晋北±800kV换流站工程电气B包施工项目部冬季施工方案
4.3、施工总体部署：
4.3.1室内施工（应全力组织GIS设备施工）（附图二）
（1）加固出风口封堵（如轴流风机，百叶窗，套管伸出节位置），防止雨雪落入室内，以免受冻、受潮后影响后续施工；
（2）在GIS室内北侧搭设1处施工取暖棚{4.0 m(长)×2.0 m（宽）×2.0m（高）}，用于施工人员取暖用；
（3）在GIS室内设置3处移动式取暖棚{2 m(长)×2 m（宽）×2.0m（高）}，用于：①试验设备，②SF6气体堆放区，③汇控箱部分二次接线人员取暖；
（4）在备品备件室设置2处移动式取暖棚{2 m(长)×2 m（宽）×2.0m（高）}； （4）对要求加注的SF6气瓶上加放保温带，对真空泵需加注防冻液。 4.3.2室外施工{应全力组织极1换流变区域、500kV母线电抗器、35kV区域设备、500kV进出线间隔（套管、避雷器、互感器）施工}（附图一、三）
（1）在极1换流变区域靠近冷却塔附近设备施工取暖棚1处，{5.6 m(长)×2.2 m（宽）×2.2m（高）}；
（2）在极1换流变区域设置移动式取暖棚2处，{2 m(长)×2 m（宽）×2.0m（高）}，用于：①真空泵、滤油机、空气干燥发生器用，②试验暖棚；
（4）在35kV区域设置移动式取暖棚2处，{2 m(长)×2 m（宽）×2.0m（高）}，用于：①试验暖棚；②施工暖棚
（5）对真空泵、滤油机、空气干燥发生器等电机及吊车、汽车等设备加注防冻液。
（6）降压变及高抗在遇0℃安装时，应考虑按本体尺寸搭设保温棚。 4.3.3 技术准备、物资准备、劳动力准备、教育措施（各项人员及物资准备表见施工降效节）
（1）组织施工人员认真学习施工防范工作，做好技术交底和安全交底工作。对管理人员应专门组织冬期施工技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
（2）根据冬期施工方案，做好材料计划，并根据材料计划做好材料准备和供应工作。落实到人，专人负责，统一调度，确保冬期施工措施落实到实处。
（3）召集项目有关管理人员及各施工班组负责人，强调冬期施工对工程质量、进度和安全的影响，做好各种交底的同时，要充分考虑到人工降效对施工进度的影响，在确保人员安全和工程质量的前提下，固定施工队伍。
（4）做好现场安全生产及防火教育工作。
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五、施工方案（统计材料见施工降效章节） 5.1换流变冬季施工
5.1.1换流变冬季施工热油循环概述
热油循环被证明是变压器现场安装工序中干燥绝缘材料必不可少的重要环节之一。一般变压器安装工序中，在变压器全装完成后，依次进行抽真空、注油、热油循环、静放等工序，然后变压器才能带电调试。
提高电力变压器油温传统上采用在油循环时用滤油机组对油加热然后将加热油注入器身内的方法，将变压器出口油温控制在60℃-70℃，循环48小时即可。热油能更容易将绝缘材料中水分溶出，从而达到干燥绝缘材料的目的。 换流变压器由于绝缘材料较一般电力变压器明显增多，且由于有直流场强缘故对绝缘材料性能要求更高，特别是特高压直流高端换流变压器，每台绝缘材料接近50吨，而相同容量500kV单相交流变压器绝缘材料不到15吨，因此换流变压器热油循环时油温要求更高，要求换流变出口油温须达到70℃-75℃，热油循环时间要求为48小时。
在冬季施工时，要将变压器出口油温提高到75℃，必须提高滤油机出口温度，采取防止管路及变压器器身散热损耗措施、两台滤油机并联运行等一系列手段，不仅热效率低，施工机具管路增多，换流变压器油还存在着高温劣化的风险。
为了保证换流变冬季施工热油循环的要求，决定施工低频设备进行加热。 5.1.2低频加热装置原理
变压器低频加热是一种内部加热方式，利用绕组的电阻通以电源产生热量。对被加热变压器选择适当的一侧绕组（通常为低压或中压绕组）短路，在另一侧绕组（通常为高压绕组）施加超低频（0.01~1Hz）电压进行励磁，两侧绕组上均产生感应电流，绕组的电阻上发热（见图1）。
因施加的电压频率低，变压器短路阻抗数值非常小（远小于工频时的数值，因阻抗中的漏电抗分量数值与频率呈正比，即Xσ=2πfLσ，相对于工频时急剧减小）。短路阻抗由阻性分量占主导地位而感性分量几乎可以忽略（占阻性分量的1/3以下即可）此时电路几乎呈现纯阻性的特征（实际仍为弱感性），电阻数
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值非常小，施加极低的电压即可获得较大的电流用以加热，因此无需中间升压试验变压器。同时，因电路感性分量较小，相对于传统的工频试验条件，可以省去大量的补偿装置（主要为电容器）。
