《化工原理》
课程设计报告
学 院 . 系 别 . 专 业 . 班 级 . 学 号 . 姓 名 .
化 工 学 院
华东理工大学2024—2024学年第2学期 《化工原理课程设计》报告评分表 2024.6
班级 学号 姓名
开课学院 化工学院 任课教师 成绩
论文题目:筛板精馏塔设计 报告要求: 独立完成设计计算、作图(含物料衡算数据的流程图和塔板结构图等); 按时提交完整而规范的设计报告; 报告电子版,文件名格式要求:学号+姓名+班级。 报告教师评语: 教师签字:潘鹤林 2024年 5月 29日
设计结果一览表
筛板精馏塔的设计计算结果汇总一览表(自己)
项目 平均压力 平均温度 气相平均流量 液气相平均流量 实际塔板数 板间距 塔有效高度 塔径 空塔气速 溢流形式 降液管型式 堰长 堰高 溢流堰宽度 液体在降液管中停留时间 底隙高度 板上清液高度 孔径 孔中心距 孔数 h0 HL d0 t n m m mm mm 个 0.009 0.07 4 12 13010 0.023 0.07 4 12 13010 符号 pm tm Vs Ls NP HT Z D μ 单位 kPa °C m3╱s m3╱s 精馏段 104.8 73.35 1.72508 0.00119 9 m m m m/s 0.45 3.6 1.2 1.526 单溢流 弓形 m m m s 1.02 0.064 0.317 85.5 提馏段 114.95 90.91 1.82151 0.00306 20 0.45 8.55 1.2 1.611 单溢流 弓形 1.02 0.059 0.317 33.25 Lw hw Wd θ
开孔面积 筛孔气速 塔板压降 雾沫夹带 负荷上限 负荷下限 气相最大负荷 气相最小负荷 操作弹性 A0 μ0 ΔPp ev Lsmax Lsmin Vsmax Vsmin m2 m╱s Pa kg液╱kg气 m3╱s m3╱s m3╱s m3╱s 0.164 10.52 576.82 0.0844 0.02035 1.7E-07 3.54 0.9939 3.56 0.164 11.11 603.08 0.0629 0.02035 1.7E-07 3.57 1.0742 3.32
任务设计书
设计项目:甲醇-水精馏分离 处理能力:6万吨/年
原料组成:甲醇-水混合物,其中甲醇百分之30,水百分之70 原料温度:26度
产品要求:塔顶产品含甲醇大于百分之99,塔底排出液含甲醇小于百分之0.2 塔型:筛板塔 操作压强:常压 班级
项目 原料处理量 进料浓物料衡算结果 L 度xF 进料浓度xF 甲醇回收率 参数 项目 塔顶产品D 塔顶浓度xD 塔顶浓度xD 进料温度 V 参数 项目 塔釜产品W 塔底浓度xW 塔底浓度xW 回流比 q线斜率 相对挥发度 参数 401.99????????╱? 0.1941 79.07kmol╱h 322.92kmol╱h 0.9823 0.0011 0.1941 0.9823 0.0011 99.54% 26度 1.776 ∞ 5.17 140.428????????╱? 542.418????????╱? 219.498????????╱? 219.498????????╱? L 精馏段 理论板数 精馏段 实际板数 塔径 塔体设计结果 堰高 边缘区宽度 筛孔数 堰长 精馏段 塔板间距 V 提馏段 4 理论板数 提馏段 8 加料版 10 9 实际板数 塔截面20 全塔效率 溢流形式 塔板形式 降液管41% 1.2m 积 提馏段 1.1304 m2 单溢流 0.45m 塔板间距 0.45m 分块式 1.02m 管宽 踏板厚度 筛孔直径 开孔面0.317m 面积 出入口安全区 孔中心距 筛孔排列方式 回流口管径 0.2261 m2 0.064m 3mm 0.317m 0.004mm 0.012m 13010 积 进料口0.164 m2 正三角形 总塔高 20.62m 管径 45.5mm 30.78mm