新兴铸管新疆有限公司文件
2012年1月份生产经营计划
XJ/SC-01-01
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公司所属生产单位：
随着轧钢高线投产，300万吨特钢项目一期工程投产，圆满实现了当年开工、当年投产的目标。为确保2012年1月份生产经营活动有序运行，结合公司设备、原然料、生产状况，1月份生产经营计划现已编制完成。并经公司领导审核批准，下发各单位，望各单位按照本计划，认真组织实施。具体工作安排如下： 1. 元月份工作重点
1.1 第一，全厂总动员，各部门各分厂，责任到人、措施到位、稳步推进，确保两个月内各生产单位能顺产达产，全面顺产达产必须过工艺关、设备关和操作关。第二，生产组织围绕铁前保指标、铁后保产量组织原则，以铁前为中心、炼钢为重点组织方针进行生产组织。第三，突出推进冬储工作，建立和完善各分厂原燃料警戒库存长效机制，始终确保大宗原燃料（辅料）结构安全平衡。第四，建立和完善主线生产线常用备件、独生子备件（备机）警戒库存。第五，继续发挥管供结合管理机制，重点煤气综合平衡，以及水、电、风、气（汽）动能保障。第六，全面保障填平补齐，消缺补项。第七，提前对两节期间备件保障，以及防冻保温工作再确认、再落实。第八，围绕明年预算目标，全面做好人力资源平衡，重点做好熟练岗位及专业技术人员工作，控制和减少人员流动，组织好新员工入厂培训和岗位练兵工作。第九，各单位做好本单位和外协单位两节期间稳定工作，不得影响生产。
1.2 本月生产工作重点：围绕2012年度生产经营目标，再细化、再分解，确保元月份铁实现5万吨、钢4.8万吨、材4万吨生产指标任务。第二，按照年度公司重点工作及措施保障，认真排布四个季度努力方向。第三，实现资源优势转换经济优势，使公司效益最大化。第四，精打细算过紧日的总体思路，全面抓紧预算管理、降低成本。第五，抓好“两
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节”期间安全生产。
1.3球团分厂本月主要工作：第一，全面细化和分解年度预算球团矿目标任务，以及保障措施和重点工作。第二，技术攻关，改善和稳定产品质量，最大限度满足高炉生产工艺要求。第三，协同生产运输部解决冻块影响生产问题。第四，跟催采供部，保障春节所需备件到位，加强设备管理与维修，保证运转率不低于90%。 发布日期：2011-12-26 编制部门/人：生产运输部 实施日期：2010-12-30 审 核： 版次： 批准： 第五，做好春节前人员安全和稳定工作。
1.4烧结分厂本月主要工作：第一，全面细化和分解年度预算烧结矿目标任务，以及保障措施和重点工作。第二，抓好设备基础管理，重点日常点巡检制度的落实和备件管理工作。 第三，严格配料、混料、造球、布料、烧结、破碎、冷却、筛分工艺操作标准，确保烧结矿品位高，强度好、成份稳、粒度匀、粉末少，最大限度满足高炉生产工艺要求。第四，协同生产运输部解决冻块影响生产问题。第五，与采供部及时沟通，确保石灰用量稳定。 1.5 炼铁分厂本月主要工作：第一，确保高炉的稳定顺行是元月份炼铁分厂工作的重中之重，加强工长的培训，提高个人技能，降低人为操作调剂滞后带来的炉况失常。第二，在保证高炉顺行的基础上，元月份炼铁厂另一项重点工作是确保喷煤投入生产向高炉喷煤，为高炉降低焦比奠定基础。第三，保证铁水罐的正常运行是炼铁高炉生产的基础，由于开炉期间铁水罐粘包严重，影响铁水罐的正常回罐，近期炼铁分厂将加强、加速铁水罐的维修工作，以确保铁水罐的正常供应。加强外围管理，保证出铁正点、均衡率，出净渣铁，减少炉内憋风和渣铁出不净的现象的发生；加好保温剂，保证罐容减少铁损。第四，加强设备的管理，关键在备品备件、点巡检、润滑、定检定修，要制定相关负责人，并制定相关的奖惩措施，为高炉正常生产保驾护航。第五，因员工多为新入职员工，无工作经验，不能及时发现事故隐患，沟通联系不到位，容易造成各种事故扩大化；炼铁厂在元月
