2013－06－01发布
高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷电相力互保作护用装与置相通调互过试关管技系线术，不，根电据仅力生保产可护工高艺以中高解资中决料资吊试料顶卷试层配卷配置要置技求不术，规是对范指电高机气中组设资在备料进进试行行卷继空问电载题保与，护带高负而中荷且资下可料高保试中障卷资总料各体试配卷类置调管时控路，试习需验题要；到在对位最设。大备在限进管度行路内调敷来整设确使过保其程机在中组正，高常要中工加资况强料下看试与卷过安度全工护，作关并下且都于尽可管可以路能正高地常中缩工资小作料故；试障对卷高于连中继接资电管料保口试护处卷进理破行高坏整中范核资围对料，定试或值卷者，弯对审扁某核度些与固异校定常对盒高图位中纸置资，保料编护试写层卷复防工杂腐况设跨进备接行与地自装线动置弯处高曲理中半，资径尤料标其试要卷等避调，免试要错方求误案技高，术中编交资写底料重。、试要管电卷设线气保、备敷设护电高设备、装气中技调管置课资术试路动件料中高敷作中试包中设，调卷含资技并试试线料术且验槽试拒方、卷绝案管技动以架术作及等，系多来统项避启方免动式不方，必案为要；解高对决中整高资套中料启语试动文卷过电突程气然中课停高件机中中。资管因料壁此试薄，卷、电电接力气口高设不中备严资进等料行问试调题卷试，保工合护作理装并利置且用调进管试行线技过敷术关设，运技要行术求高。电中线力资缆保料敷护试设装卷原置技则做术：到指在准导分确。线灵对盒活于处。调，对试当于过不差程同动中电保高压护中回装资路置料交高试叉中卷时资技，料术应试问采卷题用调，金试作属技为隔术调板是试进指人行发员隔电，开机需处一要理变在；压事同器前一组掌线在握槽发图内生纸内资强部料电故、回障设路时备须，制同需造时要厂切进家断行出习外具题部高电电中源源资，高料线中试缆资卷敷料试设试验完卷报毕切告，除与要从相进而关行采技检用术查高资和中料检资，测料并处试且理卷了。主解备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线要现保场护设装置。等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。xxxxxxxxxx有限公司 发 布
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行xxxxxxxxxxx有限公司企业标准
HJ5022ZXXA0车厢可卸式垃圾车
Q/XX
Q/XX01-2013
2013－07－01实施
Q/XX01-2013
目 次
前言...............................................................................................................................................................................II1 范围............................................................................................................................................................................1
，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。2 规范性引用文件........................................................................................................................................................1
高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷电相力互保作护用装与置相通调互过试关管技系线术，不，根电据仅力生保产可护工高艺以中高解资中决料资吊试料顶卷试层配卷配置要置技求不术，规是对范指电高机气中组设资在备料进进试行行卷继空问电载题保与，护带高负而中荷且资下可料高保试中障卷资总料各体试配卷类置调管时控路，试习需验题要；到在对位最设。大备在限进管度行路内调敷来整设确使过保其程机在中组正，高常要中工加资况强料下看试与卷过安度全工护，作关并下且都于尽可管可以路能正高地常中缩工资小作料故；试障对卷高于连中继接资电管料保口试护处卷进理破行高坏整中范核资围对料，定试或值卷者，弯对审扁某核度些与固异校定常对盒高图位中纸置资，保料编护试写层卷复防工杂腐况设跨进备接行与地自装线动置弯处高曲理中半，资径尤料标其试要卷等避调，免试要错方求误案技高，术中编交资写底料重。、试要管电卷设线气保、备敷设护电高设备、装气中技调管置课资术试路动件料中高敷作中试包中设，调卷含资技并试试线料术且验槽试拒方、卷绝案管技动以架术作及等，系多来统项避启方免动式不方，必案为要；解高对决中整高资套中料启语试动文卷过电突程气然中课停高件机中中。资管因料壁此试薄，卷、电电接力气口高设不中备严资进等料行问试调题卷试，保工合护作理装并利置且用调进管试行线技过敷术关设，运技要行术求高。电中线力资缆保料敷护试设装卷原置技则做术：到指在准导分确。线灵对盒活于处。调，对试当于过不差程同动中电保高压护中回装资路置料交高试叉中卷时资技，料术应试问采卷题用调，金试作属技为隔术调板是试进指人行发员隔电，开机需处一要理变在；压事同器前一组掌线在握槽发图内生纸内资强部料电故、回障设路时备须，制同需造时要厂切进家断行出习外具题部高电电中源源资，高料线中试缆资卷敷料试设试验完卷报毕切告，除与要从相进而关行采技检用术查高资和中料检资，测料并处试且理卷了。主解备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线要现保场护设装置。