预分支电缆施工方案
一、前言：
预制分支电力电缆是适应现代化生产的一种新型主干、分支一体的电力电缆。其最大特点是将原来由工人现场手工制作的主干、分支电缆接头移到工厂, 由专用设备加工预制, 在分支头的生产中采用了膨胀、密封、绝缘、注塑等工艺, 从而保证了接头的质量，提高了供电的可靠性。 预制分支电力电缆分支接头由联接件、分支护套构成, 是预制分支电力电缆的主要部分。每套分支电缆有若干绝缘分支接头, 其作用是把干线和支线固定在一起。使用冷压模具压缩技术制成分支接头, 并在极短时间内模塑绝缘。各生产厂家接头外观和尺寸存在一定差异, 但其结构基本相同。 预分支电缆绝缘吊头，主要承受电缆重量和敷设的牵引力，大截面积的电缆自重过大时，可以加辅助牵引缆绳，以保护电缆不受损伤。电缆牵引到位后做末端固定，其上部挂钩和电缆导体应有足够的绝缘程度。
预分支电缆和普通电缆最本质区别在于分支连接体的采用，所以连接体的性能是预分支电缆的关键。分支连接体把主干线电缆和分支电缆联为一体，并在工厂做聚缘防潮处理，从而保证具有良好的性能。
预分支电缆可以在电缆沟、电缆隧道、电缆竖井、等多种方式敷设，本工程在电缆竖井内敷设。可广泛用于工业与民用建筑1KV一下动力和照明供电系统。
图1：预分支电缆图样
二、编制依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303、《预分支电力电缆安装图集》标准图集00D101-7
二、主要技术内容 3.1电缆型号
本工程所使用的羽根直树电缆主要型号有：WDZA-YJY 4*150+1*70、WDZA-YJY 4*185+1*95
3.2.预分支电缆的质量验收要求
a、型号规格及电压等级符合设计要求, 并有合格证, 电缆合格证上有许可证编号。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观完好无损, 护套无老化及裂纹, 电缆封头严密。 b、电缆敷设前应具备条件: 预留洞, 预埋件符合设计要求, 井道内饰完成, 地坪结束。
3.3 预制分支电缆敷设
a、预制分支电力电缆出厂时一般成盘包装,，敷设时，电缆盘的支撑方向与普通电缆一致。
b、检查电缆通道, 确认分支电缆是否能通过孔洞。
电缆顶端用PVC封头帽作防水处理, 再用热缩管压紧加强。
c、本工程预分支电缆采用下方线形式，电缆由建造物的底部使用卷扬机向上吊装，提升方法见图2，施工具体工具见表1。
d、吊装时，采用拉力足够（可承受电缆重量的4倍）的绳索与电缆提升网套妥善扣接，不可直接拖拽电缆。
e、对各个环节进行检查确认无误后, 启动卷扬机开始将电缆向上吊装。在吊装过程中，吊装速度不大于5m/min，并在连续长度上进行监视，在发生突发故障时，采取措施防止电缆与电气井壁或楼板碰撞或卡拉。
f、提升用的电缆到达房顶时, 将网套挂在预埋钓钩上。
预分支电缆出厂是卷绕在电缆盘上的，支线电缆紧紧绑扎在主电缆上，安装时，只电缆先固定固，定间距1.5 ～2m。然后将支线电缆的捆绑解开，注意不可过分强拉支线电缆。
g、主干电缆的提升网套供提升和安装用，在提升网套悬挂后，应在24小时内完成主干电缆的固定。
h、预分支电缆平行敷设时，电缆中心距离为电缆外径的2倍。
i、电缆与桥架内横档支撑的每个接触处，采用尼龙或非导磁材料或不形成闭合磁场的装置固定。
j、预制分支电缆首末端、分支处挂电缆牌
图2：吊装示意图
注: 图中1、2、3、4、5、6、7、参见施工用主要设备材料表
表1：施工主要设备材料表
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 卷扬机 吊具 主干电缆 分支接头 电缆绞盘 预埋构件 滑轮 单位 台 套 盘 个 套 数量 1 1 1 1 2~4
三、 施工中应注意事项
a1检查预制分支部分是否能安全通过孔洞。 b1制定详细的预防措施, 防止提升过程中分 支部分在穿过孔洞时受损伤。
c1提升过程中不要对分支线施加张力。 d1使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索。 e1电缆提升完毕后, 应立即用适当的方法加 以固定, 以免电缆坠落受损。
f1为防止涡流效应单芯电缆严禁使用铁质夹 具。
预制分支电力电缆因具有优良的供电可靠性、 经济性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方 便性, 必将广泛应用于高层建筑供电系统。
质量保证措施
预制分支电力电缆出厂时是缠扎在电缆盘上或是绑扎成圈，并将分支电缆紧紧地绑扎固定在主干电缆上，为防止在运输及安装过损伤分支接头，应对分支接头根部分电缆与主干电缆紧密绑扎固定，并在分支接头外部用橡胶套帽进行保护。 预分支电力电缆订货选型时，除向生产厂家提供主干电缆的规格和长度外，还要提供建筑物楼层层高剖面图，分支接头据楼层地坪高度，
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