(1)根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m； (2)6.8×2=13.6<372,符合顶板承载要求。 （五）、砖、砌块堆码验算
砖、砌块堆放高度均按不大于2m考虑,容重按加气砼砌块砖考虑625kg/ M3,即6.25KN/M2均布荷载2×6.25=12.5KN/m2<32KN/m2,满足顶板承载力要求。
（六）、施工电梯处荷载验算 1、施工电梯基本参数
施工电梯型号：SC200/200； 吊笼形式：双吊笼； 架设总高度：80m； 标准节长度：1.508m； 底笼长：5.7m； 底笼宽：3.6m； 标准节重：147.5kg； 对重重量：1800 kg； 单个吊笼重: 1300kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1200kg；
本工程施工电梯基础位于地下室顶板上方，以地下室顶板作为施工电梯基础施工电梯安装在地下室顶板上(有后浇带部位需浇筑），顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。。
2.楼板参数
基础混凝土强度等级：C30； 楼板长：6.5m；
楼板宽：4.5m； 楼板厚：250mm；加腋高度500mm 梁宽：0.5m； 梁高：0.85m； 板中底部短向配筋：Ф12@150； 板边上部长向配筋：Ф12@150； 板中底部长向配筋：Ф12@150； 板边上部短向配筋：Ф12@150； 钢材型号：RRB400； 梁截面底部纵筋：10Ф25； 钢材型号：RRB400； 梁中箍筋配置：Ф8@100；
钢材型号：RRB400； 箍筋肢数：4； 3.荷载参数： 施工荷载：5kN/m2； 4.钢管参数：
钢管类型：Ф48Ч3.0； 钢管横距: 600mm； 钢管纵距: 600mm； 钢管步距: 1200mm；
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2 m； 二、基础承载计算： 1、设备基本参数
施工升降机型号：SCD200/200J， 架设高度：80m， 标准节高度：1.508m， 外笼重：1200kg，
吊笼重：1300kg×2=2600kg， 对重重量：1300kg×2=2600kg， 吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，
导轨架重（共需54节标准节，标准节重147.5kg）：147.5kg×54=7965kg， 其他配件总重量：200kg， 2、荷载计算
Pk=(2600.00+1200.00+2600.00+4000.00+7965.00+200.00)10/1000=185.65kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1×185.65=389.87kN 三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=4.5/6.5=0.692 1、荷载计算 P=389.865kN
q=389.865/(5.7+3.6)=18.999kN/m2
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2、混凝土顶板结构验算
依据《建筑施工手册》（第四版）： Mxmax=0.0431×18.999×4.52=16.582kN·m Mymax=0.0169×18.999×4.52=6.502kN·m M0x=-0.1×18.999×4.52=-38.474kN·m M0y=-0.0771×18.999×4.52=-29.663kN·m 混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=16.582+1/6Χ6.502=17.666kN·m
αs=|M|/(a1fcbh02)=17.67Χ106/(1.00×14.30×4.50×103×225.002)=0.005；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2Χ0.005)0.5=0.005； γs=1-ξ/2=1-0.005/2=0.997；
As=|M|/(γsfyh0)=17.67Χ106/(0.997×360.00×225.00)=218.69mm2。 实际配筋：3506.017 mm2 > 218.69 mm2，满足要求！ 板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=6.502+1/6Χ16.582=9.266kN·m
αs=|M|/(a1fcbh02)=9.27Χ106/(1.00×14.30×6.50×103×225.002)=0.002；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2Χ0.002)0.5=0.002； γs=1-ξ/2=1-0.002/2=0.999；
As=|M|/(γsfyh0)=9.27Χ106/(0.999×360.00×225.00)=114.50mm2。 实际配筋：4976.283 mm2 > 114.504 mm2，满足要求！ 板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=-38.474+1/6Χ-29.663=-43.417kN·m
αs=|M|/(a1fcbh02)=43.42Χ106/(1.00×14.30×4.50×103×225.002)=0.013；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2Χ0.013)0.5=0.013； γs=1-ξ/2=1-0.013/2=0.993；
As=|M|/(γsfyh0)=43.42Χ106/(0.993×360.00×225.00)=539.64mm2。 实际配筋：3506.017 mm2 > 539.637 mm2，满足要求！ 板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=-29.663+1/6Χ-38.474=-36.075kN·m
αs=|M|/(a1fcbh02)=36.08Χ106/(1.00×14.30×6.50×103×225.002)=0.008；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2Χ0.008)0.5=0.008； γs=1-ξ/2=1-0.008/2=0.996；
As=|M|/(γsfyh0)=36.08Χ106/(0.996×360.00×225.00)=447.09mm2。 实际配筋：4976.283 mm2 > 447.095 mm2，满足要求！ 板中配筋满足要求 挠度计算：
混凝土C30； E=3×104N/mm2；板厚h=250mm；泊桑比μ=1/6=0.1667 板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3Χ104×2503/12×(1-(1/6)2)=4.018×1010 q=18.999kN/m2=0.019N/mm2 L=4500mm
板最大挠度：fmax=ωmaxql4/Bc=0.00373Χ0.019Χ45004/4.018×1010=0.723mm
fmax/L=0.723/4500=1/6221.731<1/250
板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。 3、混凝土梁结构验算
由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。
楼板自重传来荷载 0.25×4.5×25=28.125kN/m 梁自重 0.85×0.5×25=10.625kN/m 静载 28.125+10.625=38.75kN/m 活载 5×4.5=22.5kN/m q=38.75×1.2+22.5×1.4=78kN/m p=389.865×1.2/2=233.919kN
M=ql2/12+pl/4=78×6.52/12+233.919×6.5/4=654.743kN·m 梁截面积：b×h=0.5×0.85=0.425m2 h0=h-25=850-25=825mm
αs=|M|/(a1fcbh02)=654.74Χ106/(1.00×14.30×0.50×103×825.002)=0.135；
ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2Χ0.135)0.5=0.145； γs=1-ξ/2=1-0.145/2=0.927；
As=|M|/(γsfyh0)=654.74Χ106/(0.927×360.00×825.00)=2376.93mm2。 实际配筋：4908.739 mm2 > 2376.926 mm2，满足要求！ 梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=233.919/2+78×6.5/2=370.46kN
Asv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0))×s/n=((370.46×103-0.7×1.43×500×825)/(1.25×360×825))×100/4=-2.859mm2;
As1=(l/s+1)×Asv1×n=(6500/100+1)×-2.859×4=-754.72mm2 配箍率：
Psvmin=0.24×ft/fyv=0.24×1.43/360=0.095% As2=Psvmin×b×l=0.095%×500×6500=3098.333mm2 实配As=13270.087mm2 > 3098.333mm2 ； 梁配筋满足要求！ 4、梁板下钢管结构验算：
设梁板下Ф48Ч3.0mm钢管@600mm×600mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则：
施工升降机 1.2×18.999=22.799kN/m2 活载 1.4×5=7kN/m2 22.799+7=29.799kN/m2 29.799×0.6×0.6=10.728kN 钢管支模架步高1.2m h/la=1200/600=2 h/lb=1200/600=2
经查表，μ的取值为：1.272
车库顶板行车及各类堆载验算计算书