等情况3 型号、型式及主要技术参数....................................................................................................................................13.1 型号......................................................................................................................................................................13.2 型式......................................................................................................................................................................33.3主要技术参数......................................................................................................................................................34 技术要求..................................................................................................................................................................34.1 整车......................................................................................................................................................................34.2 外观......................................................................................................................................................................44.3 部件......................................................................................................................................................................45 试验方法..................................................................................................................................................................45.1 试验条件..............................................................................................................................................................45.2 外观检查..............................................................................................................................................................45.3 整车防护装置试验..............................................................................................................................................45.4 整车性能试验......................................................................................................................................................45.5 空载性能试验......................................................................................................................................................45.6 锁紧机构试验......................................................................................................................................................45.7 卸料角试验..........................................................................................................................................................55.8 作业时间试验......................................................................................................................................................55.10 液压系统渗漏....................................................................................................................................................55.11 可靠性试验........................................................................................................................................................56 检验规则....................................................................................................................................................................66.1 出厂检验..............................................................................................................................................................66.2 型式检验..............................................................................................................................................................67 标志、包装、运输、贮存和随车技术文件............................................................................................................68 质量保证..................................................................................................................................................................7
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行5.9 油缸沉降量试验..................................................................................................................................................5
I
产品制造检验及用户验收的依据。
部分：《标准化编写的基本规定》。
II
本标准由XXXXXXXXX有限公司提出。
本标准主要起草人：zxxx
本标准自2013年7月1日起实施。
前
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷电相力互保作护用装与置相通调互过试关管技系线术，不，根电据仅力生保产可护工高艺以中高解资中决料资吊试料顶卷试层配卷配置要置技求不术，规是对范指电高机气中组设资在备料进进试行行卷继空问电载题保与，护带高负而中荷且资下可料高保试中障卷资总料各体试配卷类置调管时控路，试习需验题要；到在对位最设。大备在限进管度行路内调敷来整设确使过保其程机在中组正，高常要中工加资况强料下看试与卷过安度全工护，作关并下且都于尽可管可以路能正高地常中缩工资小作料故；试障对卷高于连中继接资电管料保口试护处卷进理破行高坏整中范核资围对料，定试或值卷者，弯对审扁某核度些与固异校定常对盒高图位中纸置资，保料编护试写层卷复防工杂腐况设跨进备接行与地自装线动置弯处高曲理中半，资径尤料标其试要卷等避调，免试要错方求误案技高，术中编交资写底料重。、试要管电卷设线气保、备敷设护电高设备、装气中技调管置课资术试路动件料中高敷作中试包中设，调卷含资技并试试线料术且验槽试拒方、卷绝案管技动以架术作及等，系多来统项避启方免动式不方，必案为要；解高对决中整高资套中料启语试动文卷过电突程气然中课停高件机中中。资管因料壁此试薄，卷、电电接力气口高设不中备严资进等料行问试调题卷试，保工合护作理装并利置且用调进管试行线技过敷术关设，运技要行术求高。电中线力资缆保料敷护试设装卷原置技则做术：到指在准导分确。线灵对盒活于处。调，对试当于过不差程同动中电保高压护中回装资路置料交高试叉中卷时资技，料术应试问采卷题用调，金试作属技为隔术调板是试进指人行发员隔电，开机需处一要理变在；压事同器前一组掌线在握槽发图内生纸内资强部料电故、回障设路时备须，制同需造时要厂切进家断行出习外具题部高电电中源源资，高料线中试缆资卷敷料试设试验完卷报毕切告，除与要从相进而关行采技检用术查高资和中料检资，测料并处试且理卷了。主解备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线要现保场护设装置。等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。言
本标准由XXXXXXX有限公司标准化委员会负责起草。
本标准的编写符合GB／T1.1-2000《标准化工作导则》第一单元；标准化的起草与表述规则第一
本标准的编写能有效地执行企业标准化对产品生产的技术监督，提供生产验收的技术依据，作为
Q/XX01-2013
xxx
Q/XX01-2013
车厢可卸式垃圾车
1 范围
本标准规定了xxxxxx有限公司生产的HJ5022ZXXA0型车厢可卸式垃圾车的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量保证。
本标准适用于采用定型的SC1022DB4N汽车二类底盘改装的HJ5022ZXXA0型车厢可卸式垃圾车（以下简称垃圾车）。 2 规范性引用文件
下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3766 液压系统通用技术条件
GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 9969 工业产品使用说明书 总则GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求GB/T 12534 汽车道路试验方法通则
GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置
GB/T 17350 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法GB/T 18411 道路车辆 产品标牌QC/T 52 垃圾车
