（7）对于施工过程中的工艺孔洞，其焊缝按I 级熔透焊缝进行检查，并将表面磨平。 （8）焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定，预热范团一般为焊缝每侧100mm以上，距焊缝30~50mm范围内测温。修补时，碳弧气刨前的预热温度与施焊时相同。为防止T 型接头出现层状撕裂，在焊前预热中，必须特别注意厚板一侧的预热效果。
（9）制定工地横向环焊缝的焊接工艺时，应能保证容许的焊缝间隙可在一定范围内调整，以帮助消化部分制造、安装误差。
（10）焊缝无损检验要求 1）焊缝质量分级
焊缝质量分级详见表2.6-1。
表2.6-1 焊缝质量分级表
质焊缝部位 量等级 超声桥顶(底)板纵横向对接 I级 波 X射线 超声工地横桥向对接焊缝 I级 波 X射线 超声锚拉板与腹板间熔透角焊缝 横隔板与腹板的熔透角焊缝 腹板与顶板间熔透焊缝 横隔板长度对接焊缝 横隔板宽度对接焊缝 纵隔板长度对接焊缝 纵隔板宽度对接焊缝 腹板与底板间熔透坡口角焊缝 横隔板、纵隔板与顶(底)板坡口角焊缝 横隔板与腹板坡口角焊缝 横隔板、纵隔板与顶(底)板角焊缝 顶、底板U 肋I级 I级 I级 II级 II级 II级 II级 I级 波 磁粉 超声波 超声波 超声波 超声波 超声波 超声波 超声波 磁粉 超声I级 II级 II级 II波 磁粉 磁粉 J8/T 6061-2007 TB 10212-2009 J8/T 6061-2007 GB/T 11345-2013 GB/T 11345-2013 TB 10212-2009 GB/T 11345-2013 GB/T 3323-2005 JB/T 6061-2007 探伤方法 执行标准 磁粉 磁粉 坡口角焊缝 U 肋嵌补段对接焊缝
级 II级 磁粉 2）焊缝无损检验等级
焊缝无损检验等级详见表2.6-2。
表2.6-2 焊缝无损检验等级表
校焊缝质量级别 探伤方法 超声I级对接焊缝 波 X射线 超声II级对接焊缝 波 X射线 超声波 磁粉熔透角接焊缝 (板厚大于等于30mm 时) 根部部分熔透坡口角焊缝 贴角焊缝 验等级 B级 AB级 B级 AB级 A级 验收标准 GB/T 11345-2013 I 级 GB/T 3323-2005 II 级 GB/T 11345-2013 II 级 GB/T 3323-2005 III 级 GB/T 11345-2013 II 级 ／ JB/T 6061-2007 II 级 超声波 磁粉 A级 ／ TB10212-2009 II 级 JB/T 6061-2007II 级
2.7 主桥钢结构防腐涂装设计
（1）涂装作业开始前，由总承包单位组织，监理、涂料厂家技术服务参加，检查施工单位的施工准备工作，根据设计要求按涂装方案进行各工序工艺试验，在试验过程中根据施工要求调整参数以最终满足施工需要，从而确定各施工参数。
（2）结构检验，如技合格后，进入涂装施工工序，首先检查构件表面L 如表面有因割除吊耳、临时构件、补焊等产生凹坑、突起等表面缺陷的，要求尽量打磨平整后，再喷涂。外表面实在打磨不平整并且影响外观要求的，在喷涂第一道面漆前，刮腻子予以填平。
（3）在进行底漆的涂覆之前，钢材表面处理应达到GB/T 8923.1-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (以下简称GB/T 8923 .1 -2011 )规定的Sa2.5 级。
（4）除末道面漆在现场涂覆外，其余所有涂装都应在工厂内完成。涂装应选择适宜的工作环境。
（5）内部空间狭窄的密封区域，需在密封最后一块板前或在散件状态下，将内部涂
装做好。
（6）现场需焊接的焊缝区域，需预留一定范围暂不喷涂，喷砂后用胶带保护。
（7）现场吊装安装完毕后，首先对所有焊缝及涂层破损部位表面进行打磨处理达到GB/T8923.1-2011 规定的St3 级，然后按其所在部位修补配套漆，修补合格结束后对全桥外表面整体清沽，经现场监理及检验员检验合格后，喷涂最后一道面漆，使其自然干燥。钢箱梁防腐涂装详细要求及施工工艺另见图册。
3 主要设计规范及标准
《城市桥梁设计规范》 (CJJ 11-2011 ); 《公路工程技术标准》(JTG BOl-2014);
《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015 );
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004 ); 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007 ); 《公路钢结构桥梁设计规范》(JTG D64-2015 ); 《桥梁用结构钢》(GB/T 714-2008 ); 《公路勘测规范》(JTG C10-2007);
《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/TD60-01-2004); 《公路桥梁抗震设奸细则》(JTG/T B02-01-2008 ); 《中国地震参数区划图》(GB18306-2015 );
《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006); 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 );
《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008 ); 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008);
《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB1228-2006); 《钢结构用高强度大六角头螺母》(GB1229-2006); 《钢结构用高强度垫圈》(GB1230-2006); 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003); 《现代钢桥》(人民交通出版社) ;
《铁路钢桥制造规范》(TB 10212-2009 ); 其他有关国家和行业规范、规程。
4 主桥钢结构第三方检测的必要性
钢结构第三方检测：在钢结构制造、安装过程中，在施工单位（具有相应资 质的检测单位或委托具有相应检验资质的检测机构）按相关要求完成自检后，由 建设单位委托具有相应检验资质的第三方检测机构进行的检验。
根据《建设工程质量检测管理办法》（建设部第 141 号令，2005 年）：对钢结构工程“（1）钢结构焊接质量无损检测；（2）钢结构防腐及防火涂装检测；（3）钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测”等质量检测项目，应由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测。另外，根据《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）第
沂水县正阳路桥主桥钢结构第三方检测项目