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份将加强新员工的培训，大力宣传老员工“传、帮、带”的精神，使新员工尽快适应工作岗位，提高新员工的实际操作能力，使新员工了解本岗位的工艺流程，熟练掌握操作技能及有关技术知识，把炼铁厂的员工队伍建设成一个高素质的、复合型的队伍。
1.6 炼钢分厂本月主要工作：第一，加强对专职安全人员的管理，提高他们的责任心。第二，深入现场排查各种安全隐患。第三，继续捋顺工艺存在的问题，解决温度居高不下、废品率高的问题。第四，督促采供部保证各种原辅材料的供应。第五，加强调度、转炉操作工的培训，及时召开总结会，提高职工的素质，减少各种生产事故。第六，排查各环节影响生产的项目并落实整改。第七，做好工程收尾的销项补缺工作。第八，做好设备的整改工作。第九，捋顺点检站与维保队伍的管理程序。第十，全面落实执行各项管理制度。第十一，捋顺生产工艺确保Q235钢种的连续作业。第十二，跟催过节生产辅料及备件计划的落实。第十三，督促完成渣处理工程，完善工艺。
1.7 轧钢分厂本月主要工作：第一，线材继续调试，力争1月5日前基本顺行。第二，加强现场操作人员实际操作能力培训，要求各工段敢为进行技术比赛，激发员工学习岗位技能的兴趣，提高责任心，从而降低因操作失误造成的影响。
2. 生产作业计划及运行指标 2.1 球团 指标名称 计量单位 计划数量 安 全
确保 球团矿 品位 抗压强度 备 注 吨 力争 % 牛/球 1.抗压强度平均≥2200N、抗压合格率≥80%。Feo≤3%、含粉率≤5% 45000 51000 ≥62 2200 2.计划为元月指标。 重伤、工亡事故为零 （第4页 共8页）
2.2 烧结 指标名称 计量单位 确保 计划数量 100000 120000 重伤、工亡事故为零 烧结矿产量 质量指标 R % 力争 1.8 ≥96 ＜12 备 注 FeO % 1. 综合品位必须≥52％。 2. 固体燃料消耗77kg/t 3.转鼓强度≥73％。 4.机烧质量最终以满足炼铁工艺要求；碱度结合高炉需求调整。 R稳定率 % 吨 安 全
2.3 炼铁 指标名称 计量单位 计划数量 安 全 技术指标 生铁产量 炼钢铁率 入炉焦比 Kg/t 热风温度 合格率 备 注 吨 确保 力争 % ℃ % 1. 矿耗1800kg/t、利用系数1.67。 98.5 ≤700 ＞1000 98.5 50000 55000 重伤、工亡事故为零 技术指标 钢铁料消耗 Kg/t 铁水耗 石灰耗 Kg/t Kg/t 合格率 % 2.4 炼钢 指标名称 计量单位 计划数量 确保 钢坯产量 吨 备 注 1.炼钢生产工艺确保Q235钢种连续作业。 1.转炉合格率 力争 1070 960 70 99.92 %。 （第5页 共8页）
2.铸坯合格率 99.94 %。 3.强化炉前冶炼技术。 48000 50000 4.试轧钢比率4.5%。 5.铁水耗960Kg/t。 6. 月计划为铁水不铸铁为准（成份不合格铸铁）。 安 全 2.5 轧钢 指标名称 计量单位 重伤、工亡事故为零 高线产量 吨 技术指标 作业率 % 成材率 合格率 % % 备 注 1.根据高线、实际生产情况每旬进行一次调整。 2.钢材定尺率98.20%。 3.次品率：高线0.10%。 4.定尺准确率98.50%。 5.月计划为全月产量。 确保 力争 75 80 计划数量 40000 42000 安 全 重伤、工亡事故为零 2.6 动力制氧站 指标名称 计量单位 计划指标 安 全
3、大宗原燃料需求计划 序号 1 2 3 单位 原燃料名称 单位 吨 吨 吨 计划采购量 备注 氧气纯度 % ≥99.8 氧气压力 Mpa ≥1.2 氮气压力 Mpa ≥1.2 备 注 1.力保100%满足炼钢吹炼用氧需求。 重伤、工亡事故为零 烧结 球团 烧结 铁精粉 焦粉 石灰 174000 12600 21600 1、各种原料依照业主单位和质检部提供的质量指标标准为烧结
(生产计划)XXXX年月份生产经营计划