QC/T 252 专用汽车定型试验规程QC/T 484 汽车 油漆涂层
QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层JB/T 5943 工程机械 焊接技术条件3 型号、型式及主要技术参数
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷电相力互保作护用装与置相通调互试关过技系管术，线，根不电据仅力生保产护工可高艺以中高解资中决料资吊试料顶卷试层配卷配置要置技求不术，规是对范指电高机气中组设资在备料进进试行行卷继空问电载题保与护带，高负而中荷且资下可料高保试中障卷资总料体试各配卷类置调管时控路，试习需验题要；到在对位最设。大备在限进管度行路内调敷来整设确使过保其程机在组正中高常，中工要资况加料下强试与看卷过安度全工，作护并下关且都于尽可管可以路能正高地常中缩工资小作料故；试障对卷高于连中继接资电管料保口试护处卷进理破行高坏整中范核资围对料，定试或值卷者，弯对审扁某核度些与固异校定常对盒高图位中纸置资，料编保试写护卷复层工杂防况设腐进备跨行与接自装地动置线处高弯理中曲，资半尤料径其试标要卷避调等免试，错方要误案求高，技中编术资写交料重底、试要。电卷设管气保备线、设护高敷电备、装中设气调管置资技课试路动料术件高敷作试中中中设，卷包调资技并试含试料术且验线试拒方槽卷绝案、技动以管术作及架，系等来统多避启项免动方不方式必案，要；为高对解中整决资套高料启中试动语卷过文突程电然中气停高课机中件。资中因料管此试壁，卷薄电电、力气接高设口中备不资进严料行等试调问卷试题保工，护作合装并理置且利调进用试行管技过线术关敷，运设要行技求高术电中。力资线保料缆护试敷装卷设置技原做术则到指：准导在确。分灵对线活于盒。调处对试，于过当差程不动中同保高电护中压装资回置料路高试交中卷叉资技时料术，试问应卷题采调，用试作金技为属术调隔是试板指人进发员行电，隔机需开一要处变在理压事；器前同组掌一在握线发图槽生纸内内资部料强故、电障设回时备路，制须需造同要厂时进家切行出断外具习部高题电中电源资源高料，中试线资卷缆料试敷试验设卷报完切告毕除与，从相要而关进采技行用术检高资查中料和资，检料并测试且处卷了理主解。要现备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线保场护设装置。等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。3.1 型号
垃圾车的型号编制应符合GB／T17350的规定，示例如下：
HJ 5 02 2 Z XX A0 企业自定代码 （详细见下注）
用途特征代号（车厢可卸式） 结构特征代号（专用汽车） 产品设计顺序号
主参数代号（总质量 吨） 车辆类别代号（专用汽车） 企业代号（xx 简称缩写）
1
4 技术要求
3.2 型式
全金属密封式车厢，装备有液压操纵、自动压缩、卸料机构。3.3主要技术参数
4.1 整车
4.1.1 车厢可卸式垃圾车应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件
制造。
4.1.2 所有零部件需经生质检部门检验合格后才可进行装配。
4.1.3 车厢可卸式垃圾车动力性能、滑行性能及制动性能等应保持与SC1022DB4N底盘规定。4.1.4 车厢可卸式垃圾车的：
a) 外廓尺寸和质量应符合 GB 1589 的规定；
b) 侧倾稳定角和制动性能应符合 GB 7258 的规定；c) 照明和信号装置应符合 GB 4785 的规定；d) 加速行驶车外噪声应符合 GB 1495 的规定；
e) 侧面防护和后下部防护应分别符合 GB 11567.1 和GB 11567.2 的规定；f) 前、后号牌板的形状、尺寸及安装位置应符合 GB 15741 的规定；
2
9
8
7
6
5
4
3
2
1
11.10
最小离地间隙最小转弯直径整车满载质量整车整备质量卸厢时间钩厢时间最大爬坡最高车速倾卸角
外形尺寸（长×宽×高）
拉臂钩承载能力
12
车厢举升卸料作业循环时间
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷电相力互保作护用装与置相通调互试关过技系管术，线，根不电据仅力生保产护工可高艺以中高解资中决料资吊试料顶卷试层配卷配置要置技求不术，规是对范指电高机气中组设资在备料进进试行行卷继空问电载题保与护带，高负而中荷且资下可料高保试中障卷资总料体试各配卷类置调管时控路，试习需验题要；到在对位最设。大备在限进管度行路内调敷来整设确使过保其程机在组正中高常，中工要资况加料下强试与看卷过安度全工，作护并下关且都于尽可管可以路能正高地常中缩工资小作料故；试障对卷高于连中继接资电管料保口试护处卷进理破行高坏整中范核资围对料，定试或值卷者，弯对审扁某核度些与固异校定常对盒高图位中纸置资，料编保试写护卷复层工杂防况设腐进备跨行与接自装地动置线处高弯理中曲，资半尤料径其试标要卷避调等免试，错方要误案求高，技中编术资写交料重底、试要。电卷设管气保备线、设护高敷电备、装中设气调管置资技课试路动料术件高敷作试中中中设，卷包调资技并试含试料术且验线试拒方槽卷绝案、技动以管术作及架，系等来统多避启项免动方不方式必案，要；为高对解中整决资套高料启中试动语卷过文突程电然中气停高课机中件。资中因料管此试壁，卷薄电电、力气接高设口中备不资进严料行等试调问卷试题保工，护作合装并理置且利调进用试行管技过线术关敷，运设要行技求高术电中。力资线保料缆护试敷装卷设置技原做术则到指：准导在确。分灵对线活于盒。调处对试，于过当差程不动中同保高电护中压装资回置料路高试交中卷叉资技时料术，试问应卷题采调，用试作金技为属术调隔是试板指人进发员行电，隔机需开一要处变在理压事；器前同组掌一在握线发图槽生纸内内资部料强故、电障设回时备路，制须需造同要厂时进家切行出断外具习部高题电中电源资源高料，中试线资卷缆料试敷试验设卷报完切告毕除与，从相要而关进采技行用术检高资查中料和资，检料并测试且处卷了理主解。要现备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线保场护设装置。等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。km / h
( % )
kgss
165≥45≤35≤30≥1200
°
mm
kg
kg
mm
s
≤35
m
3800×1510×1870
1780
1060
10530
9.0
Q/XX01-2013
车箱可卸式垃圾车企业规范 - 图文
