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数控车床所有常用指令

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数控车床所有常

用指令

主要用他们编程 还有f进给速度 s主轴转速等等 这是g代码 G00

快速移动点定位 G01

直线插补 G02

顺时针圆弧插补 G03

逆时针圆弧插补 G04 暂停 G05 --- G17

XY平面选择 G18

ZX平面选择 G19

YZ平面选择 G32

螺纹切削 G33 ---

G40

刀具补偿注销

G41

刀具补偿——左 G42

刀具补偿——右 G43

刀具长度补偿——正 G44

刀具长度补偿——负 G49

刀具长度补偿注销 G50

主轴最高转速限制 G54~G59

加工坐标系设定 G65

用户宏指令 G70

精加工循环 G71

外圆粗切循环 G72

端面粗切循环 G73

封闭切削循环 G74

深孔钻循环 G75

外径切槽循环 G76

复合螺纹切削循环

G80

撤销固定循环 G81

定点钻孔循环 G90

绝对值编程 G91

增量值编程 G92

螺纹切削循环 G94

每分钟进给量 G95

每转进给量 G96

恒线速控制 G97

恒线速取消 G98

返回起始平面 G99

返回R平面

G功能字

SIEMENS系统 G00

快速移动点定位G01

直线插补

G02

顺时针圆弧插补 G03

逆时针圆弧插补 G04 暂停

G05

通过中间点圆弧插补G17

XY平面选择 G18

ZX平面选择 G19

YZ平面选择 G32 ---

G33

恒螺距螺纹切削 G40

刀具补偿注销 G41

刀具补偿——左 G42

刀具补偿——右 G43 --- G44 --- G49 ---

G50 --- G54~G59 零点偏置 G65 --- G70 英制 G71 米制 G72 --- G73 --- G74 --- G75 --- G76 ---

G80

撤销固定循环G81

固定循环 G90

绝对尺寸 G91

增量尺寸 G92

主轴转速极限

G94

直线进给率 G95

旋转进给率 G96

恒线速度 G97

注销G96 G98 --- G99 ---

辅助功能 M 代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能 M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1 M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2 M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 换刀 M48 * 注销M49 M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移,位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,

位置2

M13 主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定 M14 主轴逆时针,冷却液开 M60 更换工作

M15 * 正运动 M61 工件直线位移,位置1 M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,

位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度

位移,位置2 M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定

1. F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序

中,有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量,

单位为mm/r。

例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位

为 mm/min。 例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式 S~

S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还

有如下作用。

(1)最高转速限制 编程格式 G50 S~

S后面的数字表示的是最高转速:r/min。

例:G50 S3000 表示最高转速限制为

3000r/min。

(2)恒线速控制 编程格式 G96 S~

S后面的数字表示的是恒定的线速度:

m/min。

例:G96 S150 表示切削点线速度控制在

150 m/min。 (3)恒线速取消

编程格式 G97 S~

S后面的数字表示恒线速度控制取消后

的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最

终值。

例:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴

转速3000 r/min。

3. T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式 T~

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

指令格式:G01 X(U)____Z(W)____F ;

圆弧半径补偿号。

例:T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

T0300 表示取消刀具补偿。

4. M功能

M00: 程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;

M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;

M03:主轴顺时针旋转;

M04:主轴逆时针旋转;

M05:主轴旋转停止;

M08:冷却液开;

M09:冷却液关;

M30:程序停止,程序复位到起始位置。

5. 加工坐标系设置G50

编程格式 G50 X~ Z~

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。 6. 快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:

G00 X(U)____ Z(W)____;

当用绝对值编程时,X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。 7. 直线插补指令G01

其中F是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时,数控系统在接受G01指令后,刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采用相对坐编程时,刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。

8. 圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下:

顺时针圆弧插补的指令格式:G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____;

G02 X(U)____Z(W)___R___ F____;

逆时针圆弧插补的指令格式:G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____;;

G03 X(U)____Z(W)___R___ F____;

使用圆弧插补指令,可以用绝对坐标编程,也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时,X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时,U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。 9. 暂停指令G04

G04指令用于暂停进给,其指令格式是:

G04 P____

或G04 X(U)____

暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P

数控车床所有常用指令

数控车床所有常用指令主要用他们编程还有f进给速度s主轴转速等等这是g代码G00快速移动点定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04暂停G05---G17XY平面选择G18ZX平面选择
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