高氯酸铵岗位操作规程
目录
（电解工段）
一、主题内容与使用范围 二、盐水岗位 三、电解岗位 四、装配岗位
（高氯酸铵工段）
五、复分解岗位 六、精制、过滤岗位 七、结晶岗位
八、一次结晶、压料岗位 九、防结岗位 十、蒸发岗位 十一、 成品岗位
1、主题内容与适用范围
本标准制定了高氯酸铵生产岗位操作规程； 本岗位操作规程适用于以氯酸钠水溶液电解法所制取高氯酸铵产品。 2、盐水岗位 2.1 岗位任务
将符合规格的氯酸钠加热溶化至所需浓度，以氢氧化钡处理铬酸根，硫酸根，净化后供电解用。 2.2 岗位责任
2.2.1 制作蒸馏水（水温40～50℃）及化盐的准备工作。 2.2.2 根据氯酸钠原料含重铬酸钠量，硫酸根量，加入氢氧化钡进行处理，达到技术标准。
2.2.3 氯酸钠溶化为600～670g/L，供连续电解用。 2.2.4 对过滤机、离心泵等设备维护，会排除故障。 2.3 岗位技术条件
2.3.1 氯酸钠含量：600～670g/L 比重：1.37～1.407 2.3.2 处理铬酸根、硫酸根温度：80～90℃。
2.3.3 铬酸根含量：控制在0.0036g/L。 2.3.4 处理静置48小时后方可过滤。 2.3.5 过滤机压力：0.1MPa以下。 2.3.6 过滤量：3～4m3/h
2.4 岗位操作
2.4.1 将蒸馏水放入1#溶化槽中，同时加入氯酸钠1000～
2000kg左右，开蒸汽加热，压缩空气搅拌；再加入一定量（根据分析报告而定）氢氧化钡，当温度达到80℃时，测定比重在1.37～1.407时，再连续加入氯酸钠、氢氧化钡，通蒸汽、搅拌，使盐水流入2#溶化槽中。
2.4.2 用1#泵将2#溶化槽盐水打入地下槽进行沉淀净化。
2.4.3 24小时后，用2#泵将地下槽中的盐水打入立式罐进一步沉淀。
2.4.4 将过滤袋套在过滤桶上，固定上紧，密闭整个系统。
2.4.5 调整回流循环量，开启滤后阀。
2.4.6 立式罐静置24小时后的盐水，用3#泵送入过滤机中进行过滤，精盐水打入储罐中备用。 2.4.7 经精盐水阀使之流入地下调液槽中进行调液。 2.4.8 用2#泵将调液后的盐水送入电解高位槽中，通知化验人员分析盐水浓度（达到工艺要求浓度）。 2.4.9 送液结束，用蒸汽吹管线，避免结晶，此液以备电解用。
2.4.10 地下槽、溶化槽、立式罐、高位槽，半年清刷一次。
2.4.11 清刷物料重新加水、加热、溶化、稀释、沉淀，清液去化盐，不溶物排掉。 2.5 安全生产要求
2.5.1严禁在盐水岗位周围动火、吸烟、存放可燃物。 2.5.2 刨料时发现可燃物，立即检出方可再刨，物料结块时，可用木锤敲打，不可用铁器，避免摩擦起火。 2.5.3 溶化时，适当调整蒸汽、压缩空气量，避免液溅在身上。
2.5.4 清洗过滤袋使用重力起动器时，要注意安全，以防撞伤。
2.5.5 操作人员要保持工作服清洁、干净。
2.5.6 水泵经长期不用时，电机须经电工检查后方可使用。 2.5.7 冬天停产，要将水管、过滤机放净，避免冻裂。 3、电解岗位 3.1岗位任务
将符合规格的氯酸钠溶液加入一定的氟化钠后，连续加入电解槽中，经电解生成高氯酸钠溶液，处理后供复分解用。 3.2 岗位责任
3.2.1了解掌握电解槽的变化情况。 3.2.2 切实做好三勤工作。
3.2.2.1 勤调温度，使温度控制在符合规定范围内。 3.2.2.2 勤检查转子流量计是否畅通，检查液面高度，确保电解的连续性。
3.2.2.3 勤检查电机是否有过热现象，发现问题，及时处理做到无泄漏节电。
3.2.3 定期用蒸馏水冲刷通天管，每周2～3次。
高氯酸铵岗位操作规程
