生产设备设施安全管理制度-+1
生产设备设施安全管理制度
1. 必须建立各种在用设备的档案,且做到一机(台)一档;
2. 设备管理除执行本规定外,还必须贯彻执行化工部的《化学工业设备动力管理规定》;
3. 建立健全各种设备的安全操作规程及相关管理制度。
4. 所有设备应按检修规程定期进行安全检查(建立设备检修安全检查表),在用设备每班巡回检查次数应不少于两次,安全生产管理人员监督检查不小于一次,公司每年组织一次全面的设备安全大检查。
5. 加强设备的维护保养,设备的维护保养应符合下列标准:无杂声、无泄漏、轴见光、沟见底,设备、管道、油漆鲜明,润滑系统良好,仪表指示灵敏可靠,安全装置齐全可靠,设备运行平衡。
6. 生产服从检修,检修保证安全生产。设备存在的问题应及时解决,危及安全的设备问题必须立即处理,其它设备问题不允许过夜。设备检修要贯彻“修理、改造与更新相结合”的原则。用科学的管理、先进的方法和技术来恢复、改善其设备性能,达到设备高效率、长周期、安全运行。实行检修时机、电、仪、化相结合的原则。检修必须做到安全、
文明、优质、高效、节约,使其达到最好的技术经济效果。
7. 检修基本要求:一切检修项目均应在检修前明确检修项目负责人,并履行审批手续;要求手续齐全、准确,否则检修人员可拒绝检修。检修项目负责人必须审批要求,亲自或会同有关技术人员到现场向检修人员交底,并同时落实安
全检修技术措施。检修由检修负责人统一指挥、调度,确保检修过程的安全。检修前检修负责人应详细检查确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。从事动火作业应按防火、防爆有关规定办理动火手续。高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定、办理登高作业手续。一切检修应严格执行企业检修安全技术规程的各项规定。设备内部作业必须办理进入手续,作业现场必须有人监护。检修结束后必须彻底检查,确认无遗留危害后方可撤离施工现场。
8.在交工验收中要注意如下问题:检修项目和内容是否完善;检修质量是否达到标准;交工资料是否齐全、准确、整洁,是否有完备的签字盖章手续;检修后现场卫生是否搞好;安全设施是否已恢复完备。
9.按设备的设计使用寿命到时必须报废。设备存在安全隐患无法解决时,必须立即进行报废处理。
10.见附表。 附表一
设备设施拆除、报废申请表 固定资产购置申请表 企业名称:编号: 采购申请表
生产设备设施安全管理制度044
1目的:为加强对生产设备设施的安全管理,提高生产设备设施运行的安全性和可靠性,保障生产设备设施安全、稳定、长期运行,特制定本制度。
2.引用文件:《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《企业安全标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)、《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》第213号令、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2000)、《建筑防火设计规范》(GB50016-2006)、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)、《个体防护装备选用规程》(GB11651-2009)等有关文件。
3.名词解析:生产设施指企业生产设备、特种设备、建构筑物、安全卫生防护设施、消防设施、电气、避雷和静电导出设施、监视和测量装置及其它设施。
4.适用范围:本制度适用于公司内生产设施的选购、生产设施的建设、生产设施的管理、生产设施的检维修管理、生产设施的拆除和报废安全管理。
5.责任部门
5.1主体责任单位:技术部、生产部、生产车间。
5.2相关责任单位:运营部、人力资源部和与生产设施有关的其他职能部门。 6.分工管理职责 6.1生产单位
6.1.1负责对分管范围内所有生产设施安全管理; 6.1.2执行公司有关生产设施管理制度;
6.1.3按时对分管范围内的生产设施安全情况进行检查和考核(检查考核频次:车间级每月一次、班组每星期一次);
6.1.4负责分管范围内的生产设施日常维护保养,并保存维护保养记录; 6.1.5按时对分管范围内的生产设施危险性进行分析和制定安全防范措施,并进行整改;
6.1.6按照标准化要求建立健全本单位生产设施台账(包括设备和特种设备及安全附件、安全设施、消防设施、生产设备变更等记录)。
6.1.7生产设施变更应符合公司《变更管理制度》。 6.2生产部
6.2.1生产部是公司生产主管部门。负责组织对生产装置使用的监督管理,定期对设备设施使用情况和操作规程执行情况进行检查;参加装置开车前的公司级安全检查。
6.2.2参加生产设施操作规程的制、修订及员工培训; 6.2.3 6.3技术部
6.3.1技术部是生产设备设施主管部门。负责生产设备设施的设计、制造、安装、检测、维修、改造、拆除、报废管理。
6.3.2制订:A.设备设施、电气等装置相关的操作规程;B.安全检维修、安装、拆除方案(方案应包括作业行为分析和控制措施,作业过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查)。
6.3.3组织相关部门监督、检查、考核(检查考核频次每月一次)。 6.3.4建立健全设备设施(电气、监视和测量装置)台账和档案。 6.3.5按照法规要求定期对重要设备、特种设备(含安全附件)、静电接地设施、联锁装置及其它仪器仪表进行检测、校验和维护,并保存维护和校准记录,发现问题及时处理。
6.3.7负责新、改、扩建项目设备设施、电气、安全设施(防雷、消防、监视和测量装置等)方面设立和选用及验收符合国家和行业标准,严禁选用淘汰、落后的生产设备设施、电器和安全防护设施。
6.3.8生产设施变更必须符合安全标准化《变更管理制度》要求。 6.4人力资源部
6.4.1负责新、改、扩建项目基础设施方面安全设施设立、建设符合国家和行业标准。
6.4.2负责制、修订安全防护设施管理制度并监督、检查、考核(监督检查考核频次每月一次)及管理,发现问题及时处理。
6.4.3建立企业安全防护设施台帐。
6.4.4及时组织改、扩、建项目安全预评价和安全验收评价;上报新、改、扩建项目安全设施设立、审查和验收资料;
6.4.5安全设施变更必须符合安全标准化《变更管理制度》要求。 6.4.6负责组织和实施员工教育培训。 6.5运应部
生产设备设施安全管理制度.doc
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