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西门子SGT6-5000F燃机燃油系统调试存在的问题及处理方法 - 图文 

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西门子SGT6-5000F燃机燃油系统调试存在的问题

及处理

某电厂使用西门子SGT6-5000F燃气机组,燃烧器为ULN双燃料燃烧器,GTXX机组的天然气系统在2013年就完成了调试,燃油系统由于业主没有提供燃油的原因,安装完成后没有进行调试,2018年5月开始,业主开始提供燃油。每日用油罐车向大罐卸油,截止到10月具备燃油冲洗的条件,开始冲洗管道,冲洗后开始调试。GTXX燃油系统调试分为冷态调试和热态调试,冷态调试和燃油系统冲洗同步进行,主要是验证测试设备的可靠性和功能性确认,完后开始热态调试。

截止汇报前,已经完成点火实验,base load满负荷实验和燃烧调整。剩余燃料切换实验,可靠性实验和甩负荷实验。由于目前出现的问题调试暂时中止,等待缺陷处理完毕后继续。将反馈冷态调试和热态调试过程中出现的若干典型问题。

初步原因分析:

1.燃烧器流量试验偏差高问题

燃油的Stage A,B和P阶段喷嘴需要在热态调试以前测试喷嘴流量,使用外置的200 PSI除盐水试验,外接一个小型的转子流量计,在GTXX试验时,发现#1, #3, #4, #7, #11, #15的stage A或者B阶段流量与平均值偏差大于5%,表示喷嘴有堵塞情况,运行时可能会出现分散度大,需要更换燃烧器。GTXX调试时GTYY在进行大修,西门子调试工程师也对GTYY的16个燃烧器进行了实验,实验结果全部不合格。具体结果见附件。

2.点火失败问题。

在假点火流量实验完成以后,GTXX燃油启动多次均出现点火失败问题,拆除点火枪发现点火枪存在油水混合物,将点火枪进行甩干后,点火枪工作正常,将点火枪回装后,仍存在腔室内温度无温升情况,多次修改点火流量依然没有点火成功。拆除燃机#10号燃烧器逆止阀,对P阶段Tube管进行取样,发现在7Bar的压力下,2分之后tube管才是油,之前排出来的都是水或者是油水混合物,针对这一情况,西门子优化了点火枪投入时间,在燃油启动时,点火枪延时5S发送指令,火检探头监测火焰时间由最初始的45S,延时到70S。这个改变至关重要,修改了点火的时机,延长了检验的时间,在逻辑没有修改以前燃油启动基本没有成功,修改以后燃机基本都成功点火。

3.点火后分散度大的问题。

西门子SGT6-5000F机组燃油启动,当转速高于1000转时,同时叶片

温度分散度大于140度触发跳闸保护,在燃油启动GTXX,点火成功后存在分散度大启动失败后,在确认所有燃烧器喷嘴流量一致的情况下,西门子优化了启动的燃料分配系数,将点火时的流量增大,由之前的0.68kg/s增加到0.87kg/s,在点火成功后,燃机切换成转速控制模式,将转速对应的函数值进行调整。在stage A阶段投入后也出现了分散度大的问题,经过试验和检查,发现tube管里面燃油和水的流量分配不均,为了解决这个问题,在1500rpm A投入时,延迟stage P阀门开度的减小,稳定火焰。

4.燃机排污段燃油和水泄漏问题

每次燃机启动失败或者使用燃油停机后都会进行水冲洗,防止残油在喷嘴处高温结焦,在燃机调试期间多次启动失败,大量的残油和水被排出,在燃机排

气段的离线水洗排污管道附近出现水和残油溢出到保温棉内,汇报西门子调试工程师,检查后没有给出明确回复,现场更换了部分污染的保温棉,检查水洗排污管道内全部是黑色颗粒状的焦油,有部分堵塞。分析原因是多次点火时每次点火都是不充分燃烧,有大量焦油产生。堵住了排污管道,并且燃机排气段金属是冷态有缝隙,造成部分泄漏,这是西门子设备的设计缺陷,需要运行和调试人员注意,启动和停止阶段检查保温棉,改变运行方式,燃油启动时和停机后要打开离线水洗的排污门,及时排除残油,否者大量残油进入保温棉后启动燃机有火灾风险。

