十二、动力车间过滤器的投用及切换操作标准
部门动力车间装置名称各岗位一、作业初始状态条件确认13检查过滤器中无杂物检查出入口阀门是否完好，手轮等是否齐全好用。二、安全环保注意事项确认1确保现场无异味。三、操作规程打开运行过滤器的进口以及其他附属阀门投用当达到规定要求时，开启出口确定流程正确情况下，完成投用打开备用过滤器的进出口以及其他附属阀门切换确定流程正确情况下，关闭之前运行的过滤器四、作业完成后稳定状态确认1过滤器满足生产要求。五、异常记录及改进意见12十三、动力车间酸碱卸车操作标准
部门动力车间装置名称除盐水站一、作业初始状态条件确认1234检查现场无无关人员检查耐酸碱服等劳保佩戴齐全拉好经警戒绳酸碱罐位于低液位二、安全环保注意事项确认1确保现场无异味。三、操作规程1卸酸（碱）车垫枕木2连接卸酸碱车皮管与卸酸碱泵入口3通知电工给卸酸碱泵送电4检查无误后，打开卸酸碱泵，打开泵出口阀门，慢慢打开卸酸碱车的出口阀5停酸碱泵6清理现场四、作业完成后稳定状态确认1现场恢复原状，酸碱罐液位到达指定液位。五、异常记录及改进意见13十四、动力车间酸碱卸车配置氨水操作标准
部门动力车间装置名称除盐水站一、作业初始状态条件确认12检查现场无无关人员检查全面式防毒面具等劳保佩戴齐全二、安全环保注意事项确认1确保现场无无关人员。三、操作规程1了解所加助剂的特性2准备好所用加药工具3佩戴防护用品4往加药桶中投加药剂5配置药液6清理现场四、作业完成后稳定状态确认1现场恢复原状，氨水罐液位到达指定液位。五、异常记录及改进意见14十五、动力车间起重作业操作标准
部门动力车间装置名称给水加压站、空压站一、作业初始状态条件确认12检查现场无无关人员检查工服工鞋安全帽等劳保佩戴齐全二、安全环保注意事项确认1确保现场无无关人员。三、操作规程1检查起重机电源2检查起重机钢丝绳有无断丝3检查起重机限位4检查起重机控制器5启动起重机6停起重机四、作业完成后稳定状态确认1现场恢复原状。五、异常记录及改进意见15十六、动力车间柴油机开泵、试机操作标准
部门动力车间装置名称加压站一、作业初始状态条件确认（1）检查蓄电池电压是否充足（不低于26.8V）。水箱液位满液位。（2）检查机油柴油是否充足（保持油位中液位以上，机油每季度化验一次），检查机体是否有漏油现象。（3）检查外接冷却水阀门是否打开，减压阀后压力（怠速小于0.2MPa，全速小于0.5MPa），无泄漏。（减压阀调节旋钮顺时针拧动，流量增大，其中红色旋钮是微调，螺丝调节幅度大）启动前准备：（4）检查各部件螺栓是否紧固。地脚螺栓是否有松动。（5）泵头密封是否漏水，并排气灌泵。（6）检查控制面板是否正常，无报警。（7）检查进口阀是否全开，出口阀全开，此时必须确定止回阀正常，无回流。（否则关闭出口阀防止回流泄压）二、安全环保注意事项确认1确保现场无无关人员，柴油管连接完好。三、操作规程（1）确认控制箱有电，控制器面板显示正常。（2）手动启动时将控制柜的运行模式打到手动状态，选择怠速，按下启动，柴油机延时启动。（3）保持发动机维持低速运转2-4min，使发动机进行预热，怠速机油压力应不低于49kPa。开机（4）待怠速稳定后将调速开关调至“高速”运行。（5）确认出口阀门全开。（6）检查泵、压力、振动、泄露情况、盘根是否正常。柴油机各紧固件正常。（7）检查柴油机的油压（245～392kPa）、冷却水水温（55-75℃）、电压是否正常。16
动力车间临时操作规程 - 图文
