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焊接工艺评定报告

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焊接工艺评定报告

Q345B钢 双 面 埋 弧 自 动 对 接

(δ=8+8mm)

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此焊接工艺评定为本公司钢构件加工、制造而作,根据《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(J218-2002)及《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-92)进行工艺评定,评定结果如下: 一、 焊接方法和焊接位置

1.1 焊接方法:自动埋弧焊 1.2 焊接位置:平焊位置 二、 应用围

2.1 采用钢材级别:Q345B 2.2 选用钢材厚度:5—14mm 三、 试验材料

3.1 试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表:

板厚mm 8 牌号 化学成份% 机械性能 δs=435N/mm2 δb=565N/ mm2 δ=38 生产厂 邯钢集团公司 C:0.18 Si:0.11 Mn:1.10 Q345B P:0.012 S:0.008

3.2 焊接材料名称、牌号和生产厂见下表

材料名称 焊丝 焊剂

牌号 H08MnA HJ301 规格 Φ3.2mm 颗粒度0.4-3mm 生产厂 市新兴焊接材料厂 莱芜金材焊接材料公司

四、 焊接设备的名称、型号和制造厂

设备名称 自动埋弧焊机 MZ-1-1000 型号 生产厂 阳通成套焊接设备厂

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五、 试验人员:

5.1 焊接试验人员:(焊工,四级) 5.2 无损探伤人员:(试验员) (审核人) 5.3 力学试验人员:(试验员) (审核人) 六、 坡口形式和尺寸

编号 01 板厚mm 8+8 钢材牌号 Q345B+Q345B 焊接位置 平焊 坡口形式和尺寸

七、 焊接规见下表

焊板厚 层 8+8 1 2 接 头 样 图 0~1 焊接 位置 平焊 填充金属 直径 mm 牌号 焊接电流 类型极性 DC 电源A 250-300 250-300 电弧电压V 32-35 32-36 焊接速度 层mm/min 温℃ 400 400 Φ3.2 H08MnA 说 明 1、 焊缝两边50mm用磨光机打磨干净; 2、 反面施焊不需碳刨,但要打磨干净。

八、 试板尺寸及试样位置

九、 试验与检查

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9.1 试验与检查项目见下表

序号 试验和检查项目名称 1 2 3 4 外观检查 无损探伤检查 焊接接头拉伸 正弯 背弯 数量 全长 全长 2 2 2 备注 9.2 试样形式、尺寸和试验方法:

焊接接头拉伸试验的试样尺寸、形式以及试验方法,按GB2651-89 焊接接头弯曲试验的试样尺寸、形式以及试验方法,按GB2653-89 十、 评定结论:

本焊接工艺评定经焊缝外观检查、无损探伤检查、焊接接头力学性能(包括接头拉伸、正背弯曲试验)检查均合格,符合《钢制压力容器焊接工艺》(JB4708-92)评定要求。

外观检查 焊缝成型:良好 焊缝缺陷:无气孔、咬边、裂缝 无损探伤 报告编号: 检查结论:合格

试样编号 05 06 形状 板状 板状 抗拉强度mpa 590 590 弯曲型式 正 背 结果 合格 合格 十一、附录

(一) 试样材料与焊接材料质量证明书复印件; (二) 外观、力学性能、无损探伤检查报告。

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焊接接头外观检查报告

接头形式:Q345B钢δ8+δ8双面埋弧自动对接焊

检验结果:

无气孔、咬边、裂纹、未焊透等缺陷。

检验员: 日期:2017.8.2 审 核: 日期:2017.8.2

质量控制部

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焊接工艺评定报告

·焊接工艺评定报告Q345B钢双面埋弧自动对接(δ=8+8mm)编制
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