5.燃烧器部分喷嘴结焦问题。

燃油系统有stage A,B and P三个阶段,点火是使用stage ,1500 rpm投入stage A,并网后20%负荷投入stage B,调试时两次在20%负荷时投入stage B时由于投入分散度大跳机。随后拆开#13-#16燃烧器stage B的对喷嘴进行流量实验,发现#14的流量偏低,#15完全没有流量,初步认为喷嘴已经结焦,需要更换#14,#15燃烧器。燃烧器更滑以后,解决分散度大问题。分析原因可能是由于前期调试期间stage B的控制阀阀出现的一次泄漏,造成部分管道积攒了残油

6.燃油进入燃气系统问题。

在1月23日准备进行燃料切换实验前,使用燃气系统启动GTXX,由于分散度大启动失败后,西门子优化了启动的燃料分配系数,后续几次依然启动失败。对燃烧器和天然气管路检查发现,底部的几个燃烧器#5-#10的stage A阶段管道中有大量的黑色废油和水的混合物。经过西门子现场调试工程师汇报给西门子工程部,认为一个或者多个燃烧器内部燃油管路破裂,导致燃油泄漏到燃气管道中,

倒流到燃料环管,运行时的高温导致部分碳化。现场试验证明,对燃油管道注水燃气stage A阶段的#9,#8,#10的法兰接口有水流出。根据相关数据西门子要求更换#6,#8,#9,#10燃烧器。 事件后果:

冷态调试和热态调试出现的各种问题导致GTXX目前调试进度没有按照预期计划进行,并且两次更换燃烧器都需要业主提供备件,协调难度大。西门子调试工程师给出的理由是GTXX是使用5年的老机组,各种性能已经和设计值有一定的偏差,需要多次验证后找到合适参数。

比较严重的问题就是:1.燃烧器流量试验偏差高问题。这个是一个设备的通病,是长期使用燃气运行,燃油喷嘴有一定的堵塞,其他运行机组都可能出现相同问题。并且GTXX运行了1万5千小时,小修CI以后燃烧器只运行了3千多小时就出现了6个燃烧器需要更换。GTYY大修更换下来的燃烧器都不合格,这个问题给调试带来困难,GTXX和GTXY调试完成后,选取那一台状态好的机组是一个问题。

第二个比较严重的问题是:燃油进入燃气系统问题。目前还处于解决阶段,西门子需要拆解#9,#8,#10燃烧器送到美国分析具体原因。西门子工程部初步认为这个问题后续调试也会遇到。这个问题造成目前燃气系统不能启动。 处理措施:

针对GTXX遇到的各种问题,GTXY调试时西门子工程师已经在调试计划中增加了以下内容:

1.再次对燃烧器进行第二次流量试验,确定碰嘴流量是否满足要求。 2.增加燃气管路泄漏实验:要求拆除所有的燃气管线法兰,对各阶段的燃油

管线进行喷水,检查是否有水从燃气管路中流出,提前找出有泄漏的燃烧器。 3.更改GTXY的各项参数,部分关键定值从GTXX拷贝。

附件:

STAGE P阶段喷嘴的结焦

西门子SGT6-5000F燃机燃油系统调试存在的问题及处理方法 - 图文 

西门子SGT6-5000F燃机燃油系统调试存在的问题及处理某电厂使用西门子SGT6-5000F燃气机组,燃烧器为ULN双燃料燃烧器,GTXX机组的天然气系统在2013年就完成了调试,燃油系统由于业主没有提供燃油的原因,安装完成后没有进行调试,2018年5月开始,业主开始提供燃油。每日用油罐车向大罐卸油,截止到10月具备燃油冲洗的条件,开始冲洗管道
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