三十一、动力车间阀门井内仪表维修操作标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认12检查阀门井内气体正常，无阻碍人员进出的杂物穿戴好个人防护用品。二、安全环保注意事项确认1注意气体检测合格后方可操作三、操作规程123进入阀门井内按要求做好对仪表的维修工作恢复现场四、作业完成后稳定状态确认1设备维修到位，满足使用要求五、异常记录及改进意见32三十二、动力车间循环水泵、污水提升泵操作标准
部门动力车间装置名称循环水站一、作业初始状态条件确认123检查人员是否穿戴好劳保用品检查人员是否经过培训检查：电源是否有电，地脚螺丝有无松动，压力表阀、泵进口阀是否打开，泵出口阀是否全关，盘车360°，润滑是否良好，无跑冒滴漏。二、安全环保注意事项确认1确保现场无异味。三、操作规程1打开泵放空阀，灌泵。（1）开泵：2在确认泵内充满水后，按启动按钮，启动后观察压力、声音、振动、泄露等是否正常。3慢慢开启泵出口阀，调整压力，并确保电机电流在规定值范围内。与内操控制好管网压力、流量等参数。（2）停泵：关闭泵出口阀，按停止按钮停泵。（与内操结合好）1打开备用泵放空阀，灌泵。2在确认泵内充满水后，按启动按钮，启动后观察压力、声音、振动、泄露等是否正常。（3）切换3慢慢开启泵出口阀，同时关闭运行泵的出口，调整压力，并确保电机电流在规定值范围内。与内操控制好管网压力、流量等参数。4、待运行泵出口全部关闭后，按停止按钮停泵。（与内操结合好）注意：（1）开停对整个系统管网压力和流量影响较大，开停泵必须和内操、调度结合好。（2）停泵后，检查泵、电机、管线等是否完好正常。四、作业完成后稳定状态确认1外送压力，流量正常五、异常记录及改进意见33三十三、动力车间循环水加药泵的开停及切换操作标准
部门动力车间装置名称循环水一、作业初始状态条件确认123检查人员是否穿戴好劳保用品检查人员是否经过培训检查：电源是否有电，地脚螺丝有无松动，润滑是否良好，无跑冒滴漏。二、安全环保注意事项确认1确保现场无异味。三、操作规程（1）开泵：启动电机，泵投入运行。观察运行压力和外送流量是否符合要求按停止按钮停泵。（与内操结合好）关闭进出口阀门1．按正常程序，启动备用泵。（3）切换2．当备用泵运行正常后，调节好流量和行程。3．按停泵按钮，停运原运行泵。4．关闭原运行泵的进、出口管道阀门。四、作业完成后稳定状态确认（2）停泵：1外送压力，流量正常五、异常记录及改进意见34三十四、动力车间旁滤（新旁滤、旧旁滤）的反洗作业操作标准
部门动力车间装置名称循环水一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）设备满足反洗要求二、安全环保注意事项确认1保证现场无异味。三、操作规程关闭进水阀，出水阀。开排气阀。（1）排水开反排阀。开正洗排水阀，观测过滤器视镜，排水至上视镜中液位。关闭正洗排水阀。开进气阀，正排阀，待压力至0.2MPa以下时，关正排阀。（2）空气擦空气擦洗10-15分钟。洗关闭进气阀。关排气阀（3）反洗开反洗进水阀，启动反洗泵。反洗15-30分钟，或至反洗排水清澈为止。反洗流量以滤料膨胀高度，反洗不出滤料为准，大约150-200t/h。停反洗泵。（4）静置关反进阀。关反排阀。开排气阀开进水阀门，正排阀。启动原水泵（5）正洗正洗5-10min。（出水浊度≤1、SDI值≤4时正洗合格）放水至过滤器水满，排气阀连续出水。停原水泵关进水阀，关正排阀，关排气阀。设备处于备用状态。（6）反洗流反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁量：滤层的作用,通常控制反洗强度控制在以无烟煤不被冲跑为宜。四、作业完成后稳定状态确认1（出水浊度≤1、SDI值≤4时正洗合格）五、异常记录及改进意见35三十五、动力车间旁滤（新旁滤、旧旁滤）的切换作业操作标准
部门动力车间装置名称循环水一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）设备满足切换要求二、安全环保注意事项确认1保证现场无异味。三、操作规程打开切换设备进水阀，出水阀。待运行正常后步骤关闭运行设备进水阀。关闭运行设备产水阀四、作业完成后稳定状态确认1设备运行正常五、异常记录及改进意见36
动力车间临时操作规程 - 图文
