模板支架方案
一、工程概况
本工程位于 xxxxxxxxx, 桥跨布置为两孔净跨 30 米的空腹式钢筋混凝土板 拱，下部结构为实体式墩台、扩大基础。全桥共长 74.78 米，全宽 12 米。桥梁 主体受力结构为钢筋混凝土拱圈， 行车系则为拱上立柱接简支钢筋混凝土板， 把 人行道的外边板外挂拱型挡板，并用蘑菇石饰面。
二、现浇拱圈支架
1、支架设计 拱圈现浇支架采用扣件式钢管满堂支架，支架布置计算按最不利荷载进行， 初步拟定立杆布置为：在全拱范围按照 60cmiX 40cm布置。
水平横杆按照120cm步距布置，中间纵横向每5m在横断面设连续剪刀撑， 两侧面及端面分别设置剪刀撑，每 4.5m 高设置一道水平剪刀撑。竖向调节钢管 扣件全部采用 3 个扣件扣住。为了保证扣件的受力满足设计及规范要求，均需 在方木下添加一根纵向钢管， 在支架顶托之上设置纵向和横向木楞， 木楞之上安 装模板。
支架设计计算详见拱圈满堂支架计算书。 支架布置详见满堂支架布置示意图。 通过计算按上述支架布置，立杆下最大支承力为 11.755KN,为了加强地基 局部承载力，在立杆下增加底垫板，底垫板用 20#槽钢，分散应力集中。
地基承载力最大在拱中过1/3下，平均压力为0.041N/m川，经过地基处理 可以满足要求。
根据现场实际情况，考虑全部采用优质胶合木夹板作为模板较为合适。 2、 支架预压
拱圈现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压， 按设计预压荷载在浇注完底板 开始浇注顶板混凝土时，开始逐渐卸载，在实际施工时难以实现。现按先预压， 通过预压时测量出的有关沉降数据， 计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高， 以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。
3、 支架施工注意事项及要求： （ 1 ）对选材的要求：
架杆主要采用外径48mm壁厚3.5mm的勺焊接钢管，立杆、大横杆、小横杆、 斜杆
的钢管长度以4?6.5m为宜，脚手架钢管应符合下列要求：
A、 钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料；
B、 钢管表面必须平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深勺划道。
C、 钢管使用前应对壁厚进行抽检，抽检比例不低于 30%，对于壁厚减少量 超过10％的应予以报废，不合格比例大于 30％的应扩大抽检比例。
D钢管必须进行防锈处理。
扣件应有出厂合格证，直角、回转、对接扣件要光滑、无裂缝，螺丝无 锈蚀和滑
丝，变形及损伤者严禁使用，钢管支撑采用的扣件必须符合下列要求：
A、 扣件必须有生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。
B、 扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓 必须更换。
C、 扣件使用前应进行防锈处理。
跳板可采用钢、木、竹或钢木脚手板。 （2）对立杆的要求：
立杆是脚手架受力的主要杆件，落地立杆必须设有钢板底座，必须满足 地基承
载力的要求。
①
②
③ （Q
②外立杆须高出建筑物面1.2m,防护栏杆不少于2道。 （3） 对横杆的要求： ① 大横杆应架设在立杆内侧同一水平面内，外横杆的搭接点应错开，不应 设在同一跨
间，接点应错开，纵向间距不少于 50mm同一垂直面内上、下相邻的 同排大横杆间纵向水平偏差控制在50mr以内。
小横杆应垂直放于大横杆之上，用扣件与大横杆紧固，靠近立杆者，应 连接在立杆
上。小横杆伸出大横杆外不少于 100mm横杆应水平设置，不得里高 外低。
（4） 对剪刀撑与连接杆的要求：
剪刀撑的设置应根据脚手架的长度决定。 当脚手架长度小于30讷寸，应设 置在脚
手架两端的双跨范围内；大于 30^寸，除在两端设置外，还应在每隔30m 净距的双跨内设置。剪刀撑的斜杆应在立杆的外侧，与大横杆成 45°夹角。
搭设剪刀撑时应将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜在小横杆伸出部分上， 斜杆两端
距扣件距离不宜小于200 mm最下边的斜杆与立杆的连接点距离地面不 宜大于500 mm以保证架子的稳定性。
（5） 对辅助和防护措施的要求：
每步外立杆内侧应设1.2m高防护栏杆和200 mn高挡脚板。
②2 用于行人道的斜道，搭设位置应符合作业要求，其宽度不得小于 1 m，
坡度以 1:3 为宜。
3 每作业层下要满铺竹笆片， 3 步以上，每米要有 4 点用 16#铁丝与小横 杆
绑牢。
4 脚手架必须满足荷载要求，并设缆风绳，确保脚手架的稳定性。按规 定搭设安