因自内而外进行加热且功率大，线包内部温度高，绝缘子干燥处理质量好；加热空间大且发热均匀，加热效率高，大大缩短加热时间，可显著加快变压器的绝缘干燥处理过程（热油循环），缩短变压器的现场安装施工周期，提高工作效率。
5.1.3其他措施
环境温度低于0℃滤油机要注意防冻，将滤油机放置在移动式保暖棚内，设值班人员24h监护，滤油机油管采用保温措施。（真空泵应采取同样措施） 5.1.4 油管、油罐保温措施
在油管外部应采取保温措施，实现油管与大气的基本隔离。
5.1.5器身检查及附件安装冬季施工方法
（1）利用加热处理的干燥空气对器身进行内加热 （2）搭设保温棚，对器身进行外加热。 5.2 GIS组合电器冬季施工
5.2.1 GIS设备安装应满足厂家要求环境条件，一般情况下GIS设备安装应在环境
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温度-10℃至40℃，室外安装时无风沙、无雪，空气相对湿度小于80%的条件下进行。故在冬季-10℃以下室外施工时，应搭设保暖型防尘棚，棚内设置暖气片，将室温保持在15℃至28℃。若遇风沙、雨雪天气不满足室外施工，则停止户外作业。（搭设的保暖型防尘棚应经过厂家认可，并经监理、厂家共同签字确认，满足环境要求方可作业）
防水编织布 保温棉毡被 在防尘棚上加盖保温棉毡被及防水编织布，并内设暖气片（设漏电保护空开） 5.2.2 室外安装时，要实时检查对温度、湿度、洁净度。并记录保存。
温度 -10～40℃
5.2.3 考虑到室外套管安装时，由于气温过低，会导致擦拭酒精霜化，不利于设备安装。故对防尘棚进行预热（用电暖片）后，方进行组接；
5.2.4 在极端天气下，所用真空的泵机需加注防冻液，同时必要情况下，真空管需进行防寒处理（可参照油管保温措施）；
5.2.5 同时在极端天气下，为保证SF6 气体正常加注，预先利用保温棚对SF6气瓶进行预热。在加注时，在气瓶上包裹加热带进行保温，同时利用防寒真空管进行注气。
5.3 500kV降压变冬季施工措施
5.3.1 冬季施工时，若进行进行器身检查时（周围空气温度不宜低于0℃，相对湿度小于75%），器身温度不宜低于周围环境温度，若进行检查应事先将器身加热，使其周围温度高于环境温度10℃。若遇雨雪天气室外停止附件安装工作。
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湿度 ﹤70% 0.5μm个/m3粒子（﹤3.25×107） 1μm个/m3粒子（8.32×106） 5μm个/m3粒子（2.93×105）
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5.3.2 热油循环时，油温需达到60℃-65℃，通常使全油量循环3-4次，循环时间不小于48h。同时避免在雨、雪天气进行真空注油。
5.3.3.若遇空气温度低于0℃时，变压器安装应搭设护棚。护棚内加设暖气片，用暖气片为器身加热24小时，护棚内放置干湿两用温度计，及时记录环境温度计湿度。附件安装好后，用棉被将套管包好，避免设备受潮及损坏。
5.3.4 环境温度低于0℃滤油机要注意防冻，将滤油机放置在移动式保暖棚内，设值班人员24h监护，滤油机油管采用5.1.4保温措施。 5.4 500kV母线电抗器冬季施工措施
5.4.1 冬季施工时，若进行进行器身检查时（周围空气温度不宜低于0℃，相对湿度小于75%），器身温度不宜低于周围环境温度，若进行检查应事先将器身加热，使其周围温度高于环境温度10℃。若遇雨雪天气室外停止附件安装工作。 5.4.2 热油循环时，油温需达到50℃-60℃，通常使全油量循环3-4次，循环时间不小于48h。同时避免在雨、雪天气进行真空注油。
5.4.3.若遇空气温度低于0℃时，高抗安装应搭设护棚。（）护棚内加设暖气片，用暖气片为器身加热24小时，护棚内放置干湿两用温度计，及时记录环境温度计湿度。附件安装好后，用棉被将套管包好，避免设备受潮及损坏。
5.4.4 环境温度低于0℃滤油机要注意防冻，将滤油机放置在移动式保暖棚内，设值班人员24h监护，滤油机油管采用5.1.4保温措施。 5.5 管型母线安装冬季施工措施 5.5.1 冬季施工管型母线防风措施
按历年平鲁区天气状态，冬期风力一般保持在3-4级。为防止4级及以下风沙影响焊接质量，需在35kV场地设置管母焊接防风棚，棚内在管母进出口严密防风包裹，防止此处透风影响焊接质量。焊接前，在焊棚洒水降尘。（防风棚上部设置一通风口）
5.5.2 冬季施工管型母线防冻措施
为保证管母焊接质量，在环境温度低于5℃时，用氧乙炔火焰预热，将焊接工件加热至100-150℃（预热地点离对口中心每侧80mm以外执行），用红外测温仪量取温度，保证焊接温度。 5.3 高空作业冬季施工注意事项
（1） 冬季施工应穿有足够衣服进行防寒，当脚冻麻木时禁止登高；
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