埃塞俄比亚变电站工程 投标文件
图5-1 电气一次设备的安装流程图
5.2.2 各种基础埋设
基础的制作：各种基础在埋设前均应制作完备，以免延误土建施工的进度，制作过程在制作平台上完成，其几何尺寸达到设计要求，焊接质量满足相关规范的要求，表面平、直、无毛刺，底漆完善。
位置确定：根据设计图纸确定基础埋设的地理位置，如高程、平面几何尺寸，特别是当土建快要施工至该位置时，应更加留意，以免漏埋、错埋。
基础埋设：当土建施工至埋设部位时，根据设计图纸埋设设备基础，其高程用水准仪控制，局部水平度用水平尺控制，不平度达到规范标准。不直度用经纬仪控制，不直度要达到规范标准，焊接质量满足相关规范的要求，在土建进行砼浇注时，应派专人监视。
基础接地：所有的埋设件均应可靠接地，并与接地网联结在一起。 5.2.3 主变压器就位、安装
主变压器是电气设备中最重要的部件之一，其安装质量直接影响到变电站的安全运行，因此安装前，主变的运输、起吊和安装，一定要编制周密的施工方案，并进行技术交底，严格按规程规范施工，以确保安装质量。
1、安装流程（见图5-2） 2、变压器的卸车和运输就位
变压器在主变场卸车，变压器横向拖运时，主变拖运时的行走速度不超过100m/h，用千斤顶顶起变压器时，在变压器与千斤顶之间放一块坚韧的木制垫板，不使千斤顶顶与变压器直接接触，千斤顶下面用枕木垫平。同时在外形图指定部位顶起，所有千斤顶同时使用，且同时升降，速度相同。
3、安装前主变本体内的氮气压力监视（对于充氮运输的变压器）
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主变就位后，每天对箱内氮气压力进行监视，使其保持在0.01mpa~0.03mpa间，若发现异常，应及时补气。同时应检查冲击记录仪的记录，判断主变在运输过程中的受冲击情况。
运输
到货开箱就位安装 冷却器清滤油 套管检查、套管安装 冷却器及注 油
电气
补油、检漏 热油循环 静 放 电气试验 试运行
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施工滤
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图5-2 主变压器安装流程图
4、附件安装
严格按照制造厂的安装说明书及国家标准进行附件安装。升高座、套管、储油柜与导油导气联管、冷却器、压力释放阀、气体继电器、无励磁调压开关等附件都在真空注油前安装完成；控制柜及动力、控制、信号电缆、测温装置等附件的安装在真空注油后至设备补漆、场地清理前完成。
（1）套管升高座安装
升高座安装前对升高座中的电流互感器进行试验，验证引出二次端子是否符合要求，绝缘是否良好；重新紧固接线螺栓，短接并包好不引出的二次引线，对互感器在升高座中的固定检查调整，作好二次引线密封。
将油箱上的法兰中的密封胶垫和沟槽清理干净，将密封胶垫放好，再吊装升高座。 升高座上均有相色标志，安装时按相的位置对号安装，安装时按图纸要求的角度准确在将升高座下法兰与油箱上的法兰对接，用钢钎对好孔后将 螺栓均匀拧紧。
（2）套管安装
套管运到安装现场后，利用吊车将套管吊出并将其垂直放在特制的套管支架上。套管竖立采用1个链条葫芦同时作业，从包装箱中将套管吊出，吊到一定高度后，链条葫芦慢慢提高，将套管竖立在支架上。
根据规范用安装指导书对套管进行包括绝缘电阻测量、介质损耗正切值tgδ测量、电容值测量等试验，检查套管是否合格。
用柔软的白布蘸丙酮将套管内外充分擦试干净后开始安装，安装时使套管的油表向外。
按照安装说明书的要求进行引线连接。 （3）冷却装置安装
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将变压器冷却装置运至安装地点，按制造厂规定的压力对其油系统分别进行1h的油压试验检查其密封性，确认油均无渗漏后，用合格的绝缘油将冷却器的油系统循环冲洗干净并将残油排尽，然后用吊车将冷却器吊起，调整好位置，用固定螺栓将其固定，在注油前将其与变压器连接好但两者之间的蝶阀要在关闭位置。
（4）储油柜与导油导气联管安装
储油柜安装前检查胶囊是否完好，具体方法为：将胶囊的塞子封住，从添加油管或气管通入不大于0.2kg/cm2压力的气体并维持30min，观察是否有泄漏以判断胶囊的好坏。所有导气联管、导油管路内壁用清洁白布绑在金属线上反复拉擦。用清洁油清洗储油柜，清洗时不将储油柜上下分半打开，而从集气盒处进油，其它部位封住，通过摇摇油柜，然后从集污盒处放出污油。
检查合格且清洗后用吊车将其吊起。安装时，先将储油柜的固定支架安装在油箱上，再将储油柜吊放在支架上拧紧所有固定螺栓。
按照联管图进行导油，导气联管安装，安装时根据各联管的不同编号将其安装在正确位置。
瓦斯继电器安装前取出芯子拆去临时绑扎带检查开口杯及挡板活动是否灵活，接点是否可靠，并送试验单位进行检查调整。安装时使瓦斯继电器上的箭头指向储油柜。
5、真空注油
变压器附件安装完毕后，用卷扬机牵引变压器准确接定位，完成后用制动装置锁紧 主体运输小车，然后对变压器进行真空注油。
真空注油不在雨、雾天进行。真空注油过程中突遇到雨、雾时，立即停止抽真空但继续注油至油面离箱顶100～200mm保存，待天气好后再排油重新抽真空、注油。
（1）抽真空
注油前按制造厂的安装说明书的规定和有关国标要求对变压器抽真空，抽真空前先把
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不能承受规定真空度的附件如储油柜、气体继电器、安全气道等与变压器油箱隔离，当抽至80KPa～100KPa真空度后保持该真空度不小于8小时。抽真空过程中，在油箱宽面中间部位作一定位点，从箱顶侧面垂下铅垂线对正该定位点以监视油箱变形情况，抽真空的管路接在主体导气联管的末端，主体上装上临时真空表，真空度读数以主体上真空表的读数为准。
（2）注油
按制造厂的安装说明书和有关国标规定的注油速度在真空状态下对变压器进行真空注油，注油从油箱下部油阀进油，直到油面距油箱顶部200mm或制造商规定的油面时，停止注油，继续保持80KPa～100KPa真空度不小于4小时后（对于115KV的变压器不小于2小时），解除真空并打开储油柜与油箱之间的真空蝶阀，继续从油箱底部向油箱内缓慢注油直至所有放气塞溢油为止，及时拧紧放气塞。
6、热油循环
为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，真空注油完毕后进行热油循环。循环时间不小于48小时（对于115KV不小于24小时）或制造商规定的时间。热油循环的油温按安装说明书和有关标准的规定控制。
热油循环完毕后取变压器本体油样检验、试验，其结果满足安装说明书和国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，否则继续热油循环直到满足规定为止。
热油循环时，打开冷却器上下阀门使冷却器的油和变压器油箱中的油同时进行热油循环。
7、油位调整、静置
热油循环结束后，通过真空滤油机向油箱内继续补入合格绝缘油，使储油柜油面达到略高于正常油面。补油时多次对变压器本体及附件放气。
整个变压器注油完毕后在施加电压前按安装说明书的规定时间（但不少于48小时）
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变电站工程电气安装施工施工组织设计
