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白灰厂工艺技术操作规程

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5.2.2链板机运行平稳后,应打开星形出灰机进行放灰操作。

5.2.3放灰时应密切注意星形出灰机及链板机运行情况,发现异常,应立即停机处理。 6、链板机工 6.1工艺技术标准:

6.1.1链板237块,托辊542个。

6.1.2电机:Y180L-6 15KW 电磁调速电机:YCT250-6B 90V6.1.3减速机型号:ZSY280-71-16.2操作标准:

6.2.1接到放灰指令后,应先打开斗提机再开链板机,开机前应鸣铃警示。 6.2.2.启动链板机时,应先启动电机,随后调节控制器旋钮,使链板机以适当速度运行。

6.2.3.待链板机与提升机内料放完后,应先关掉链板机,然后再停斗提机。 7、地仓皮带工 7.1工艺技术标准:

超标石灰石及所含杂质≤5%。 7.2操作标准:

7.2.1.皮带机严禁带负荷起动或停车。皮带跑偏时应及时调整。 7.2.2.随时清理筛子内杂物。筛底开焊及时找维修处理。

7.2.3.给料器有堵料现象应及时清理,托辊损坏及时更换,皮带下积料及时清扫。

7.2.4.地仓、高架仓应及时上料,严禁出现空仓现象。 8、白灰破碎工

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8.1工艺参数及操作标准

8.1.1.破碎机型号:PCK1070 电机:JS125-6 功率:130Kw 8.1.2.破碎机电机:JS125-6 功率:130KW 8.1.3.2#皮带电机:Y180M-4 功率:18.5KW 8.1.4.2#减速机:ZQ750 速比:48.57 8.1.5.锤式破碎机的进料粒度≤100mm。

8.1.6.在进行给料操作时,要求破碎机运转正常后,方可给料。 8.1.7.根据用料要求,篦板要随时调整。 8.2开、停机操作

8.2.1.开机前检查破碎机内有无杂物,下料嘴是否通畅。 8.2.2.检查除尘设备是否良好,发现问题及时处理。 8.2.3.当接到开机信号时,经检查合格,启动破碎机。

8.2.4.接到停机信号时,待上道工序转完,破碎机内转空,方能停车。 8.2.5.及时清理永久磁铁上所吸铁料。

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德龙钢铁有限公司白灰二车间

技术操作规程

编号:LGJC-14-77

1、看火工

1.1上岗前应了解上班炉况运行情况及相关阀门的位置。 1.2检查导热油系统各转换开关应在自动位置。

1.3班中应经常观察火焰燃烧情况,合理调节风与煤气配比确保炉温稳定。 1.4及时观察各燃烧梁压力变化,保证上燃烧梁为负压,下燃烧梁为微正或微负。 1.5经常观察导热油系统压力与温度变化,出现异常立即处理。

1.6停炉时与主控工配合,关闭煤气调节阀、快切阀,然后手动关闭煤气旋塞阀,停助燃风机后关闭助燃风阀门,最后停主引风机。(若长时间停炉必须关闭各支管煤气电动阀门、盲板阀并打开末端放散)

1.7热窑恢复时,应先开启主引风机、助燃风机,同时调节风量使上下燃烧梁处于负压状态,打开煤气快切阀、调节阀。然后按先点下燃烧梁后点上燃烧梁的顺序,依次打开助燃风阀门与煤气旋塞阀进行点火操作。待燃烧稳定后将火焰调整到最佳状态。

1.8冷窑点火时,首先按“引煤气操作要求”对煤气管道进行分段吹扫置换,爆发试验合格后启动主引风机、助燃风机,按照“先送风、后送气”的原则进行点火操作。 2、主控工

2.1接班时应了解上班联动设备运行情况及各数据变化情况。

2.2密切注意炉体温度与压力变化,及时与看火工联系合理调整确保炉况稳定。 2.3密切观察导热油系统的油压、流量、油温及油位变化,散热风机是否能按设定要求及时开停,膨胀油罐液位应保持在0.5

