凝土产生收缩裂缝。
3. 施工注意事项：
（1 ）施工前桥面要冲洗干净，保证桥面清洁。
（2） 混凝土塌落度的控制，在施工过程中，混凝土塌落度应保证前后如 一，严格控制在12?14CM左右。
（3） 随时了解天气情况，作好雨天施工的准备工作。 （ 4）桥面拉毛后，坚决杜绝人在其顶面走动。
六）防撞护栏施工
① 防撞护栏施工工艺图
防撞墙施工工艺框图
② 施工过程
防撞护栏在连续接头现浇、湿接缝、横隔梁混凝土施工完成后进行，梁体 施工完毕后，对梁体顶面进行抄平，根据抄平结果，调整护栏的高度等，然 后对护栏底面砼凿毛，绑扎钢筋，立模浇筑，护栏的外观质量是施工的关键， 应从以下三方面予以控制：
1） 模板的整体性要好，刚度要大，平整度误差W 1mm并应按施工详图 制作斜
角条，在完成工程时，所有角隅准确，线条分明，加工光洁，且无裂 缝，破碎或其它缺陷。
2） 砼的石子粒径要小，砂率要高。
3） 分层浇筑砼并加强振捣。护栏施工时注意，预埋护栏预埋件。
施工工艺为：扶正预埋钢筋一绑扎护栏钢筋（按设计位置预留施工缝）
--- 安装预埋件 --- 支立模板 --- 检查签证 --- 浇筑砼 --- 养护--- 拆模 安装 防落网、泄
水管 --- 涂刷防锈漆及调和漆。
③ 施工注意事项 ：
1）护栏全桥对直、校平 ，护栏顶的标高符合设计要求，以使线型顺适， 外表美
观，无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线，内外两个铡面及相同 部位上的各个杆件等，分别在一条直线或一个平面上。
2）护栏外表平整，光洁，美观，不出现蜂窝，麻面不合格的构件一律废 除，金属
构件在安装过程中尽量避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保 护层按规定方法修复。
3）施工缝应妥善处理，为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂，
浇筑护栏时，顺桥向每隔5米设置一道变形缝，并在墩顶处设置2cm［申缩缝， 伸缩缝内填沥青木板作为隔断。
（七）泄水管施工 桥面泄水管的安装宜在桥面铺装层施工前进行。泄水管为铸钢
件，须预 先由厂家制作。其安装方法与步骤如下：
1、 清理原梁翼缘的预留孔， 使其能满足安装要求。 并检查位置是否准确， 确
定是否应装泄水管。
2、 测出泄水管处梁面标高，以确定泄水管安装时的外露高度。泄水管设 计顶面
与桥面铺装层顶面相平。
3、 安装泄水管，将泄水管与预留孔之间的缝隙用半干硬砂浆填实。 4、 将梁翼缘下方的预留孔周围亦用半干硬砂浆填实、摸平。 5、待沥青混凝土铺装施工完毕后，安装泄水管盖及管蓖。
（八）施工控制要点
1钢筋制安质量检测
（1）所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定， 其种类、
钢号、规格等均应符合设计图纸的规定。
（2）所有钢材应有出厂合格证，并经现场监理见证取样送检合格后投入 工程使用，钢材检验标准及检查方法见下表。
钢材检验标准及检查方法表
序号 1 2 3
性质 关键 关键 一般 检验项目 材质 规格 锈蚀情况 检验标准 符合设计标准 符合设计标准 检查方法 检杳质量检杳资料 备注 厂家或供货 单位提供 用游标卡尺或用尺量 w厚度负偏差 的1/2 用游标卡尺或目测 钢筋笼制作允许偏差
项次 1 2 3 4
项 目 允许偏差 ± 10mm ± 20mm ± 10mm 0.5% 检查方法 尺量：每构件检杳 2个断面 尺量：每构件检杳 5?10个间距 尺量：按骨架总数 30%抽查 垂线法 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼外径 倾斜度 2混凝土质量检查
（1）桩基础所需原材料进场后，应对水泥、砂、石进行检验合格后方能 使用，水泥、砂、石检验标准见下表：
水泥检验标准及检查方法表
检验标准 序号 1 2 3 4
性质 关键 检验项目 品种 （允许偏差） 符合设计要求 符合混凝土的配合比 设计要求 三个月以内 无受潮变质 检查方法 查合格证，并现 场取样作物理 化学性能检测 查出厂日期 备 注 杳看厂家或供货单 位提供化验资料。 关键 关键 一般 号出厂时间 保管情况 标 砂、石检验标准及检查方法表 序号 性质 检验项目 检验标准（允许偏差） 检查方法 1 2 3 4 5 关键 关键 关键 关键 关键 石子强度 石子规格、材质 石子含泥量 砂子规格、材质 砂子含泥量 符合设计要求 符合规范要求 < 2% 符合规范要求 < 5% 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 （2）砼配合比必须经试验确定后，报送监理工程师审批。上料拌合时要
严格按施工配合比计量过磅，控制好水灰比和砼的搅拌时间，确保混凝土的 质量。
（九）施工保证措施
施工工艺和质量检验标准，均按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 及《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004 ）中的相关规定执行。
1） 加强质量检查
钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一 道工序施工。
2） 模板工程保证措施
（1） 模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板 最大接缝控制在1.5m m以内。
（2） 为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净 模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。
（3） 精心处理钢模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。
3） 钢筋工程保证措施
（1）进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质 检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须 清洁，不锈蚀。
（2）钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢 筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过 应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置 和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检 查。
（3）钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接，钢筋 焊接的质
桥面系及附属工程施工方案45031
