5.11.4锻造加热炉的炉门循环冷却水应保持正常流通。 5.11.5退火炉、烘模炉的炉门必须装置保险装置。
5.11.6煤气（天然气）炉的气阀应完好，无松动、无泄漏现象。 5.11.7重油炉的油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象。
5.11.8盐浴炉的测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确。
5.11.9箱式电阻炉的测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损。
5.11.10燃油反射炉的风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常。
5.11.11气体渗碳炉的炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通。
5.11.12气体氮化炉的氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒。 5.12风动工具
5.12.1砂轮夹紧装置必须符合有关规定。 5.12.2防护罩应完好无损。
5.12.3气阀、开关必须完好无漏气。 5.12.4防松脱锁卡完好，可靠。
5.12.5气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。 5.13装配线
5.13.1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）。
5.13.2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效。 5.13.3起重机械的制动器动作平稳可靠。
5.13.4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象。
5.13.5控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号。
5.13.6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动。
5.13.7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器。
5.13.8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳。
5.13.9过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠。
5.13.10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油。 5.14其他机械
5.14.1防护罩、盖、栏应完整可靠。
5.14.2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。 5.14.3局部照明应为安全电压。 5.14.4 PE等电器完好可靠。 5.14.5梯台符合要求。
5.15特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯）。 5.15.1压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用。
5.15.2压力表、安全阀定期检测合格，在检测周期内使用。
5.15.3工业气瓶供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全。
5.15.4日常运行中应定期自查并有记录。 5.16厂内机动车辆
5.16.1厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。
5.16.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。 5.16.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。
5.16.4传动系统运转平稳。
5.16.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 5.16.6转向系统轻便灵活。
5.16.7制动系统安全有效，制动距离符合要求。 5.17工厂建筑
5.17.1厂区建筑耐火等级应符合国家标准的要求。
5.17.2生产、生活、储存的建筑物之间的安全间距以及周边的防火间距应符合国家标准的要求。
5.17.3储存、使用危险物品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一建筑物内，并与员工宿舍保持安全距离。
5.18危险化学品库
5.18.1危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求。
5.18.2各种工业气瓶空、实瓶应分开存放，存放量符合规定。 5.18.3消防设施齐全，通道畅通。
5.18.4库内有隔热、降温、通风等措施。
5.18.5电气设施应采用相应等级的防爆电器。
6.18.6按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。 5.18.7库内有应急救援预案。 5.19油库、油罐
5.19.1油槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。
5.19.2油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求。 5.19.3油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。
5.19.4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。 5.19.5罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距。
5.19.6库房的电气设施均应防爆。
5.19.7油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置。
5.19.8库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。
5.19.9库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。
5.20液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站应按国家有关规定取得安全生产相应资质。 5.21涂装作业场所
5.21.1电气设施达到防爆要求。 5.21.2作业场所具有良好通风。
5.21.3作业场所涂料存量符合要求。 5.21.4消防设施完备、安全标志醒目。
5.21.5作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求。 5.22木料场所
5.22.1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠。
5.22.2在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志。
5.22.3消防设备齐全完备。
5.22.4电器设备应符合安全要求。
5.22.5不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除。 5.22.6防火间距达到要求。 5.23工业管道
5.23.1漆色标记应明显，流向清晰。
5.23.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
5.23.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。
5.23.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。 5.24酸碱油槽
5.24.1槽体坚固，不渗漏。
5.24.2镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施。
5.24.3导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路。
5.24.4地下槽体必须在地面上设置防护围栏。
5.24.5电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施。 5.25工业梯台 5.25.1直梯：
a梯宽、梯级间隔尺寸符合国家标准规定；
b梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定； c直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米；
d结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 5.25.2斜梯：
a梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合国家标准规定； b踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆；
c结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
5.25.3活动轻金属梯：
a梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米； b梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；
c轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；
d人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；
e结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
5.25.4轮式移动平台：
a操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合国家标准规定； b斜撑无变形、铰链连接可靠； c防滑措施齐全、完好；
d轮子的限位、防移动装置完好有效；
e结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
5.25.5走台、平台：
a扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合国家标准规定；
b走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）； c台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米；
d结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。 5.26变配电系统
5.26.1变配电环境要求
a与其它建筑物间应有足够的安全消防通道；
b与爆炸危险场所、有腐蚀性场所应有足够的间距；
安全资料马武
