6.4.4.1.2检查每个轴端轴承升温情况及链条盒油面高度。 6.4.4.1.3 检查各固定螺栓有无松动，各支座有无裂纹，各护罩有无渗漏。
6.4.4.1.4检查大绳，排绳整齐，无断股、断丝等现象；当游车下放至转盘面时，绞车滚筒上第一层缠绳应不少于滚筒长度的 2/3。
6.4.4.1.5司钻控制台各气动控制阀、液压控制阀功能正确、 操作灵活、无泄漏。．
6.4.4.1.6各气动、液压控制管路完好、无泄漏；主滚筒轴两端的气动旋转接头和双路水旋转接头转动灵活， 管路畅通无泄漏；捞砂滚筒气动旋转接头转动灵活，管路畅通无泄漏；并定期润滑旋转接头。
6.4.4.1.7检查各类压力表灵敏、指示准确；气压表压力0.75 MPa～0.85MPa，液压表额定压力14MPa。 6.4.4.1.8检查司钻房内各控制阀，各表准确灵敏； 6.4.4.1.9 检查刹车块，刹车块磨损剩余厚度不得小于12mm，安全钳刹车块间隙小于0.5mm。如不符合要求要进行调整 。 6.4.4.1.10检查刹车机构，是否灵活可靠，观察工作钳和安全钳刹车时对应压力是否正常，如不符合要求要进行调整 。 6.4.4.1.11检查防碰天车及辅助刹车，动作灵敏正确。 6.4.4.1.12下钻前检查冷却水系统，主滚筒辅助刹车和液压盘刹冷却水循环水管路连接正确，回路畅通，水泵及散热器工
作正常，循环水箱液面高度正确，水质清洁。 6.4.4.2绞车的使用操作 6.4.4.2.1提升负荷操作
右手控制刹把，左手向上推动主滚筒组合调压阀手柄，离合器挂合，滚筒旋转；手柄继续往前推，柴油机油门随手柄旋转角度的加大而加大，柴油机转速逐步提高，主滚筒开始旋转，同时右手适时放松刹把，游车大钩缓慢上升。当大． 钩缓冲弹簧被压缩后，加大油门，控制柴油机转速1200r/min ~1800r/min，游车大钩上升；当游车大钩上升至一定高度时，应降低上升速度，作好刹车准备。刹车时，左手控制主滚筒组合调压阀手柄回中位，柴油机先降低转速，后脱开离合器。同时右手适时拉下刹把，游车大钩缓慢停止。 6.4.4.2.2下放负荷操作
右手控制刹把，控制游车大钩下放速度，当游车大钩负荷达到20吨以上时，及时挂合辅助刹车。挂合辅助刹车前，辅助刹车系统接通冷却液。 6.4.4.2.3绞车使用操作应注意: 1）操作平稳，精力集中，防止顿钻。 2）严禁未切断修井机气源检修绞车。 6.4.5主滚筒刹车调节 6.4.5.1盘式刹车的压力调定
安全阀用来保护系统防止过压，它应调至高出系统额定压力
的1.5--2MPa，以保持系统压力不超过安全阀的设定值，一般系统压力为6.5MPa，为了调节此阀，需要暂时增大泵的输出压力，调节步骤如下：启动一台泵电机组，松开安全阀螺帽，并按顺时针方向旋转，调至大约1/2位置，拆下泵的调压阀保护帽，松开泵的调压阀螺帽，用内六方扳手顺时针旋转螺钉以增大压力，监视系统压力表读数直到达到． 10MPa。如果调节的同时，压力停止上升，则转动安全阀少许，交替调节低压力安全阀和柱塞泵，直至压力达到8 MPa为止。拧紧安全阀螺帽，重新向下调节泵的调压螺钉，直到压力表读数保持为6.5MPa，拧紧螺帽装上泵的调压阀保护帽，并拧紧。
6.4.5.2调节安全钳刹车间隙
在液压站工作时，拉住刹车手柄，使工作钳锁死，调整间隙期间不得松开手柄。在安全钳油缸给压的情况下，用专用工具松开安全钳锁紧螺母，调节调整螺母使安全钳刹车块与刹车盘完全贴合，然后反向旋转调整螺母约2～3个调整孔的位置（此时刹车盘与刹车块单边有不大于0.5mm的间隙），最后拧紧锁紧螺母。刹车块与刹车盘间隙在调整时应尽可能的小。间隙越小，进入贴合的响应时间越短 6.4.6辅助刹车操作
6.4.6.1使用前必接通强制循环冷却装置，夏季用淡水，其最高出水温度66℃，冬季用防冻液，其最高出水温度为77℃。
通过操作控制阀手轮来实现辅助刹车作用。
6.4.6.2下放负荷超过20吨时，司钻在操纵主刹车的同时，适当转动控制阀手轮，控制下放速度。如遇紧急情况，也可将手轮顺时针方向一旋到底，能将主滚筒完全刹住，从而使 安全性大大提高。．
6.4.6.3下钻终了时，司钻将调压阀手轮转回原位，辅助刹车解除。
6.4.6.4严禁辅助刹车替代主刹车使用。 6.4.7防碰天车调整
由司钻调节。防碰天车调整是将游车大钩提升到距天车安全距离（依据制造商提供的说明书），将绞车防碰阀阀杆调整至与快绳排绳接触位置。
6.4.7.1 下放游车大钩至低位，上提游车大钩至天车安全距离时，滚筒上快绳排绳到位，触碰绞车防碰阀杆，刹车气缸刹车，绞车停止转动，刹死滚筒。
6.4.7.2 操作防碰紧急刹车排气阀至启动位，解除紧急刹车，左手抬起刹把缓慢下放游车大钩，快绳排绳脱离防碰阀杆，复位绞车滚筒防碰阀杆至中位，复位紧急刹车排气阀至中位，防碰系统恢复作用。 6.4.8液气大钳检查 此项操作由内钳工负责。
6.4.8.1 要检查吊绳及尾绳固定牢靠，水平度满足井口作业要
求。
6.4.8.2 检查钳头颚板、堵头尺寸与钻具尺寸是否相符。 6.4.8.3检查钳牙是否齐全完好，固定是否牢靠，钳头进退活 动是否灵活，转动有无阻卡，刹带调节是否合适。． 6.4.8.4 检查移动汽缸、夹紧汽缸伸缩，活动是否自由、不漏气。
6.4.8.5 大钳安全门框是否齐全、可靠、灵活好用。 6.5停机
6.5.1操作人员按照施工指挥的指令，将变速箱至于空挡位置，各操作阀处于中位，按下刹把并锁住。
6.5.2将设备置于空挡的高怠速5分钟，发动机熄火，将控制电源开关关闭。
6.5.3停机后检查发动机、传动箱、液压和气控系统有无泄漏。 6.6 操作安全注意事项
6.6.1不能在机组运行或尚未全部冷却时打开水箱加水口盖查看或添加冷却液。
6.6.2不能用手去试发动机排气管、增压器等高温处的温度，不能把手伸到风扇防护罩以内和其他有相对运动的任何部位。
6.6.3不允许在机组运转时拆卸任何零部件。 6.6.4检修调整必须停止发动机。
6.6.5作业过程中在任何情况下不许松卸绷绳。
XJ750修井机操作规程
