外墙外保温作业标准

外墙外保温(胶粉聚苯颗粒保温浆料)作业标准

1、适用范围：

本作业标准适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙外保温工程。也适用于混凝土复合聚苯板（有网或无网）现场浇注成型的外保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。

2、依据规范和标准：

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ 134-2001） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004）

《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）JGJ 26-95 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-50-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001

3、强制性标准：

外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。

EPS板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。

胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.60MPa，浸水48h后不得小于0.40Mpa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.10MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。

玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%。

外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

无网现浇系统EPS板两面必须预涂界面砂浆。

有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平米腹丝数量和表面荷载值应通过试验确定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。

机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过试验确定，并且每平米应不小于7个。单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求。

机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈处理。

4、原材料要求：

4.1 保温专用胶粉：

保温专用胶粉是一种聚合物干混料，在现场与聚苯颗粒加水混合成为聚合物保温砂浆，用于保温层。其主要技术性能指标详见下表。

项 目 胶粉料干密度 初凝时间 终凝时间 拉伸粘结强度 浸水拉伸粘结强度 胶粉料软化系数

4.2 聚苯颗粒：

为外墙外保温聚苯颗粒砂浆保温做法中的轻骨料，主要作用为保温材料，聚苯颗粒性能见下表。

项 目 表观密度 细 度 单位 kg/m3 mm

4.3 玻纤网格布：

玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。

保温专用网格布表面经涂塑处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标应满足下表要求。

指 标 12.0~15.0 95%通过5mm筛 实验方法 标养28d， 标养28d，浸水7d 单位 kg/m3 h h MPa MPa 技术指标 ≤750 ≥4 ≤12 ≥0.6 ≥0.4 ≥0.7

项 目 网眼尺寸 单位面积重量 经 向 断裂强度 纬 向 耐碱抗拉强度保持率28d 涂塑量

4.4、面层抗裂砂浆：

面层抗裂砂浆由抗裂专用胶（抗裂剂）和水泥砂干混料混合搅拌组成，配以玻纤网布形成耐水、抗裂的保护层，其中抗裂剂技术指标如下：

抗裂砂浆应满足以下性能要求： 项 目 砂浆稠度 可操作时间 拉伸粘结强度(常温28d) 浸水粘结强度(常温28d，浸水7d) 抗弯曲性 渗透压力比 单位 mm h MPa MPa — % 指 标 80～130 不少于2 ＞0.8 ＞0.6 5%弯曲变形无裂纹 ≥200 普通型 加强型 普通型 加强型 普通型 加强型 普通型 加强型 经 向 纬 向 普通型 加强型 单位 mm g/m2 N/50 mm N/50 mm % g/m2 性能指标 4×4 6×6 ≥180 ≥500 ≥1250 ≥3000 ≥1250 ≥3000 ≥90 ≥20

4.5 高分子乳液弹性底层涂料：

高分子乳液弹性底层涂料是采用聚合物高分子弹性乳液配制而成，具有良好的防水性能。其主要技术性能应满足下表要求：

项 目 干燥时间 拉伸强度 断裂伸长率 低温柔性，绕10mm棒 不透水性，0.3Mpa，0.5h 表干时间 实干时间 单位 h MPa % — — 指 标 ≤4 ≤8 ≥1.0 ≥300 -20℃无裂纹 不透水 加热伸缩率 伸长 缩短 % ≤1.0

4.6 抗裂柔性耐水腻子：

抗裂柔性耐水腻子采用聚合物弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够满足一定变形而保持不开裂。其主要技术性能应满足下表要求：

项 目 拉伸粘结强度 浸水后粘结强度 柔韧性（直径50）

4.7 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。

4.8 中砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)细度模数的规定，含泥量少于3%。

4.9 基层界面处理材料：

4.9.1 界面处理剂：应符合DBJ/T01－40－98规定的要求。

4.9.2 混凝土墙体基层界面处理材料由混凝土界面剂与砂、水泥按1:1:1的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。

单位 MPa MPa mm 指 标 ≥0.6 ≥0.4 弯曲无裂纹 5、施工作业条件：

5.1 基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。

5.2 外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。

5.3 阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。

5.4 施工脚手架或吊篮安装完毕并通过验收。

5.5 正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。

6、操作工艺标准：

6.1 工艺流程：

6.1.1 保温层厚度≤60mm、饰面为涂料作法的工艺流程：

基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收，晾置干燥→划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。

6.1.2 保温层厚度＞60mm，≤100mm，且建筑物高度≥30m，饰面为涂料作法的工艺流程：

基层墙体处理→钉射钉（或锚固胀栓）→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料低于设计厚度20mm→用预埋镀锌铅丝绑扎钢丝网→抹20mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平→平整度、垂直度验收，晾置干燥→划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮抗裂柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工。

6.1.3 饰面为粘贴面砖作法的工艺流程：

基层墙体处理→钉射钉（或锚固胀栓）→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，晾置干燥→用预埋镀锌铅丝绑扎钢丝网，抹抗裂砂浆并将网含在抗裂砂浆内，平均聚合物抗裂砂浆厚度3-4mm→采用专用粘结砂浆按粘贴面砖工艺进行粘贴面砖施工。 6.2 基层墙面处理，

6.2.1 墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。

6.2.2 对砖砌墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。对于混凝土墙体和填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。

6.2.3 吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。

6.3 胶粉聚苯颗粒保温层施工：

6.3.1 每遍抹保温浆料20mm左右，间隔在24h以上。

6.3.2 设计保温层厚度＞60mm，且建筑总高度超过30m以上时距保温表层20mm处增加一层六角钢丝网，增强保温层与结构联结的整体性，钢丝网应用预埋钉上的镀锌铅丝绑紧。

6.3.3 在胶粉聚苯颗粒保温层上干挂石材，应在结构层上先预埋轻钢隐框，然后进行