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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 深度游标卡尺 千分尺 万能角尺 塞尺 丝锥 铰刀 直柄麻花钻 锯弓 锯条 铰杠 錾子 样冲 划针 粗扁锉 中扁锉 细扁锉 细三角锉 刀口尺 直角尺 0—130 25—50 360° 0.02—0.5 M10 φ10 φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8 250 250 250 200 75 150 0.02 0.01 2′ 1级 1级 1 1 1 1 1副 1 各1 1 自定 1 1 1 1 自定 自定 自定 自定 1 1 3. 考核要求 （1） 考核内容
1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。 2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。 3) 不准使用纱布打光加工面。 （2） 工时定额1.5小时 （3） 安全文明生产
1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程
2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工
具摆放整齐。 4. 评分标准
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢11
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制作直角定位板评分表
序考核号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 一 般 项 目 考核内容 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 角度 尺寸精度 孔精度 尺寸精度 对称度 螺纹孔 倒角 圆弧 圆弧度 A、B基准垂直度 B基准垂直度 A基准平行度 考试要求 0 -0.062配分 评分标准 得分 主 要 项 目 每超差0.02扣350（2处） 7×2 分，超差0.05以上不得分 25±0.1（2处） 3×2 超差不得分 21±0.1 4 超差不得分 90°±10′（23×2 超差不得分 处） 10±0.1（2处） 3×2 超差不得分 +0.036 6 超差不得分 φ10 0 5 25±0.15 超差不得分 0.2 5 超差不得分 M10-7H 5 超差不得分 5×45°（2处） 2×2 超差不得分 R7（2处） 2×2 超差不得分 0.1（2处） 2×2 超差不得分 0.08 2 超差不得分 20 安 全 文 明 生 产 21 22
0.1 2 超差不得分 0.1 2 超差不得分 1.5×45°（2倒角 1×2 超差不得分 处） 未注倒角、倒钝 0.5×45°、倒钝 2 超差不得分 Ra3.2μm（9表面粗糙度 2×9 超差不得分 处） 表面粗糙度 Ra1.6μm 3 超差不得分 正确规范使用工、刃、量具和主观评判： 工具设备的使用20 不符合要求酌情扣设备，合理保养维护 及维护工、刃、分 量具和设备 主观评判： 操作姿势动作正操作规范 20 不符合要求酌情扣确、规范 分 主观评判：不符合安全文明生产，要求酌情扣分，发10 安全文明生产 按国家颁发有关生较大事故者取消的法规 考核资格。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢12
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钳工技能考试题五
五、 T形定位板制作
1. 考件图样（见附图QGKT-5） 2. 准备要求
1) 以下所需材料由考点准备 序号 1 2) 备料图（见附图QG-00） 3) 设备准备
以下所需设备由考点准备 序号 1 2 3 4 5 4) 工、量、刃具准备
以下所需工、量、刃具由考生准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 高度游标卡尺 游标卡尺 深度游标卡尺 千分尺 万能角尺 塞尺 丝锥 铰刀 直柄麻花钻 锯弓 规格 0—250 0—130 0—130 25—50 360° 0.02—0.5 M10 φ10 φ3、φ4、φ8.5、φ9.7、φ9.8 精度 0.02 0.02 0.02 0.01 2′ 数量 1 1 1 1 1 1 1副 1 各1 1 备注 材料名称 台钻 台虎钳 钳工台 划线平台 砂轮机 规格（mm） （Z521B） 125 数量 1：4 1：1 1：1 1：4 1 备注 （台钻附件齐全，包括平口钳） （配白刚玉砂轮） 材料名称 Q235-A 规格（mm） 50.5×50.5×10 数量 1 备注 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢13
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11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 锯条 铰杠 錾子 样冲 划针 粗扁锉 中扁锉 细扁锉 细三角锉 刀口尺 直角尺 250 250 250 200 75 150 1级 1级 自定 1 1 1 1 自定 自定 自定 自定 1 1 3. 考核要求 （1） 考核内容
1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。 2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。 3) 不准使用纱布打光加工面。 （2） 工时定额1.5小时 （3） 安全文明生产
1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程
2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定，做到工作场地整洁，工件、工
具摆放整齐。 4. 评分标准
制作T形定位板评分表
序考核号 项目 1 2 3 4 主 要 项 目 考核内容 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 尺寸精度 50考试要求 0 -0.062配分 评分标准 得分 （2处） 22±0.1 12±0.1 12±0.1 每超差0.02扣37×2 分，超差0.05以上不得分 6 超差不得分 6 超差不得分 6 超差不得分 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢14
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 一 般 项 目 尺寸精度 孔精度 尺寸精度 对称度 螺纹孔 尺寸精度 圆弧 槽B基准垂直度 槽圆弧中心对称度 A、B基准垂直度 B基准垂直度 A基准平行度 7±0.1（2处） +0.036 φ10 0 26±0.1 0.2 M10-7H 24±0.1 R6（2处） 0.1 0.1 0.08 3×2 6 5 5 5 2 2×2 2 2 2 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 超差不得分 21 安 全 文 明 生 产 22 23 0.1 2 超差不得分 0.1 2 超差不得分 1.5×45°（2倒角 1×2 超差不得分 处） 未注倒角、倒钝 0.5×45°、倒钝 2 超差不得分 Ra3.2μm（9表面粗糙度 2×9 超差不得分 处） 3 表面粗糙度 Ra1.6μm 超差不得分 正确规范使用工、刃、量具和主观评判： 工具设备的使用20 不符合要求酌情扣设备，合理保养维护 及维护工、刃、分 量具和设备 主观评判： 操作姿势动作正20 不符合要求酌情扣操作规范 确、规范 分 主观评判：不符合安全文明生产，要求酌情扣分，发10 安全文明生产 按国家颁发有关生较大事故者取消的法规 考核资格。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢15
钳工技能考试题一教案资料
