当在134℃的温度，维持45分钟以上的时间后，可以破压力，抽真空，进入干燥阶段。通过强力抽真空，在一定的真空度（-0.06-0.09 MPa）下维持12分钟。然后充入空气，完成干燥。 3) 相关部件工艺参数要求
a. 进料车：采用不锈钢制成。上端敞开，其他五面由不锈钢封闭。 b. 内腔容纳3个进料车。
c. 在整个灭菌过程中，在车内会形成一定量的冷凝液。所以，小车的底端需要
留有排液阀门，同时在车内，需要设有网状隔离层，这样就可以保证物料不至于泡在冷凝液中。 5.3.5.2尾气处理系统的构成
尾气处理系统主要是由多项单元操作集成的专利处理模块构成，保证所有的细菌或芽孢（不论是否仍具有活性）全部截留下来。截留效率在99.999％以上。最大设计风量为7300L/min，设计温度不低于140℃，设计压差0.7bar。 5.3.5.3冷凝液处理系统的构成及参数
该系统包括冷凝液消毒装置、循环泵、板式换热器等设备组成。在预真空过程中形成的冷凝液排放至消毒罐，消毒罐的设计容积能够保证容纳3-4个灭菌周期产生的冷凝液。
消毒装置的设计温度为121℃，持续时间为12分钟。选用的循环泵耐高温在130℃以上。冷凝液经过循环泵、板式换热器，然后返回消毒装置，如此反复，达到完全灭菌的效果。
冷凝水排放标准，遵循《污水综合排放标准》GB8978-1996（一级）和《医疗机构污水排放要求》（GB18466-2001），即排放指标为： 粪大肠杆菌群（MPN/L） 肠道致病菌 ≤900 不得检出 结核杆菌 不得检出
5.3.5.4提升破碎阶段系统的构成、工作流程及参数
灭菌后的物料，由灭菌器的后门推出，打开内车下面的阀门，将车内的冷凝液排至下水道即可，然后推至提升机料斗内，将内车中的物料提升倾倒至破碎机的漏斗内，整个提升机需要设有上下限位行程开关和自动制动系统。
要求破碎机既能破碎硬的物料（如玻璃，针头，手术刀等），又能够破碎软的物料（如纱布，包装袋等塑料制品）。要求破碎的粒度控制在50mm以下。 5.3.5.5输送压缩阶段系统的构成、工作流程及参数
破碎之后的物料，经过螺旋输送机送至压缩机，挤压成型后送至生活垃圾填埋场。根据车间的布置不同，输送机的长度为5-8m为宜。输送能力至少10t/d。压缩机的处理能力至少5t/h。压缩比达到1/2以上。处理后便于运输，同时可以避免中间的非法回收利用的可能。 5.3.5.6控制系统的构成及全程自动控制设计
控制系统采用先进的PLC控制技术，完成整个处理过程的自动控制。控制系统构成包括硬件及软件两部分。
1）硬件：包括PLC控制面板、传感元件、控制调节阀等单元构成。控制面板采用中文菜单式触摸屏设计，使操作工易于掌握；PLC采用西门子S7-200的产品，所有控制阀门的执行方式均为气动形式且均采用进口设备，以保证动作的可靠性。
2）软件：控制程序编程使用梯形图或模块编程，编程简单；系统设置了三种运行模式。分别为参数设置模式，BD试验模式，灭菌处置模式。
a.参数设置模式：进入参数设置模式，操作人员可对灭菌器的灭菌时间、温度、压力等参数，依据医疗废物性质进行在线修改、同时也可对废液处置装置的消毒时间、温度、压力，依据废液量的多少进行在线修改。一般情况下，系统对灭菌处置、BD试验以及废液消毒处置内置了默认值。如下表：
灭菌器 内容 灭菌处置默认参数 BD试验默认参数 灭菌温度(℃) 灭菌压力(KPa) 灭菌时间(Min) 真空次数 干燥时间(Min) 操作员号 b.B-D试验模式
134 210 45 3 12 0 134 210 4 3 0 0 废液处置装置默认参数 121 12 B-D试验的目的是测试检测空气排除效果或抽真空性能，以保证正常灭菌时的灭菌效果。
c.灭菌处置
进入灭菌处置，系统将开始进行医疗废物的灭菌处置程序。为达到对医疗废物彻底无害化处理的目的，灭菌处理工艺应达相应的技术指标。整个过程中内部的温度以及相应的压力随时间变化如下图所示：
T 温度控制过 反复抽真空过压力控制过程 干燥过程 t/min灭菌过程 压力控制过 3）自动控制应达到的功能： a) 处置过程状态显示功能：实时显示当前运行所处的状态。包括，所处阶段、灭菌时间（或剩余灭菌时间）、干燥时间（或剩余干燥时间），以使操作人员随时掌握当前状态。
● 运行过程中主要参数当前值的显示及打印功能：在运行过程中，实时跟踪
反馈灭菌器内部的温度、压力。灭菌结束后，应将整个处置过程的参数，如脉动次数、灭菌时间、灭菌温度、干燥时间、操作号打印出来，作为备份记录保存两年。
● 门的互锁功能：即在整个灭菌过程中，如果没有完成所有的灭菌操作，前
后门均不能打开，而且两个门不能够同时打开，这样既保证了人员安全、也达到有菌端和无菌端的有效隔离，同时保证即使因为突发故障使得灭菌操作没有进行完毕，物料不会因人为的因素，被取出进入下一环节。
● 操作号的记录功能：每次操作员都要将自己的操作号输入系统，处理完毕
后，将其自行记录的所有参数打印出来，作为存根，以备复查和溯源使用。
b) 灭菌质量自检功能：为了保证灭菌处置达到要求，每天第一次灭菌前都
应进行B-D试验。
c) 应急保护功能：为了防止如突然断电，断水，断气，员工的误操作等事
件的发生，系统设有特殊工况下的安全应急保护功能。出现如上情况，系统都不会继续进行下去，这样灭菌处置循环就不能够完成，导致进出料的前后舱门均不能打开，这样舱内的传染性物料与外界天然隔离，待故障解决后，重新进行灭菌处置循环即可。
灭菌工艺参数一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主要设计参数 医疗废物初始密度 灭菌后密度 破碎后粒度 灭菌温度 脉动次数 预真空达到真空度 灭菌时间 干燥时间 蒸汽供应量 蒸汽压力 3t/d 160kg/m3 500 kg/m3左右 不大于30mm 134℃ 3-4次 -0.06-0.09 MPa 不低于45分钟 不低于12分钟 不低于100kg/h 不低于3-6kg/cm2
医疗废物集中处置中心项目初步设计方案
