目 录
一、编制依据 .............................................................. 1 二、工程概况 .............................................................. 1 三、模板及支撑系统材料选用 ................................................ 2 四、施工工艺及操作要求 .................................................... 2 五、模板的拆除 ............................................................ 6 六、成品保护措施 .......................................................... 7 七、质量保证措施及施工注意事项 ........................................... 27 八、安全施工注意事项 ..................................................... 28 九、文明施工及环保措施 ................................................... 29 十、模板系统验算 ......................................................... 31 十一、高支撑模板施工安全防范措施 ......................................... 48 十二、应急救援预案 ....................................................... 51
高大模板工程施工方案
一、编制依据
1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》江正荣著 1.4《建筑施工手册》第四版
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》
1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2007]32号
1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008。 2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13-91-2007；
2.1 建设部《关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知》（建质[2009]87号）
2.2 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
二、工程概况
工程名称：福州市晋安区紫阳商贸中心，工程地点：晋安区长乐北路以东，福新中路以南。本工程总建筑面积约11.6万m2；其中地下室建筑面积30657.6m2，层数2层，地下一层建筑面积15328.8m2,地下二层建筑面积15328.8m2；1#楼、2#楼总建筑面积为71874.4㎡、层数1#楼六层、2#楼为一～四层为商业，五～二十六层为办公的综合楼；3#楼建筑面积为11897.6m',建筑类别：汽车库的防火分类为Ⅱ类,共停车244辆，层数5层。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑耐火等级I级，主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度7度。
建设单位：福州市晋安区王庄街道紫阳经济合作社 设计单位：北京蓝图工程设计有限公司 施工单位：福建协顺建筑工程有限公司
监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司
其中1#楼五层标高为21.580m～31.58m、构架层标高为36.98m～47.48m，板厚120mm,其中五层墙柱六层梁板及六层墙柱构架层梁板为高大模板（详图1）。
三、模板及支撑系统材料选用
本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用40×80mm，模板支撑体系采用?48×3.2mm扣件式钢管脚手架。 四、施工工艺及操作要求 4.1 梁模板施工（详图附后1）
4.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→ 铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
4.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
4.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑，在上、中、下各设一道。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
4.1.5 梁模板安装
1大龙骨采用?48×3.2mm钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用○
40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
2梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模○
板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应○
设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。 4.2 楼板模板施工（详图附后2）
4.2.1 工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。 4.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
4.2.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.2mm钢筋，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
4.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。
4.3 支架要求
（1）立杆：每根立杆底部均应设置可调节底座，底托自由杆长度不超过10cm，也可采用150mm*150mm*6mm钢板取代底座。底座下设置长度为2m，宽250㎜，厚50㎜的木垫板。如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。现浇混凝土模板的支撑基础必须分层夯实，其相对密实度大于90%，支撑基础土方夯实平整后在其上浇筑10cm厚C20混凝土垫层。
立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。
梁底底部采用可调节底座，承重立杆顶部应采用可调顶托受力，采用100mm*100mm木方作托梁，不得采用钢管横杆受力。且顶托距离最上面一道
水平杆不宜超过200mm。当超过200mm时，应采取可靠措施固定。顶托外径与钢管内径间隙应小于3mm，且安装时保证上下同心。楼面支撑架顶部也采用顶托受力，100mm*100mm木方作托梁。
钢管横向水平杆调节底座或80*80*6钢板垫木钢管木楔100厚20混凝土垫层素土夯实接头扣件纵向水平杆素土夯实垫木纵向扫地杆横向扫地杆横向水平杆调节底座或80*80*6钢板垫木木楔100厚20混凝土垫层素土夯实梁底立杆基础构造示意图接头扣件纵向水平杆
立杆与水平杆构造示意图素土夯实垫木纵向扫地杆横向扫地杆
梁底立杆基础构造示意图立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大
立杆与水平杆构造示意图于±50mm。
对同一平面位置的不同层的立杆，上一层的立杆和下一层的立杆尽量处于同一平面位置，以便竖向荷载的传递。
（2）纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平杆与立杆的连接作法如图。
立杆底距地面200mm高处，按纵下横上的程序设扫地杆，可调“U”型顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆；扫地杆与顶部水平拉杆之间的水平拉杆步距按1500mm或小于1500mm平均设置，梁底下第一道纵横向水平
杆与板底下第一道水平杆之间也按不超过1500mm设置一道水平杆。
预应力高支撑模板施工方案（专家论证过）
