第一章 编制总说明
一．编制依据
1. 西安金花路某工厂综合楼工程招标文件。 2. 西安金花路某工厂综合楼工程设计施工图。
3.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律规定。
4. 国家现行的工程施工及验收规范，西安市现行有关规定。 5. 勘察现场所了解的具体情况。 6. 相关的质量保证体系。 7. 其他参考资料。
第二章 工程简况
2.1建筑物概况
本工程为西安某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
1. 层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1－2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834㎡。
2 绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。
3. 结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
4. 楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
5. 顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
6. 外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 7. 屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2.2施工条件概况
1.施工工期要求：基础工程由甲方自己完成。施工单位由±0.00开始，总工期为8个月。从2011年3月1日至同年10月25日竣工。
2.地质及环境条件：由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6－7m。建筑场地北面和东面均紧邻厂区，以墙为界，西、南为金花路（见总平面布置图）。
3.气象条件：夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。 4.施工技术经济条件
1). 本工程由西安市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。
2). 临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。
3).可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。
第三章 施工方案选择
一. 划分施工段
根据工程的特点，为便于组织流水作业，减少施工人数，有利于结构整体性，将采取划分施工段的方法进行分段施工。尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。
1．基础工程
基础工程已由甲方完成，本处不再涉及。
2．主体施工段的划分
Ⅰ部主体工程共有五层，Ⅱ部主体工程共有六层，在平面上划分为3个施工段，Ⅰ部为第一个施工段，第Ⅱ部分从中间划分为两个施工段，从西向东自下而上的施工流向。
3．屋面与防水工程
为方便施工，屋面与防水工程做自西向东的顺序施工。
4．装饰装修工程
室内装饰工程以层为段，每层一个施工段，Ⅰ部主体工程共有五个施工段，Ⅱ部主体工程共有六个施工段。室外装饰工程自上而下分立面进行施工。
二．确定施工顺序
1. 总施工顺序
本工程为方便制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面与防水工程和装饰装修工程四个施工阶段。总的施工顺序为基础工程→主体工程→屋面与防水工程→装饰装修工程。
2. 分项工程施工顺序
（1）基础施工顺序
平整场地→人工开挖→混凝土基础垫层→独基扎钢筋→独基支模→独基浇混凝土→土方回填夯实。
（2）主体结构施工顺序
脚手架→现浇柱（扎筋→支模→浇筑）→吊装梁→现浇梁板楼梯（支模→扎筋→浇筑）→吊装板→整浇层→砌砖墙预制块
（3）屋面防水工程施工顺序
屋面水泥砂浆找平→水泥蛭石保温层→35号炉渣混凝土找坡→水泥砂浆找平层→冷底子油两道→沥青胶涂刷→二毡三油一砂。
（4）装饰装修工程施工顺序
外墙装饰→ 水磨石地面→水泥砂浆地面→ 顶墙抹灰→门窗安装→喷大白粉二道→ 门窗油漆→玻璃安装→室外散水，台阶
第四章．分部分项工程的施工方法及施工措施
1．土方工程程
基础工程已由甲方完成，不包含在本工程内。
2. 基础工
基础工程已由甲方完成，不包含在本工程内。
3．主体工程
（1）钢筋工程
钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。
（2）模板工程
模板工程采用竹胶板、九层板与方钢相结合的施工方法。
柱模板安装工艺流程：弹柱线位置→抹找平层焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检查。
梁模板安装工艺流程：搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。
板模板安装工艺流程：搭支撑架或支立柱→安放大小龙骨→铺模板→校正标高→加立柱的水平拉杆→质量检查。
模板拆除：
①柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
②拆模程序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。
③拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。
（3）混凝土工程
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
1.施工程序：施工准备→砼搅拌、运输、泵送→砼浇筑→砼找平、收光→砼养护。 施工准备 ：砼试配 、材料检验 、技术交底
2.砼浇筑方向：由北面方向向南面方向退行浇筑。
砼浇筑平面布置：现场布置三台HBT60砼输送泵，采用砼输送泵管口接弯管和软管送料。 3.泵送砼性能要求
出机坍落度18～20cm，入泵砼坍落度15±2cm； 4．砼凝结时间：初凝6～8h,终凝10～12h。
5.加强对混凝土养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于5昼夜。
6.浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和坍落度的方法解决。 7.检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。
（4）砌筑工程
基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线.标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。
基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。
用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面.防潮层.大放角.洞口.管道.沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。
砌完基础后，应及时回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。
对于普通砖墙，砌筑工艺为：
①砌筑前将砌筑部位清理干净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。
②在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
③砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。
④砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
⑤砖墙的转角处，每皮砖的 外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
⑥每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。
⑦每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。 ⑧宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。
⑨砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地区不得留直槎。
⑩隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。
4．楼地面工程
（1）楼地面施工：清理基层→混凝土垫层→细石混凝土找平→水泥砂浆楼地面。 （2）卫生间楼地面施工：
①首先将基层砂灰.垃圾清理干净，并用水润湿基层。 ②做防水层。
③待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
（3）楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
5．屋面工程
（1）屋面是建筑的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。
（2）施工方法：屋面水泥砂浆找平→水泥蛭石保温层→35号炉渣混凝土找坡→水泥砂浆找平层→冷底子油两道→沥青胶涂刷→二毡三油一砂。
（3）注意事项：
①雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。
②卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
③在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收头等节点部位，必须仔细铺平.贴紧.压实.收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。
④为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。 （4）质量保证
①屋面不得有渗漏和积水现象。
②所用的材料必须符合质量标准和设计要求。 ③防水层的厚度必须符合设计规定。
④结构基层应清理干净，平整度应符合规定。
⑤卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。
⑥节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。 ⑦卷材粘贴面积，位置应符合要求。
金花路某厂综合楼设计组织设计施工
