(1) 河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶 高度足够大时，便成为河流花样。是解理台阶的一种标志。(从垂直于解理面的方向上观察台 阶的存在，就看到“河流花样”)
(2) 滞弹性:应变落后于应力而和时间有关的现象。(金属材料在弹性范围内快速加载或卸 载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象)
(3) 过载损伤:金属在高于疲劳极限的应力水平下运转一定周次后，其疲劳极限或疲劳寿命 减小，就造成了过载损伤。
(4) 热疲劳:凡是由于温度周期变化引起零件或构件的自由膨胀和收缩，而又因这种膨胀和收缩受到约束，产生了交变热应力。由这种交变热应力引起的破坏就叫热疲劳。
(5)接触疲劳:两接触面做滚动或滚动加滑动摩擦时，在交变接触压应力长期作用下，材料表面因疲劳损伤，导致局部区域产生小片金属剥落而使材料损失的现象。
(6)凿削式磨粒磨损:从表面上凿削下大颗粒金属，摩擦面有较深沟槽。韧性材料一- -连续 屑，脆性材料--一断屑。
(7) 粘着磨损:又称咬合磨损，在滑动摩擦条件下，当摩擦副相对滑动速度较小时发生的。
(8) 内部氢脆:内部氢脆:金属材料在冶炼与加工如酸洗、电镀、焊接、热处理等过程中吸收了大量的氢。即材料在受载荷前其内部已有足够的氢引起氢脆，称为内部氢脆。
(9)氢致延滞断裂:高强度钢或a+B钛合金中，含有适量的处于固溶状态的氢，在低于屈服强度的应力持续作用下，经-段孕育期后，在金属内部特别是在三向
拉应力区形成裂纹,裂纹逐步扩展，最后突然发生脆性断裂。这种由于氢的作用而产生的延滞断裂现象称为氢滞延滞断裂。
(10)扩散蠕变:在高温条件下，晶体内空位将从受拉晶界向受压晶界迁移，原子则朝相反 方向流动，致使晶体逐渐产生伸长的蠕变。
(11)包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残 余伸长应力增加:反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。.
(12)低应力脆断:高强度、超高强度钢的机件，中低强度钢的大型、重型机件在屈服应力 以下发生的断裂。
(13)韧脆转变温度:材料由韧性状态变为脆性状态的转变温度。(除面心立方金属外，其它 的金属随温度降低可能变脆。就是说，当试验温度低于某-温度Tk时，材料由韧性状态变 为脆性状态。其标志为冲击功明显下降，断口由纤维状变为结晶状，断裂机理由微孔聚集型 转变为穿晶解理。这就是低温脆性。特定温度Tk称为韧脆转变温度)
(14)循环软化:若材料在恒定应变幅循环作用下，随循环周次增加，应力不断减小，称为
(15)循环硬化:若材料在恒定应变幅循环作用下，随循环周次增加，应力不断增加，称为 循环硬化。
(16)应力腐蚀:金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下，经过一段时间后所产生的 低应力脆断现象。
(17)脆性断裂:是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，十分: 危险。
(18) 弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力，一般用金属开始塑性变形前单位体积吸 收的最大弹性变形功表示。
(19)里氏硬度:采动载荷试验法，它是用规定质量的冲头在弹力作用下以一定速度冲击试=样表面，用冲头的回弹速度表征金属的硬度值。
(20)张开型( I型)裂纹:拉应力垂直作用于裂纹扩展面，裂纹沿作用力方向张开，沿裂=纹面扩展的裂纹。
(21)驻留滑移带:在交变载荷作用下，在部分晶粒的一-些部位出现滑移带。这种滑移是在 应力低于屈服强度就已发生。在局部地区形成滑移带。即滑移很不均匀。同时，如果将试样.上已出现的滑移带电解抛光,重新作疲劳试验。新出现的滑移带仍在原来滑移带的位置出现。 F这表明滑移是集中在材料内形变抗力较低的弱的区域。当循环次数较多时，电解抛光不能完=全抛掉。这种抛光后仍留下的滑移带称为驻留滑移带。这种驻留滑移带是交变载荷下不均匀 塑性变形的表现。
