化工厂生产调度报告程序
对公司各生产单位发生的计划性及临时性停水、电、汽、风、天然气或主要生产设备出现问题，公司总调要进行有效的协调和指挥。
具体设备情况：电厂1#、2#、3#锅炉，1#、2#发电机，空压机中心站1#、2#空压机，高泰制酸一期、二期，煤气炉1#、2#、3#、4#、5#炉，钛白回转窑1#、2#、3#、4#、5#窑，富钛料1#、2#高钛渣炉，氯化法氧化炉、氯化炉，35KV变电站、110KV变电站，污水处理系统、电网、水网、汽网、风网、酸网。 报告程序：
为了掌握公司各生产现场情况，调度人员要经常对各生产现场的工艺设备产品进行有效的询问或巡检，发现问题及时通知责任单位进行处理。 报告程序：
调度员询问或巡检 公司总调 生产运行部 责任单位 公司安排 故障单位 公司值班主管领导 巡检发现 公司总调 生产运行部 故障单位 分公司领导
主管领导 公司各单位用水、电、汽、燃气、风等动力紧张时，要听从公司总调统一指挥调度，协调一致，做到有令必行，有禁必止，均衡生产。优先保证动力供应单位，主导产品生产线以及环保设施的正常运行，各单位限用负荷顺序按照公司有关规定由公司总调统一安排执行。 事故报告程序
一、事故分类
（1）特类：突发性重大安全、设备环保、消防、生产事故。造成公司员工伤亡、环境污染、形成危及员工健康或严重影响生产的重大隐患。如：爆炸、火灾或危险化学品（液氯、甲苯、液氮、液氧、煤气、天然气、硫磺、硫酸、盐酸、烧碱、乙炔）严重泄漏，重大设备安装、检修、拆卸、搬迁、运输等出现事故以及建筑物坍塌和重大治安事故。
报告程序：
公司总调 事故发现人 事故单位领导 公司值班领导 公司主管领导 生产运行部 常务副总总经理董事长 （2）一类：突发性重大设备、建筑物坍塌和重大生产事故，造成公司主导产品全线停产。如：热电分公司1#、2、3号锅炉，1、2号发
电机；高泰分公司一期、二期；煤气炉1、2、3、4、5号炉，钛白回转窑1、2、3、4、5号窑，富钛料1#、2#高钛渣炉，氯化法氧化炉、氯化炉，污水处理系统，公司电网、水网、汽网、风网等动力出现事故。 报告程序：
公司总调 事故发现人 事故单位领导 公司值班及主管领导 生产运行部
（3）二类：分公司主要设备故障以及其他事故，影响到分公司以外其他单位生产。如：热电分公司1#、2、3号锅炉，高泰分公司一期、二期，1、2号发电机，煤气炉1、2、3、4、5号炉，水网及深井泵，空压站，污水处理系统等，出现停炉、停车、停机、停水、停电。 报告程序：
公司总调 事故发现人 事故单位领导 生产运行部 公司值班及主管领导
（4）三类：车间主要设备故障，不影响分公司以外单位生产，但影响本公司其他车间生产。
化工厂生产调度报告程序
