二十六、动力车间机泵盘车操作标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认12打开机泵的对轮罩（连接电机轴和泵轴的称为对轮或联轴器），检查是否有螺栓、螺帽脱落等现象；机组润滑油站油冷器循环水是否正常，检查压缩机润滑油泵、注油泵、盘车泵已送电备用，无异常；各仪表是否正常投用。二、安全环保注意事项确认12确认机泵、机组周围卫生已清扫干净，无易燃易爆物存在；现场消防器材完整、齐全；三、操作规程1234567转动机泵对轮，与机泵正常转动方向一致转动对轮，均匀用力，保证轴承无卡涩现象。盘车过程中一边转动对轮一边观察端面。转动对轮一圈半。机组盘车先确认润滑油系统流程正确后，启动润滑油泵，建立润滑油系统循环，并调整各轴瓦上油压力至正常值。投用电动盘车器；确认减速机的油位在1/2～2/3位置；确认盘车均匀灵活、无异常响动；确认盘车15分钟以上；脱离盘车器；机组盘车2-3周。四、作业完成后稳定状态确认12检查机泵无泄漏：转轴的前后端面密封是否良好，是否有泄露现象，盖好对轮罩，插上销子。机组注油器注油正常；油冷器循环水，各级缸体、填料冷却水正常；确认操作盘有回讯。五、异常记录及改进意见27二十七、动力车间润滑油三级过滤、更换机泵润滑油标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认1234检查润滑油看窗是否清洗，检查润滑油液位1/2～2/3正常；检查润滑油三级过滤情况；检查轴承箱温度情况；确认更换机油的标号。二、安全环保注意事项确认12三、操作规程1234根据润滑油标号取油，经从领油大桶→固定油箱→油壶→过滤漏斗之间的三次滤网过滤；新加油至看窗1/2～2/3处方可停止加油；检查轴承箱看窗油位在1/2～2/3处；真空油杯及油标液位正常；填写润滑油活动记录本，并填写润滑油检查情况及润滑油用量；润滑油更换后及时清洗润滑油房及相关器具卫生；润滑油活动两小时后，检查机泵漏油情况并清擦；废油的处理。四、作业完成后稳定状态确认123在加注过程中，要缓慢动作，防止满溢，造成浪费，污染设备；加油2小时后检查轴承箱温度、油位、振动正常；车间确认加注润滑油后机泵运行正常。五、异常记录及改进意见28二十八、动力车间设备预防预知性保养操作标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认1检查设备运行状况需要进行维修；二、安全环保注意事项确认1三、操作规程123制定维修计划按照维修计划检查维修是否满足使用要求润滑油更换后及时清洗润滑油房及相关器具卫生；四、作业完成后稳定状态确认1设备按要求做好维护保养，正常运行五、异常记录及改进意见29二十九、动力车间阀门井内阀门和螺栓维护保养操作标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认1检查阀门井内阀门和螺栓需要进行维护保养二、安全环保注意事项确认1注意润滑油的收集三、操作规程123佩戴好个人防护用品按要求做好螺栓、阀门井的除锈工作做好螺栓涂抹黄油保养四、作业完成后稳定状态确认1阀门井和螺栓保养到位五、异常记录及改进意见30三十、动力车间设备维修操作标准
部门动力车间装置名称动力一、作业初始状态条件确认12检查设备满足维修条件。穿戴好个人防护用品。二、安全环保注意事项确认1注意润滑油的收集三、操作规程123佩戴好个人防护用品按要求做好设备拆解工作进行设备维修四、作业完成后稳定状态确认1设备维修到位，满足使用要求五、异常记录及改进意见31
动力车间临时操作规程 - 图文
