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鞍山式磁铁矿选矿设备及工艺流程
鞍山式磁铁矿是我国重要的铁矿资源,对于磁铁矿石,磁选则是最有效、最经济的选
矿方法鞍山式磁铁矿属于沉积变质矿床,是一种细粒浸染的铁矿石,矿石的自然类型主要为含铁石英岩,由石英(或角闪石)和磁铁矿(有时为假象赤铁矿)所组成。铁矿石分为贫矿和富矿两种,而以条带状构造的贫矿为主,在我国的磁选生产实践中,在处理磁铁矿石的选矿厂,大部分都采用阶段磨矿、阶段选别流程。为了满足钢铁工业对铁矿石质量日益增长的要求,生产优质精矿和超纯精矿,国内外进行了大量的试验研究工作例如有的选矿厂增加选别次数;有的选矿厂对磁选精矿进行反复选,把夹杂在磁选精矿中的连生体和单体石英分离出来;也有的选矿厂增设激振细筛与磨矿构成回路,把筛上产品送磨矿机再磨,筛下产品进去磁选,降低了精矿中的舍硅量,从而可以得到优质的铁精矿。
对于磁铁矿赤铁矿混合型铁矿石的选别工艺,近年来有较大的进展,特别是应用强磁场磁选机处理赤铁矿石,可以直接选分出大量合格的最终精矿;有的采用磁重联合流程选别,也取得了较好的选矿指标.
某厂所处理的矿石是典型的鞍山式贫磁铁矿石,矿石中铁矿物以磁铁矿为主,含少量的假象赤铁矿、褐铁矿。脉石矿物以石英为主.其次为辉石、角闪石、云母、长石等.,矿石呈条带状构造条带由铁矿物层和脉石矿物层组成,磁铁矿在矿石中的嵌布粒度一般为0. 2 -0.3 mm,有用矿物在矿石中的连生状态比较简单。脉石矿物中石英的粒度一般在0.2-0.5mm而其中辉石的粒度比较细。矿石和岩石的松散系数均在1.5左右。矿石的普氏硬度为8~12,属于中硬矿石。磁铁矿的密度为3200kg/m3,岩石密度为2700kg/m3,原矿品位一般为26%~27%
处理这类矿石,该厂采用阶段磨矿、阶段选别流程,如图7-1所示。在这种流程中,首先把矿石粗磨到-200目占30% -40%,使脉石矿物层与铁矿物层基本解离,粗磨产品经一次粗选分出部分最终尾矿和需要再磨再选的粗精矿。粗精矿经过冉磨后,-200目占65% -70%.此时大部分铁矿物和脉石矿物达到单体分离。细磨后的粗精矿经二次磁选再次甩出部分合格尾矿:二次磁选精矿给入细筛,筛上产品进入圆锥水力分级机,进行再次升级,细粒级产物与细筛的筛下产物合并,进行第二次磁选,抛弃部分尾矿,并获得最终精矿。水力分级机的粗粒缎产物进入一次球磨机,进行再磨矿。二次球磨机与水力旋流器、圆锥水力分级机构成闭路循环用此流程处理该类磁铁矿石所获得的选矿指标是:原矿品位26.87%.精矿品位68.59%,金属回收率76.45%
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某厂所处理的矿石也是鞍山式磁铁矿,矿石中主要金属矿物为磁铁矿,假象赤铁矿、赤铁矿,其次是褐铁矿及少量的碳酸盐矿物等.主要脉石矿物为石英其次是阳起石绿泥石、云母、白云石等矿石构造以条带状和块状为主磁铁矿大部分为自晶形、半自晶形,一部分为粗粒变晶。尚有少部分细粒被脉,石所包裹.矿物的结晶粒度很不均匀,磁铁矿粒度以0.174-0.043mm含量最多,粗者可达0.711mm ,细者可达0.005mm以下,小于15um以下的占4 76%,并部分呈包裹体存在。铁矿物平均粒度为0.05 mm矿石中石英颗粒都在1mm以下,以0.025~0.125mm及0.125~0.062mm居多,平均为0.078mm矿石硬度,f=10~18,密度为3.3。
该厂磁选车间投产后,采用两段闭路磨矿之间设置阶段选别的的单一磁选流程。矿石经两段磨矿后的粒度为- 200目占80%精矿品位为61%~63%,为了提高最终精矿品位,该厂对原流程进行改革,在阶段磨选后又增加了细筛再磨作业,阶段磨选、细筛再磨工艺流程开始投产、其工艺流程见图7-2。从流程图中可以看出,原矿经过阶段磨矿阶段选别后,又经过二段细筛、一段磨矿及三段磁选作业后,得到最终精矿和尾矿。
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磁选车间增加细筛再磨作业后,精矿品位提高了3%左右,这在选矿技术上是一项重大进步。但增加细筛再磨作业后,工艺流程比较复杂,作业段数多,给操作、管理和维修带来了很多困难。由于增加了磨选和输送设备,随之增加了电能和各种材料的消耗,使选矿成本升高。特别是该流程没有充分利用矿石结晶粒度不均匀特性,第一、二段磨矿之间的选别作业只抛弃最终尾矿而不能获得最终精矿,使已达到单体解离的铁矿物造成过磨,影响了金属回收率的提高,又增加了二次磨矿机的负荷,浪费了设备能力。为了解决上述存在的问题,使生产成本降低,该厂工程技术人员提出改革现有的工艺流程,采用阶段磨矿、磁重联合工艺流程代替单一磁选、细筛再磨工艺流程的方案,如图7.3所示。
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段磨矿、磁重联选工艺流程充分利用矿石结晶粒度不均匀的特性,在阶段磨矿后利用磁重两种选别方法,可以分选出的终精矿和尾矿.减少了二次磨矿量,因此也减少了不必要的过磨和金属流失,有利了提高金属回收率.新工艺流程和阶段磨选、细筛再磨工艺流程相比,流程结构更趋于合理,设备数盛减少,可省去再磨机和部分输送设备,对生产操作、技术管理和维修都是有利的。另外在新工艺流程中还可以看到,采用阶段磨矿,磁重联合选方法,细筛分缀后实行粗细粒别分选,螺旋溜槽和三联筒磁选机分别回收粗细精矿。一般磁选机提前抛弃绝大部分粗粒尾矿,中矿经过二次磨矿后。返回原回路是该流程几个突出特点。
经过两年多的工业试验结果表明,这种流程可以选到节能增收、提高经济效益的目的。目前,该厂磁选车间已采用阶段磨矿磁重联选新工艺代替现行的单一磁选、细筛再磨工艺流程。(郑州华昌机械制造公司专业铁矿选矿设备制造厂家,提供矿石化验、设备制造安装、调试等服务)
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(整理)磁铁矿选矿设备
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