支设→变形缝施工（钢边中埋式止水带安装）→混凝土浇筑
（2）施工安排
底板砼一次性浇筑完成。 （3）施工方法
① 测量放线
根据已有测量控制点，严格控制标高，使用全站仪投射控制点单体坐标，人工采用经纬仪与长尺放出底板外边线，作为模板支设控制线。
② 钢筋绑扎
钢筋由钢筋加工场制作成型后，运至现场安装及绑扎，钢筋连接采用绑扎接头，钢筋搭接处中心及两端应用铅丝绑扎牢固。
严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块，底板底部网片应设水泥砂浆垫块，侧面可设置水泥砂浆垫块或塑料垫块。在放垫块时，原则上间距800mm，现场根据实际需要，可加密设置。
③ 钢边中埋式止水带安装
侧墙施工缝处高出底板800mm处设置钢边中埋式止水带， 300mm宽的止水带，止水带连接方式有三种（对接、搭接、复合接）连接方式见下图：
≥10cm对接(推荐形式)热硫化连接搭接热硫化连接复合接(推荐形式)热硫化连接≥10cm热硫化连接
止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在结构应力较小的部位。
设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
每层止水带必须在同一平面内。（浇筑位置如图所示）
④底板模板支设
底板厚度为1300mm，模板采用多层板，支撑采用木龙骨和脚手管支撑。模板安装要注意位置准确、牢固，拼缝处贴海绵胶条，保证拼缝严密、不漏浆，浇筑前模板和钢筋表面洒水湿润。
侧模支设
⑤底板变形缝施工（中埋式止水带安装）
根据图纸要求箱涵为20m一段，两段之间设置变形缝。
混凝土填缝材料中埋式止水带背贴式止水带双面自粘改性沥青卷材加强防水层
本工程采用的为注浆式中埋止水带施工流程为：
下一环止水带定位 拆挡头板 挡头模板钻钢筋孔 固定钢筋卡 固定止水带 灌注混凝土 施工工艺：
（1）挡头板制作：在模板支设施工时，根据底板厚度与形状，制作拼装式模板挡头板。
（2）就位固定：按编号安装模板挡头板，同时将止水带沿箱涵环向夹在挡头板中间，预留一半止水带浇筑在下一循环半箱涵里。
用Φ8钢筋制作一端带弯钩的钢筋卡，穿过模板上预留的Φ8孔，用弯钩卡紧挡头板内侧止水带，将拱部、仰拱止水带托平，将止水带固定，同时将内侧钢筋卡与结构钢筋绑扎连接，使止水带位置固定。止水带固定方法如下：
⑥底板混凝凝土浇筑
底板浇筑砼由搅拌站拌和、罐车运输、泵车泵送入模的施工工艺，一次浇筑成型。
a、混凝土的浇筑采取分层摊铺的方法进行布料。
b、混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作做到“快插慢拔，直上直下”。每一振点的振捣延续时间，应
箱涵专项施工方案