(22)白点:当钢中含有过量的氢时，随着温度降低氢在钢中的溶解度减小。如果过饱和的 氢未能扩散逸出， 便聚集在某些缺陷处而形成氢分子。 此时，氢的体积发生急剧膨胀， 内压 力很大足以将金属局部撕裂，而形成微裂纹。这种微裂纹的断面呈银白色圆形或椭圆形，故 称为白点。
(23)磨粒磨损:又称磨料磨损或研磨磨损。当摩擦副一方表面存在坚硬的细微凸起，或在接触面之间存在着硬质粒子时产生的一种磨损。
(24)冲蚀磨损:流体或固体以松散的小颗粒按--定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损为冲蚀磨损。
(25)蠕变:金属在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。
26应力集中:由于缺口存在而造成的局部应力增大现象,称为应力集中。 27冷脆:对于工程上常用的中低强度钢,当温度降低到某一 温度时,均会出现冲击吸收功显著下降的现象,此类现象称为低温脆性。
1.刚度:指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。工程商,弹性模量被称为材料的刚度。
2.形变强化:随着塑性变形量的增加，金属流变强度也增加，这种现象称为形变强化或加工硬化。
3.弹性极限:材料有弹性形变过渡到弹-塑性变形时的应力。
4.滞弹性:在弹性范围内快速载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象。
6.弹性变形:材料在外力作用下产生变形，当外力取消后,材料变形即可消失并能完.全恢复原来形状的性质称为弹性。这种可恢复的变形称为弹性变形。 7.弹性比功:示单位体积金属材料吸收弹性变形功的能力，又称弹性比应变能。 8.抗拉强度:韧性金属式样拉断过程中最大力所对应的应力，称为抗拉强度。 9.韧性:指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
10.脆性断裂:突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆。 11.磨损:机件表面相接触并做相对运动时，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑,使表面材料逐渐损失,造成表面损伤的现象。
12.冲击韧性:在冲击载荷作用下，金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
13.应力腐蚀开裂:金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下，经过-段时间后所产生的低应力脆断现象,称为应力腐蚀断裂。
14.等温强度:晶粒强度与晶界强度相等的温度。
15.缺口效应:绝大多数机件的横截面都不是均匀而无变化的光滑体,往往存在截面的急剧变化，如键槽、 油孔、轴肩、螺纹、退刀槽及焊缝等,这种截面变化的部分可视为\缺口”，于缺口的存在,在载荷作用下缺口截面上的应力状态将发生变化，产生所谓的缺[ ]效应。
16.腐蚀疲劳:化工设备中许多金属材料构件都工作在腐蚀的环境中，同时还承受着交变载荷的作用。与惰性环境中承受交变载荷的情况相比，交变载荷与侵蚀性环境的联合作用往往会显著降低构件疲劳性能，这种疲劳损伤现象称为腐蚀疲劳。
17等强温度:晶界与晶粒两者强度相等时所对应的温度。
18.应力松弛:在规定温度和初始应力条件下，金属材料中的应力随时间的增加而减小的现象。
19.粘着腐蚀:又称咬合腐蚀，是在滑动摩擦条件下，因缺乏润滑油,无氧化膜，以致接触应力超过实际接触点处屈服强度而产生的一种磨损。
20.缺口敏感度:缺C ]式样的抗拉强度() 等横截面尺光滑式样的抗大强度()的 比值表示，称为缺C敏感度。
21.韧脆转变温度:对体心立方晶体金属及合金或者某些密排六方晶体金属及合金当温度低于某一温度 tk时,材料由韧性状态转变为脆性状态，此时的温度为韧脆转变温度。
22.应力腐蚀:金属在拉应力与特定的化学介质的作用下经过一段时间以后产生的低应力脆断现象。
23.蠕变:金属在长时间的恒温恒载荷作用下，缓慢的产生塑性变形现象。
金属力学性能
