2010年专利代理人实务考试真题

附件 1（客户提供的交底材料）

客户发明了一种电机上置式食品料理机 10（参见图 1） ，包括机头 101，其 内设置有电机 102 和电路控制器件 103；刀轴 104 从机头 101 的下盖伸出，其前 端固定安装刀片105; U型管状的电热器106,从机头101下盖伸出；以及杯体 107。此外，食品料理机 10 还包括一个上下开口中空筒状的引流罩 108，其上部 卡合固定在机头 101 的下盖上, 下部不接触杯体 1 07内侧底部。引流罩 108上设 置有多个供水和制浆物料通过的引流孔 109,引流孔 109的形状可以为圆形、椭 圆形或者矩形,位置为交错分布。

该食品料理机可以处理大豆、花生、核桃、玉米等五谷杂粮原材料,用以自 制豆浆、花生浆、核桃浆、玉米浆,甚至混合五谷浆等。使用时将水和制浆物料 放入杯体 107内,将引流罩 108卡合固定到机头 101的下盖上； 机头 101 扣装在 杯体 107上,刀片 1 05在引流罩 108内伸入水中。接通电源,电热器 106加热, 电机 1 02工作。制浆物料被旋转的刀片 105打碎,在引流罩 1 08内形成不规则的 涡流和负压。制浆物料和水被从杯体 1 07的底部吸入、提升到引流罩 108内充分 混合,在离心力的作用下被不断地甩出,从引流孔 109 射出后回流到杯体 107 内。回流到杯体 107 内的制浆物料和水再次被从底部吸入、提升到引流罩 108 内,从而在杯体 1 07和引流罩 1 08之间反复循环（参见图 2） ,并不断被刀片 105 打碎,浆液中颗粒的细度逐渐提高,最终完成制浆过程。

由于食品料理机 1 0中采用引流罩 108代替传统的过滤网罩,克服了过滤网 罩死角难以清洗的缺陷。 此外,由于制浆物料是在杯体 1 07和引流罩 108内随水 在大范围内循环粉碎制浆, 不是在过滤网罩内被粉碎制浆, 因而粉碎制浆效果更 好,营养更好地溶解在浆液中。

作为引流孔 109的变形, 还可以在引流孔 109的上方增设外凸的引流帽 110 （参见图 2）, 当制浆物料经刀片 1 05打碎后,继续高速旋转, 沿引流孔 109射出, 由于受到外凸引流帽 1 1 0的阻挡,降低出浆高度并有效回流, 缩短了打浆循环时 间。

客户通过实验发现，引流罩108的下边沿距杯体107内侧底部距离为15? 25 毫米时,制浆物料的粉碎和循环效果较佳。最上端的引流孔 109 的上边沿距 引流罩 108上边沿的距离为引流罩 108总高度的 l/5 时，制浆物料的粉碎和循环 效果较好。

客户还提供了一种不同于传统豆浆机中刀片单向旋转打浆的控制方式， 所述 控制方式由电路控制器件 103（参见图 3）来实现，该电路控制器件 103包括： 电源模块 1031，用于提供微处理机控制单元 1033和电机 102的工作电压；时间 检测模块 1032，用于检测电机驱动时间；微处理机控制单元 1033，用于控制电 机驱动模块 1034的工作状态；以及电机驱动模块 1034，用于驱动电机 102的正 反转。

电路控制器件 103 工作时，微处理机控制单元 1033 向电机驱动模块 1034 发出正转信号， 电机 1 02正向运转粉碎制浆物料； 时间检测模块 1032对电机 102 的正转时间进行检测，当正转时间为 A秒时，向微处理机控制单元1033发出时 间已到信号； 微处理机控制单元 1 033向电机驱动模块 1034发出停止信号； 时间 检测模块1032对电机102的停止时间进行检测，当停止时间为 B秒时，向微处 理机控制单元 1033发出时间已到信号； 微处理机控制单元 1033向电机驱动模块

1034发出反向运转信号，电机 102 反转进一步粉碎制浆物料； 时间检测模块 1032 对电机 102 的反转时间进行检测，当反转时间为 C 秒时，向微处理机控制单元 1033发

出时间已到信号；微处理机控制单元 1033 向电机驱动模块 1034发出停 止信号；时间检测模块 1032 对电机 102 的停止时间进行检测，当停止时间为 D 秒时，微处理机控制单元 1033再次向电机驱动模块 1034发出正转信号； 重复上 述过程，循环粉碎 N 次后，完成制浆程序（具体步骤参见图 4）。其中，正反转 时间、停止时间以及循环的次数根据浆料不同可做不同设置， 优选参数为：5

以上过程中， 在刀片 105改变旋转方向的瞬间， 部分浆料由于惯性作用， 来 不及改变运动方向， 从而与改变方向的刀片 105 反向运动， 使得浆料被撞击、 摩 擦得更充分。

附件2 （客户所了解的现有技术）

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]实用新型专利说明书 专利号 ZL 200720123456.7

