一致，主龙骨间距0.9米沿房间短向布置，且主龙骨木方搭接长度不小于1米；铺设后检查平整度，偏差应控制在2mm以内，然后铺设50×100木方次龙骨，次龙骨间距300mm(净距250mm)，木方搭接处搭接长度不小于1米，次龙骨安装就位后，即可铺设面板。
(3)顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯口刨平直，且裁切口侧面应及时做封闭处理，木模板与钢模板接触位置粘贴海绵条打密封胶，确保接缝严密、不留缝隙，模板面板间采用硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用铁钉固定牢固，钉间距300mm。
5.10侧墙变形缝与顶板变形缝处理
1.侧墙变形缝如同接口处底板变形缝施工工艺。
2.顶板变形缝施工：在模板与钢筋绑扎完成后安装中埋式止水带，安装方法如同底板与侧壁施工工艺。
3.止水带连接施工工艺：
止水带接头：宜留设在起拱线上下，尽量避开容易形成壁后积水的部位。接头形式满足以下要求：
≥10cm搭接(推荐形式)热硫化连接
对接热硫化连接复合接(推荐形式)热硫化连接≥10cm
热硫化连接
粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，粘接采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于5cm。
止水带安装、接头检查
（1）检查止水带安装的横向、纵向位置，保证与设计位置吻合。止水带不得翻滚、偏移、扭结，以免影响止水效果。
（2）检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
（3）观察接头粘接和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。
5）施工要点
（1）止水带露出仰拱部分，在下一环衬砌前须用麻袋布包裹保护好，不得被钉子、钢筋、石子等刺破，如发现有割伤、破裂现象，应及时修补。
（2）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，排除止水带底部气泡和空隙，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合。
5.11顶板钢筋绑扎
（1）施工顺序：弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→板负弯筋→垫块固定
（2）施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线，按线绑扎底层钢筋。板钢筋相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。
板底筋应伸过支座中，并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在弯矩较大的位置，搭接长度不小于35d。板底筋、面筋周边两排钢筋满绑扎，中间间隔绑扎。板面筋锚固长度不小于设计要求长度或规范要求。板筋施工时易被踩踏变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架用钢筋马凳支设板的钢筋。
5.12侧墙与顶板混凝土浇筑
1.浇筑前的准备
（1）将板底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板上的垃圾，碎木块要清理干净。
（2）检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。
（3）看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位。
（4）标高控制线已抄测完成。 2.墙体混凝土浇筑
（1）浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为400mm。保证混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺50mm左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇
筑。
（2）振捣时，应分层进行，每层400mm，振点均匀，间距不大于500mm。振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间一般为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝。
（3）浇筑时，应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过2小时，防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时通知现场责任工程师进行处理。
（4）墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。 3.顶板混凝土浇筑
（1）顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面50mm内一次性赶实压光。
（2）浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。
4.混凝土的振捣
（1）墙体混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍。本工程所使用φ
50振动，φ50振动棒的实际有效长度为37.5mm，混凝土分层厚度为37.5mm×1.25 = 46.875mm，为了让振动棒能够插入下一层50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每400mm涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。
（2）振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。
5.混凝土的养护
（1）墙体拆模时间以同条件试块达到1.2Mpa为依据，顶板考虑到施工荷载，至少保证操作面以下三层的早拆支撑不拆。严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。
（2）常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，混凝土表面起皮。
第六章 质量目标
组织措施
为实现创优目标，成立由项目经理、技术负责人、施工员、测量员、质检员、各工种负责人组成的质量保证机构，建立由总公司质检科终检、项目质检员复检和工种质检员初检的工程质量
箱涵专项施工方案 - 图文
