二十一、动力车间循环水池加药操作标准
部门动力车间装置名称循环水站一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）检查护栏防护完好二、安全环保注意事项确认1三、操作规程1234根据指标和规定，确认加入种类和数量将助剂从加药房提至加药平台上将助剂从加药口倒入集水池将空桶、桶盖收回至加药房无四、作业完成后稳定状态确认1助剂添加完成。五、异常记录及改进意见22二十二、动力车间污油罐脱水操作标准
部门动力车间装置名称污水处理场一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）污油罐已加温脱水二、安全环保注意事项确认1保证现场空气中无异味三、操作规程1234打开污油罐排空阀门，并控制好开度操作人员做好监督工作当发现开始脱出污油时，关闭阀门清理现场四、作业完成后稳定状态确认1污油罐切水切出污油五、异常记录及改进意见23二十三、动力车间污水处理场加药操作标准
部门动力车间装置名称污水处理场一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）检查护栏防护完好二、安全环保注意事项确认1保证现场无异味，风扇开启三、操作规程12345了解所加助剂的特性准备好所用加药工具佩戴防护用品往加药桶中投加药剂配置药液四、作业完成后稳定状态确认1助剂添加完成。五、异常记录及改进意见24二十四、动力车间设备的反洗作业操作标准
部门动力车间装置名称各装置一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）设备满足反洗要求二、安全环保注意事项确认1保证现场无异味。三、操作规程关闭进水阀，出水阀。开排气阀。（1）排水开反排阀。开正洗排水阀，观测过滤器视镜，排水至上视镜中液位。关闭正洗排水阀。开进气阀。（2）空气擦空气擦洗10-15分钟。洗关闭进气阀。关排气阀（3）反洗开反洗进水阀，启动反洗泵。反洗15-30分钟，或至反洗排水清澈为止。反洗流量以滤料膨胀高度，反洗不出滤料为准，大约150-200t/h。停反洗泵。（4）静置关反进阀。关反排阀。开排气阀开进水阀门，正排阀。启动原水泵（5）正洗正洗5-10min。（出水浊度≤1、SDI值≤4时正洗合格）放水至过滤器水满，排气阀连续出水。停原水泵关进水阀，关正排阀，关排气阀。设备处于备用状态。（6）反洗流反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁量：滤层的作用,通常控制反洗强度控制在以无烟煤不被冲跑为宜。四、作业完成后稳定状态确认1（出水浊度≤1、SDI值≤4时正洗合格）五、异常记录及改进意见25二十五、动力车间设备的化学清洗作业操作标准
部门动力车间装置名称除盐水站一、作业初始状态条件确认（1）劳保配单齐全启动前准备：（2）设备满足化学清洗要求二、安全环保注意事项确认1保证现场无异味。三、操作规程配药：往容积为5吨的清洗药箱中加入药剂，随后注满脱盐水，充分混合。控制清洗液温度28-32摄氏度。清洗：调整设备阀门，确保清洗回路畅通（关闭系统所有手动阀门，然后依次打开化学清洗一段进水手动阀、一段回流手动阀、化洗产水回流手动阀）。开启水泵，开始药剂循环，一段循环时间为2h，压力控制在0.25MPa。循环过程中观察药箱颜色变化。（1）排水停止水泵，调节反渗透系统阀门，打开段间阀门，关闭一段清洗回流阀、开启反渗透浓水回流阀，循环2小时。冲洗：药剂循环4h后，调整阀门，冲洗设备。四、作业完成后稳定状态确认1进水压力、产水率、脱盐率满足要求五、异常记录及改进意见26
动力车间临时操作规程 - 图文
