胶带输送机司机操作规程
一、一般规定
1、胶带输送机司机必须经过培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、任何人不得乘坐胶带输送机，不准用胶带输送机运送设备和笨重物料。 3、胶带输送机巷道有消防灭火及洒水防尘设施，并保持完好有效。
4、胶带输送机的电动机，开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
二、开机前的检查与处理
1、机头、机尾及整个胶带输送机范围内的支护完好，牢固、无浮煤、杂物，否则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作。
2、将胶带输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查。
①机头及储带装置所用连接件和坚固件应齐全、牢靠、防护罩齐全，各滚筒，轴承应转动灵活。
②液力联轴器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格。 ③减速器内油量适应，无漏油。
④机身各托辊齐全，转动灵活，H架及快速搭接管要平直。 ⑤各滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 ⑥输送带接头完好，输送带无撕裂。
⑦输送带中心与前后各滚筒的中心保持一致，无跑偏，松紧合适；挡煤板，清扫器齐全完好。
⑧动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、缠绕、窜钩、检钩。 ⑨消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关发发出开机信号并喊话，让人员离开胶带输送机转动部位，首先点动两次，再转动一周以上，然后检查下列各项：
①各部位运转声音是否正常；胶带有无跑偏、打滑、跳动、刮卡子现象，胶带松紧是否合适。
②控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 ③各种保护装置是否灵敏可靠。 三、操作及注意事项
1、司机必须确认信号，按规定信号开，停胶带输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开胶带输送机的转动部位，然后点动两次，再正式运行。
2、不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不
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能起动时，必须查明原因并处理后再正常运转。
3、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承温度，倾听各部位运转声音；清理机头机尾及清扫器部位处的积煤、杂物，保证正常洒水喷雾。
4、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行。 ①胶带严重跑偏、撕裂、接头断裂； ②输送机闷车；
③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； ④输送带上有支护材料或大块煤时； ⑤液力联轴器内的工作介质喷出； ⑥危及人身安全时；
⑦信号不明或下台输送机停机时。
5、处理输送带距偏时严禁用手、脚及身体的其他部直接触输送带。 6、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。
7、拆卸液力联轴器的注油塞、易熔塞、防爆片时应戴手套，面部躲开中喷油方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在胶带输送机上检修，处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。
9、每次移动胶带输送机的机尾后，必须固定好后方可张紧胶带。 10、更换胶带输送机损坏的托辊时，必须停机更换。 四、停机
1、班长发出收工令后，将带式输送机上的煤安全拉净。 2、关闭喷雾灭尘水的截止阀。
3、清扫机头、机尾处及清扫器下面的不浮煤。 4、用绵沙擦拭电动机、减速箱、机架及开关上的粉尘。 5、向接班司机交代当班设备运转情况。
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皮带检修工操作规程
1、一般规定：
1.1皮带检修工经全年度全员培训，安全培训机构培训并考试合格取得相应证件后方可上岗。
1.2掌握皮带输送机的保养和故障处理技能，能看懂输送机的总装图和零配件装配图
1.3负责对设备的维护、保养和定期检修，确保正常运转。 2、工作前准备
2.1备齐钳子、铁锤、扳手等工具，铁丝、螺栓等备用配件，机械润滑油等。 2.2查看工作地点顶帮支护情况，查看有无片帮，瓦斯是否超限。 2.3检查工具起吊设施、绳索等齐全完好。
2.4检修工作时，不得少于2人，在维修时与司机配合好。 3、开始检修
3.1试运行：将皮带输送机开启查看有无异常情况，无异常时，正常开机空转一周，检查皮带是否有跑偏、撕裂、扯边现象。
3.2检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。 3.3检查胶带接口是否完好，小架是否平直，减速器内油量是否充足，电机、联轴节及大轴等温度是否异常
3.4检查是否有异常响动，机头滚筒是否有空转、打滑现象，发现问题及时处理。
3.5打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有损伤，变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。
3.6检修完毕后再次试运行，查看检修质量是否合格，有问题继续处理。如果检修合格要及时停机。
4、交班
4.1将更换的零件回收至地面库房。 4.2搞好皮带机头、机尾的卫生。
4.3将检修后的结果报值班人员，做好记录。 4.4履行交接班手续。
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综掘机司机操作规程
一、掘进机司机必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。
二、掘进机必须装有只准专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由掘进司机保管。
三、开机前的准备、检查与处理
1、进入工作面，首先检查周围支护的安全情况，且注意观察巷道内的环境温度，湿度及瓦斯含量等是否符合规定。
2、截割头部、截齿有无磨损、损坏、齿座有无裂玫，磨损。
3、伸缩部：减速机油量是否充足，有无温升现象，各转轴部位是否缺油，紧固螺栓是否松动（是否达规定的预紧力距）。
4、履带部：各转轮是否转动，履带板有无损坏，强紧油缸是否漏油，履带张紧程度是否合适（要求垂度50—70mm）。
5、铲板部：星轮转动是否正常，星轮有无磨损，连接有无松动。
6、一运、刮板链张紧程度是否合适，刮板、链条有无磨损弯曲，张紧油缸是否漏油，从动轮回转是否正常。
7、液压系统：液压油量是否充足，油质是否变坏，各部油压是否正常，各油缸、马达、油管、密封、接头有无破损和漏油，油泵油温是否升高（温度在40—70℃内），油泵有无异常声响。
8、洒水喷雾部：水泵是否缺油，水压是否正常（0.6MPa左右）。 9、换向阀部：操作手柄位置是否在中位（停止位置）有无漏油现象。 10、各电器接合面，螺丝、弹垫是否齐全紧固，符合防爆要求。
11、各部电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外损伤漏电等现象。特别注意不要被掘进机压住或卷入履带内或被各回转部挤压。
四、运行前的准备工作
1、司机必须先用专用工具将总电源送上，打开前后照明灯。 2、发出开车信号，使掘进机前后左右的工作人员撤离。
3、确认机器前后左右人员安全后，起动油泵电机，先点动两下，确认运转方向是否正确。
4、油泵电机启动后，观察操作台上的压力表，通过旋转选择阀，检查各部压力
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是否正常，油泵声音是否正常。
5、起动截割电机时，应先检查冷却水是否正常，然后报警，起动截割电机，先点动2下，确认电动正转后，空截运行3分钟，观察各部位声音，温度是否正常。
6、当液压油温度达到70℃左右时，应检查液压系统和水冷系统。 五、掘进机割煤时，应注意以下几点： 1、操作手柄应缓慢平稳，不要用力过猛。 2、熟记操作方式，避免误动作。 3、尽量不要频繁起动电动机。
4、起动截割电机时，必须呜响报警，确认安全后再起动开车。 5、割煤时必须先打开水门，确认截割电机有水喷出时方可割煤。 6、当液压油温度达到70℃时，应及时停机，检查温升原因。 7、当冷却水温达40℃以上时，应及时停机，检查温升原因。
8、截割头操作手柄不能同时向左又向下，向右又向上，必须单一操作。 9、截割时，截割头要慢慢靠近煤岩，当达到截深后再根据负荷情况和机器的振动情况加大速度。
10、截割头横向讲刀截割时，必须将伸缩臂全部缩回，然后进行截割，而且必须注意与前一刀的衔接，一刀压一刀地截割，重叠厚度要适宜。
11、切割除硬岩和掘进上山下山巷道及褶曲不平的底板时，要放下后支承，在移动机器时，必须将后支承抬起。
12、切割时，尽量避免截割头带负荷起动，严禁用伸缩。
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综掘队各工种操作规程
