工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 长螺旋钻成孔灌注桩 本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基，长 螺旋钻成孔灌注桩工程。 1. 材料要求 （1） 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 （3） 石子：卵石或碎石，粒径5?32mm,含泥量不大于2%。 （4） 钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5） 垫块：用1： 3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。 （6） 火烧丝：规格18?20号。 （7） 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2. 主要机具 （1） 长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1 一322。 （2） 机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。 （3） 长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。 常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数 表1一322
钻进下 回转 速钻进 速外形尺寸 回转扭矩 机械名称 压力 度 度 电机功 （kg? （kg） （m / 长X 宽X高 率（kw） （r/ m） mm) mm) (m) 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 履带式LZ 型 30 81 340 3800 2 8. 0X 3. 21X 21. 78 7. 3X 2?65 汽车式QZ —4型 17 120 140 1 （4 ）盖板：盖孔口用。 （5） 溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。 （6） 测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。 3. 作业条件 （1） 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 （2） 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或辗压。 （3） 根据设讣图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高撅，并经过预检验证。 （4） 分段制作好钢筋笼，其长度以5?8m为宜。 （5） 施工前应作成孔试验，数量不少于2根。 4. 操作工艺 成孔工艺流程； 钻孔桩就位一钻孔-检查成孔质量-孔底清理一盖好孔口盖板 一移钻孔机至下一桩位 浇灌混凝土工艺流程： 移走盖板复测孔深、垂直度一放钢筋笼子一放混凝土留筒 - 浇灌混凝土（随浇随震）一插桩顶钢筋 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔 深度，应 在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（2） 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深 度、停钻、提钻。 （3） 检查成孔质量： 1） 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与 钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过lOcmo 2） 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻 杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 （4） 孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆, 不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，釆取处理措施。进钻过程中散 落在地面上的土，必须随时清除运走。 （5） 移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖 好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。 （6） 浇灌混凝土 1） 移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。 2） 吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；吊入钢筋笼时，要对 准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段 钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次 检查测量孔内虚土厚度。 3） 放好混凝土溜筒，应边浇灌混凝土，分层振捣密实，分层高度按捣固的工具而定；一 般不大于1. 5m. 4） 浇注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设讣标高，以保证在凿除浮浆后，桩标高能符合 设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层；防 止插斜、插偏。 5 ）混凝土的坍落度一般宜为8?10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加 减
长螺旋钻成孔灌注桩交底