[45]授权公告日2007年11月6日 [11]授权公告号CN200411234Y [22]申请日 2007.2.7

[21]申请号 200720123456.7 （其余著录项目略）

说明书

具有特殊制浆装置的豆浆机

本实用新型涉及一种具有特殊制浆装置的豆浆机。

通常豆浆机是在常压下加热豆浆，加热过程中不断产生热蒸汽和气泡， 豆浆 体积迅速热膨胀，为避免煮沸时溢锅，需要暂停加热，待液面下降后再通电加热， 如此反复加热、停止几次才能制熟豆浆。这样制备的豆浆加热温度限于 100C之 内，品质和口味受到影响。

本实用新型公开了一种豆浆机，能在高于沸点时对豆浆持续加热，如图 5 所示，该豆浆机包括电机1、刀片2、滤罩3、电热盘4、制浆装置5及电路控制 器件。该制浆装置5由外桶51、内桶52和桶盖53组成，内桶52上端卡装在桶 盖53内面上，桶盖53扣装在外桶51上端，内桶52的侧壁上设置有连通孔54、 内桶52的底部设置有循环孔55,外桶51置于电热盘4上。刀片2伸入内桶52， 滤罩3上端卡装在桶盖53内面上。使用时，将豆子装入滤罩 3内，水放入到制 浆装置5中，电热盘4加热，电机1启动刀片2打豆制浆，经滤罩3过滤，豆渣 残留在滤罩3内，而豆浆液流入制浆装置5的内桶52和外桶51内。豆浆液加热 煮沸时，内桶52上部形成高于大气压10~20千帕的微压，内桶52内豆浆液面升 高到内桶52侧壁上的连通孔54处，从连通孔54流入外桶51,再经内桶52底 部设置的循环孔55回流到内桶52中。豆浆液在制浆装置内循环流动，持续加热 4~10分钟，加热温度保持在100'C~105C，豆浆煮沸制熟。

附件3 （你检索的对比文件）

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]实用新型专利说明书 专利号 ZL200520123456.7

[45]授权公告日2008年12月6日 [11] 授权公告号CN201121234Y [22]申请日 200825

[21]申请号 200820123456.7 （其余著录项目略）

说明书 _______________________________ 推进式搅拌机

本实用新型涉及工业用推进式搅拌机，具体涉及一种含有导流筒的推进式搅 拌机。 本实用新型的目的是提供一种效率高、效果好的推进式搅拌机。

该搅拌机1包括叶片2、传动杆3，其特征在于还包括有导流筒4，导流筒4 侧壁的上、下部分别均匀开有上孔 51、下孔52，导流筒4下端是开口的，上端 与传动杆3活动连接，叶片2位于导流筒4下孔52的下方（参见图6）。

将本实用新型安装于反应器10中，导流筒4的上端与反应器10的传动杆3 活动连接，当反应器10中充满液体时，启动搅拌机1,导流筒4内的液体在叶 片2的作用下向下运动，液体流出导流筒 4后在反应器10的作用下向上运动， 当到达下孔52时，一部分液体通过下孔52进入导流筒4,其余的液体通过上孔 51进入导流筒4,然后向下运动，如此反复循环，达到搅拌、混合的目的。

用于搅拌含固体颗粒悬浮液时，在一部分液体通过下层孔 52进入导流筒4 后，上面液体的流速明显变慢，反应器 10内液体流速不同，从而使其中的固体 颗粒按颗粒大小分为两层。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单、搅拌效率高、搅拌效果好、节约 能源，以及当用于固体颗粒悬浮液体时，可实现分层效果的优点。

附件 4: （客户来函） 专利代理机构：

我公司经实验发现， 食品料理机中电热器的合金材料， 其组分和含量 （重量 百分比）为 0.1 %~0.3 %的 C, 0.5%~1% 的 Mn PW 0.03%, S< 0.03%,余量为 Fe 时，加热效果较好。特别是组分和含量（重量百分比）为 0.18％~0.27％的 C， 0.5 % ~1%的Mn P< 0.03%, S< 0.03%,余量为Fe时，既能保证力学性能，又 有利于加工工艺、同时限制有害元素P和S的含量，防止MnS夹杂物的析出，提 高电热器的纯净度，可以获得更好的加热效果。

我公司于 2010年 5月6日向国家知识产权局提交过一份有关豆浆机的实用 新型专利申请， 该申请尚未公开， 但在其说明书中， 明确记载了豆浆机中电热器 的合金材料的组分和含量（重量百分比）为： C含量为0.18 %~0.27%, Mn含量 为0.5 % ~1%的，P含量为w 0.03%, S含量为w 0.03%,余量为Fe的内容。

此外，我们还检索到一份由其他公司申请并已授权的对比文件（参见附件

5）。 现在我们希望就“电热器的合金材料”单独提出专利申请，获得保护。请予 以办理。

XX公司 2010 年 11

月 6 日