1.7 需要说明的问题
1 2 3 4 5 6 7
区域位置图
工厂总平面布置及竖向布置图 全厂工艺区划总图 可行性研究批件复印本 环境影响报告书(表) 协议文件摘要
城市规划部门对本项目建设的批复
2 工艺 2.1 2.1.1 1
工艺设计总说明 概述 设计依据
(1)批准可行性研究报告的主要内容(文件名称、批准单位、日期、编号、 批准的生产纲领、面积、投资等) 。
(2)产品资料(主要产品图纸、结构图纸、技术条件、工艺规程、测试和试 验要求等)。
(3)改扩建工厂(或车间)和生产现状的说明。
(4)引进重大技术和设备的上级批文(文件名称、批准单位、日期、编号) 2 设计原则 (1)主要生产工艺采用先进技术和设备的原则。 (2)工厂发展新技术、新产品和改进老产品的原则。 (3)按任务要求考虑产品品种和批量的原则。 (4)提高和保证产品质量的技术原则。 (5)军民品结合和选择的原则。
(6)节约能源、环境保护和综合利用的原则。 (7)工厂改扩建技术改造的原则。
8)大协作、不搞重复建设的原则
列出全厂军品年生产纲领,设计任务书规定的产品或代表产品的名称、 型号、 单发(台、套、件)的年产量和备件数量。列出产品的生产纲领。
1 2 3 4 2.1.3
产品种类、产量及配套关系。
产品的主要性能、外形尺寸、重量及精度等主要技术参数。 产品的构造、结构、系统、材料情况。 产品的工艺特征、试验要求。 主要协作关系
说明毛坯、零部件、配套设备、附件、成品件、试验项目等的协作关系,按 协作项目列
表说明协作单位,落实情况(协议文件,由上级下达任务等)
民用产品的协作关系要求单独列表。
。
2.1.4 2.1.5 1 2 3
产品、原材料的运输量及运输方法。 劳动量及劳动量的分配 全厂总劳动量。 劳动量分配的原则和依据
各生产车间(或独立工段)的劳动量分配。列表如下:(表2.1.4 — 1) 序号 车间名称 产品劳动量 备件劳动量 总计 备注 1 2 3 4 5
民品劳动量单独列表
工作制度、年时基数 全年采用工作日。
列出采用一班制、二班制、三班制的单位 各工种工作每班的工作小时数。 工人采用年时基数。
2.1.6 1 2 3 4
5 2.1.7
设备采用年时基数。
全厂工艺组成及典型工艺流程。
1 按生产、生产准备、辅助、试验室、仓库、车库、厂部的顺序列出全厂工 艺组成,并说
明各子项承担的主要任务。
2 3
则。
主要产品的典型工艺、典型试验及其它特殊要求。
阐明从材料到成品流程最短和从有利于环境保护的角度合理进行全厂工 艺区划的原
4 5 2.1.8 1 2 2.1.9 1
阐明按材料、毛坏、加工、装配、试验、试车、生产准备、辅助等分区布 置的原则。 阐明工厂扩展和预留发展生产流程合理布置的原则。 工厂组织机构及人员编制。
给出全厂工艺人员的总组织机构编制图。 给出各类工艺人员的数量。 技术进步
说明为适应产品生产工艺技术发展,提高产品质量和劳动生产率的要求, 需要采用的
新工艺、新技术、新设备的情况和为改善劳动条件、节约能源、环境 保护需要采用的技术措施。
2 说明技术来源、 落实情况和对技术发展的作用, 说明采取技术进步措施对 相关专业
设计的特殊技术要求。
3 对引进技术、设备应说明必要性和来源, 并以提高经济效益作为评价准则, 进行技
术经济分析和比较。
4 对生产线的技术改造应说明其必要性、 可行性、改造内容、经济效益和社 会效益。
2.1.10 环境保护 1
施。
说明从工艺方法选择和设备选型上, 采取的避免或减少污染源和减低污染 程度的措
2 3 4
阐述从工艺区划、工艺布置、车间分工和协作上采取减少污染环境的措施。 阐述从工艺上采用综合利用的措施,以避免和减少污染环境。 说明和其它专业配合对污染的防治。
2.1.11 节约能源、劳动保护和技术安全。