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—0.8m之间。

2.4导热油泵需导泵使用时,必须先开启备用泵,待备用泵运转平稳后方可停主体泵。

2.5保持炉内料面在规定位置,及时上料做到不亏料、不偏料,合理调整振给时间保证料车的最佳上料量。

2.6与相关岗位联系做好确认,按生产需要及时开停供料系统与出灰系统。 2.7主引风机与助燃风机启动时,与风机工取得联系确认进风风阀关闭、频率5Hz启动,待风机运行平稳后逐步打开风阀门。根据炉况合理调整电机频率达到需要风量。停机时要将电机频率降到5Hz方可停机,停机后将风阀门关闭。 2.8停炉时通知煤气柜,并与看火工取得联系搞好确认,先关闭煤气调节阀、快切阀,停助燃风机最后停主引风机。停炉期间按要求进行间断性活动料面。 2.9接到开炉指令后,通知煤气柜及看火工并与风机工取得联系,启动主引风机与助燃风机,打开煤气快切阀、调节阀,配合看火工完成点火操作。 2.10检查设定产量与实际产量数值情况,如有误差及时调整。 2.11中间仓出灰结束时必须保持1/3料位,避免红灰烧皮带。 3、风机水泵工 3.1风机开机操作

3.1.1接到开机信号做好准备,检查风道阀门应微开5度。

3.1.2检查轴承箱油位应保持在1/2—2/3处(主引风机应打开冷却水)。 3.1.3启车前先手动盘车3—4圈无卡涩、无异响。

3.1.4风机启动时观察启动电流降回额定电流以下,运行平稳后根据需要逐渐打开风道风门。 停机操作

3.1.5接到停机信号,手动关闭风道风门。 3.1.6按下停机按钮关闭风机。 3.2水泵操作

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3.2.1启动前,检查水泵电机转动是否灵活盘车有无异常,检查水池水位和水泵油位是否正常。

3.2.2启动时应保证进水阀门全开、出水阀门关闭。 3.2.3运行时各轴承温度≤70℃,电机温度≤60℃ 3.2.4经常检查水泵盘根应压好做到不进气、不漏水。 4、成品放灰工

4.1成品仓放灰时打开扇形阀,待下灰量适当时按下停止按钮。 4.2放灰结束后关闭扇形阀,待完全关闭后按下停止按钮。 4.3除尘器放灰时,应先打开螺旋输送机再开卸灰阀。

4.4除尘器放灰完毕后应先停卸灰阀,待螺旋输送机卸完灰后停止。 4.51270除尘器放灰时应先开卸灰阀,再开螺旋输送机,停时相反。 5、电磁振放灰工

5.1电磁振启动前检查吊挂是否牢固,接线是否完好。

5.2观察电磁振的振动情况,是否有杂音,振幅是否在正常范围,如有异常立即处理。

5.3密切注意各电磁振的下料情况,如有异常立即处理并进行人工补料。 5.4经常观察各电磁振给料重量显示情况。

5.5根据中间料仓灰量情况与主控室联系及时出灰,出灰结束时必须保持1/3料位,避免红灰烧皮带。 6、皮带工

6.1严禁皮带带负荷启动或停车。 6.2及时清理粘结在托滚及滚筒上的物料。

6.3皮带下方的积料及时清理,磨损严重的托滚及时更换。 6.4皮带跑偏及时调整,遇到紧急事故时要及时拉紧急拉绳开关。 7、受料地仓工

7.1经常检查电动给料机运转及下料情况。

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白灰厂工艺技术操作规程

精品5.2.2链板机运行平稳后,应打开星形出灰机进行放灰操作。5.2.3放灰时应密切注意星形出灰机及链板机运行情况,发现异常,应立即停机处理。6、链板机工6.1工艺技术标准:6.1.1链板237块,托辊542个。6.1.2电机:Y180L-615KW电磁调速电机:YCT250-6B90V6.1.3减速机型号:
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