中铁十六局集团有限公司 固原旧城改造工程项目经理部
钢筋集中加工厂材料管理规定
二零一六年四月十七日
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第一章 总则
第一条固原旧城改造工程管廊主体钢筋与钢筋笼采用钢筋集中生产
加工的形式，加工厂内的物资材料与日常管理尤为重要。为进一步加强对钢筋集中加工厂管理，结合项目实际情况，制定本管理规定。
第二章 钢筋原材料管理
第二条 质量控制
1、质量验收。包括外观检验（目测）和内在质量检测，需要通过物理或化学方法检测的物资，物资进场后物资部人员及时填制根据《检验/试验通知单》并报送项目部实验室门取样检测，送检品种、批次、频率，遵守实验室要求的相关规定。每一次的检验/试验通知单、材质证明资料、检测报送实验室，物资部留存一份，要集中整理保存，以备业主、监理等有关单位检查追溯；
2、对于一次样品检验不合格的，实验室应及时通知物资部，由物资部通知商家到场，进行双倍取样复试。复试仍为不合格的，应及时通知供应商进行退换货处理，并要求供应商负责相关责任。
3、验收合格的物资由保管员依据《收料单》及时填写《材料登记台账》；验收不合格物资填写《不合格物资处理记录》，通知供应商及时处理。
第三条 数量控制
1、盘条进场时进行复磅验收，如果送货单据我方实际过磅值下差值超过3‰，按我方实际过磅值签收。螺纹钢进场时按理论重量签收，
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并进行不定期复磅抽查，如果当批抽查的钢材不合格，则及时通知供应商对当批钢材进行清退处理，并对供应商进行经济处罚。 2、项目部制定收料四联单，由项目部材料管理人员、劳务施工队材料管理人员、项目部技术人员、钢筋供应商进行四方联签，缺一不可。 3、加工厂材料员与项目部材料员分别建立相关的原材入库台账，以备后查。
4、钢筋入库过程中劳务施工队指定一名人员参与验收工作，如果对验收过程存有异议，应在项目部管理人员、钢材供应商同时在场时提出，三方进行复检。
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第四条 控制流程
进场 合格 监理、业主认可 材料 检验
数量外观 物理性能 化学性能 检验验证 抽样检测 材质证明及验收依据
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报验、监理检验合格 入库使用
第五条 原材存放要求
1、物资堆码、苫盖力求整齐、美观，同时搞好防腐、防锈、防盗等工作。要根据加工和使用的先后顺序，按名称、规格型号、用途分类采用下垫摆放，距离地面 30cm 以上；细致地做好标识内容中的动态栏内容的填写，货物应堆放稳固，防止倒塌。必须留作业通道，距离间隔在1～1.5m。
2、物资标识牌必须由项目部实验室统一制作，做到统一尺寸、统一内容，原材料标识牌的尺寸为 40×30CM，标头为“材料标识牌”，白底黑字，具体内容：材料名称、生产厂家、规格型号、炉(批) 号、进场日期、进场数量、检验状态；(半)成品材料标识牌尺寸 40×30CM，标头为“(半 )成品材料标识牌” ，蓝底白字，具体内容：品名 、需求施工队、规格型号、使用部位。
3、物资进入加工厂后，由加工厂负责保管工作。由于保管不善造成丢失损坏的，按照丢失物资原价基础上加收30％管理费，在月底劳务计价中直接扣除。
第三章 钢筋半成品管理
第六条 质量控制
1、劳务施工队技术员负责提交下料申请，交由项目部技术人员验证、复核，确认后递交加工厂，三方签字确认后加工厂进行生产。 2、钢筋的下料必须经过精心的计算，尽量减少边角料和钢筋焊接接头。在加工房内加工的钢筋半成品，接头必须采用搭接焊接，钢筋笼
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钢筋加工厂材料管控规定
