.印制板的装配(印制板是双面板,A 面是焊接面): ◆ 安装电阻、电容、二极管等。安装电阻、电容、
二极管时,如果安装孔距>8mm(例如 R8/R9/R*/R21 等),可进行卧式安装,如果孔距<5mm,应进行立式安装
◆安装电位器、三极管插座。三极管插座装在 A 面,
而且应使定位凸点与外壳对准,在 B 面焊接
◆安装保险座、插座、R0、弹簧
◆安装电池线。电池线由 B 面穿到 A 面再插入焊
孔,在 B 面焊接 B.液晶屏组件安装:
◆ 将液晶片放入支架,支架爪向上,
液晶片镜面向下 ◆安放导电胶条
◆将液晶屏组件安装到PCB板上。将
液晶屏组件放到平整的台面上,注意保护液晶面,准备好印制板。印制板A面向上,将4个安装孔和1个槽对准液晶屏组件的相应安装爪。均匀施力将液晶屏组件插入印制板 C.组装转换开关
D. 总装:安装转换开关、前盖。将弹簧、
滚珠依次装
入转换开关两侧的孔里。将转换开关用左手托起,
右手拿前盖板对准孔位。将转换开关贴放到前盖相应位置。左手按住转换开关,双手翻转使面板向下,将装好的印制板组件对准前盖位置,装入机壳(注意对准螺孔和转换开关轴定位孔)。 安装两个螺钉(务必拧紧),固定转换开关。安装保险管(0.2A)。安装电池,贴屏蔽膜,将屏蔽膜上的保护纸揭去,露出不干胶面,贴到后盖内。
(3)调试过程:装后盖前将转换开关置200mV电压档,插入
表笔,将表笔测量端接校测仪(KJ802万用表)的DVC100mV插孔,调节万用表内电位器使表显示99.9-100.1mV即可。再将待测万用表置于校测仪相对应档位,检查显示结果。
(4)问题及解决方法 :
A.问题1:滚珠安装时经常滑出
解决:将滚珠和弹簧涂抹适量的凡士林,增加两者
间的粘性,即可解决
B.问题2:液晶屏幕不显示示数
解决:先检查各元件是否存在损坏或虚焊的情况,
特别要检查单片机是否损坏。若完全正常,则应检查液晶屏及导电条的好坏。经检查,是液晶屏损坏,更换后,恢复正常。
(5)技术小结与心得:在这几天的焊接实践期间 ,
让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对电路知识有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用,这些对我来说受益非浅。亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我大开眼界。
三、 收获、体会与建议
通过一个多星期的实习, 使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到 了焊电路元件的技巧,收音机和万用表的工作原理与组成元件的作用, 印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的学习也有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义,也对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己的动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如焊接练习时焊接时间过长就会把铜片给焊掉,又比如做收音机组装与调试时, 好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了, 但是我还是完成了任务。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的学习中我就能够明白自己的学习方向, 增进专业知识的强化。这次实习对于我以后学习、找工作也有很大帮助,在短短的9天中,我初步从理性回到感性的重新认识,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。 通过实习,我有以下几点感受:一、实习是对每个人综合能力的检验。要想做好任何事,除了自己平时要有一定的功底外,我们还需要一定的实践动手能力,操作能力。二、此次实习,我深深体会到了积累知识的重要性。实习结束的很快,结束的时候我的内心是高兴的,因为我不仅做出了两件产品,而切我觉得我学到了真正的东西,这9天学到的东西比之前多很多,这对我以后的帮助真的很大。