全网，系安全带，戴安全帽，确保人身安全。
5 使用前必须经过验收合格方可使用。
6 在安装扣件时必须将扣件放正后再拧紧螺栓。拧紧时，用力均匀，一 般控制在
40?50牛顿米（4?5公斤米），最大不得超过60牛顿米（6公斤米）。
（6）对脚手架拆除的要求：
1 拆除脚手架时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入 内。拆除
顺序应是由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2 拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间 操作人员
往下顺杆子。
3 拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或 用绳子吊
下，禁止往下投扔。
三、模板
1 、模板材料
模板全部采用胶合木夹板。胶合木夹板结构为 9层，厚度1.2c m,表面光滑， 强度高，符合现浇拱圈混凝土对模板的要求。
2、施工顺序
模板由底模、侧模二个部分组成，一次次安装。 3、模板安装
（ 1 ）底模 ：在支架上安装纵横木楞，木楞上安装底模，底模板各种接缝要 紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺。
（ 2）外侧模： 拱圈底板钢筋网片及立墙预埋钢筋绑扎完成后， 在底模上以 1 米间距梅花形布置混凝土垫块， 并与钢筋绑扎牢固， 上下层钢筋网之间安装架立 钢筋。 外侧模板，与支架钢管固定，用顶托水平安装顶紧模板。 外侧模板接缝背面设置木方， 保证接缝平顺不漏浆， 为保证混凝土外观的美 观，侧模板的固定采用支架系统顶、夹的办法，与支架系统形成一个整体，不使 用模板打孔穿拉杆的办法。
② ① ②
②②②②②②②②
支架按承重架设计，间距不大于80cm^ 80cm,立杆顶端用顶托调节高度，设 置两层纵横水平杆， 同时设置剪刀撑， 扫地杆和顶层水平杆以外的立杆自由端长 度不大于 15cm。
4、 底模预拱度设置
安装底模时， 底模标高按设计预拱度设置， 应同时考虑支架弹性变形和非弹 性变形的影响，以确保拱圈砼施工完毕后能达到设计标高要求。
5、 模板脱模剂
为了保护模板方便拆模、 美观， 内外侧模在安装模板前， 底模板在安装钢筋 前要涂抹脱模剂，以确保外观质量。
满堂支架计算
一、 计算依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001） 上海市工程建设规范《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》 （DG/TJ08-016-2004） 二、 支架设计方案
拱圈现浇支架拟采用 ①48x 3.5mm扣件式钢管支架，支架高度为0. 5?6m。
水平横杆按照120cm步距布置，中间纵横向每5m在横断面设连续剪刀撑，两 侧面及端面分别设置剪刀撑，每4.5m高设置一道水平剪刀撑。竖向调节钢管扣件 全部采用 3 个扣件扣住。 为了保证扣件的受力满足设计及规范要求， 均需在方木 下添加一根纵向钢管。具体详见“支架布置示意图”。 三、 支架力学验算
（一）、最不利荷载位置计算
综合考虑该拱圈的结构形式，在拱圈的 1/3位置最重，按拱圈底宽计算，该 断面面积
2
为12X 0.5=6 m，该位置长度为3.2m。对该位置进行支架检算：
3
1、支架布置以60x 40cm布置考虑，钢筋砼重量以26KN/m计
每延米重量为：6X 1X 26=156 （KN ）
2
则单位面积承重为：qi=156KN/ （6X 1） =26 （KN / m） 由于钢管布置为60cm x 40cm，则
单根承载力为：26 KN/ m x 0.6X 0.4=6.24 （KN/根） 2、 底模及内模构造荷载 取q2=5KN/ m 3、 扣件式钢管支架自重（按6m高度计算）
a立杆自重（采用 ①48x 3.5mm钢管单位重量为3.84kg/m） q31=0.0384KN/m x 6m=0.2304 （KN/ 根） b、 可调托座
q32=0.045KN/m x 1 个=0.045 （KN/根）
c、 横杆自重
q33=0.0384KN/m X 8X 0.8 =0.246 （KN/根） d、扣件自重
直角扣件：q34=0.0132KN/m X （8X 2+3）个=0.251 （KN/根） 对接扣件：q35=0.0184KN/m X 1 个=0.0184 （KN/根） 所以扣件式钢管支架自重 ： q3= q31+ q32+ q33+ q34+q35
=0.2304+0.045+0.246+0.251+0.184 =0.9564 （KN/ 根）
4、施工活荷载 （参照规范 4.2.2表中结构脚手架施工均布活荷载标准值，以 3KN/ 川计，
模板支架方案
