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自动化仪表单体调试方案
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目 录
1.适用范围
1 适用范围 2 编制依据
3 工程简述及主要实物量 4 调试人员组织机构 5调试用仪器和工具 6 仪表设备的单体调校总则 7 施工工序及采用的施工方法8 质量控制措施 9 仪表调试施工记录
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本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。 2.编制依据
2.1业主提供的相关图纸、设计说明 2.2该工程的招标文件
2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007
2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 3.工程简述及主要实物量 3.1工程简述
本工程设计范围所有单体内的仪表，涉及仪表种类：压力仪表有现场指示压力表、压力变送器、差压变送器等；温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器，温度开关、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，流量变送器等；物位仪表包括浮筒液位计，差压液位变送器等；执行器包括调节阀、开关阀等。 3.2 主要实物量
序号1234567891011名称压力变送器差压变送器一体化温度变送器浮筒液位计压力开关温度开关压力表双金属温度计热电偶热电阻调节阀/开关阀单位套套套套只套套套套套套数量备注 4.调试人员组织机构
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人员调试负责人仪表调试工程师调试助手主要操作人员职责负责调试整体工作，编制调试方案和计划具体操作及辅助工作人数112备注 5.调试用仪器和工具
序号12345678910名称过程校验仪气压泵压力模块型号规格fluke754Fluke 700PTP-1Fluke 700P单位套套套组套只只只批批数量1111111111校验对象变送器、压力开关、压力表、RTD、T/C压力/差压变送器、压力表、压力开关压力/差压变送器、压力表、压力开关温度开关、双金属温度计浮筒液位计浮筒液位计普通测量调节阀、开关阀等二等标准水银温度计-30--120℃标准砝码游标卡尺普通万用表秒表电工工具普通手动工具
6.仪表设备的单体调校总则 6.1仪表调校间应满足以下要求
6.1.1室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明，不在振动大、灰尘多、噪音大、
潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室。 6.1.2室内温度在10～25℃之间，空气相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体。 6.1.3有上下水设施。
6.1.4仪表调校用电源稳定。50 赫兹220 伏交流电源，电压波动不超过额定值的± 10%；
24 伏直流电源，不超过额定值±5%。 6.1.5仪表调校用气源应清洁、干燥、气源压力稳定，波动值不超过额定值的±10%。 6.2 标准设备选用和工作人员职责：
6.2.1调校用标准仪器、仪表具备有效的鉴定合格证书，调校用标准仪器、仪表基本
误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
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6.1.2普通仪表的校验工作采用有实际工作经验的人员担任，而检定工作人员必须有
计检员资质证书。 6.3 仪表库房管理
6.3.1仪表放置在专用仪表库房内，库房条件要达到温湿度等要求。
6.3.2仪表到货后要根据施工图规格表认真核对其型号、规格及材质，检查仪表所带
附件齐全、外观完好无损，包括出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。 6.3.3所有仪表放置必需采取必要的防护措施。对有特殊要求的仪表设备，放置时严
格按说明书进行。 6.3.4按区域划分成“待检区”“合格区”“和”“不合格区”，禁止仪表混放。
6.3.5.仪表出库时首先要对仪表外观进行检查:检查外观有无变形、损坏、零件丢失等
现象,外形尺寸应符合设计要求,核对铭牌及实物的型号、规格材质是否符合设计要求。如经检查外观不合格需要及时按不合格品管理办法进行处理。 6.4 仪表单校注意事项
6.4.1仪表搬运时要放轻拿轻放，避免撞击和脱落损坏外观。
6.4.2正确选用标准设备，对设备选用要求有台帐记录，使用的设备要如实填写，以
便能够实现设备追踪检查。 6.4.3操作过程严格遵守相关技术要求，检查调整内容必需全面。
6.4.4调校过的仪表按规定作好标识，标识使用公司统一规定格式，填写使用碳素笔，
字迹要清晰，内容要全面。 6.4.5原始记录选用统一格式，各内容要统一。
6.4.6开盖的仪表和螺钉要恢复紧固，隔爆密封件检查无损后再安装。
6.4.7双法兰变送器调校时两个法兰面应平齐放置，并作好波纹面的保护，加压过程
应平缓，防止压力突变损坏波纹面。仪表调校合格后，应对迁移量进行设置。 6.4.8带压仪表紧固件上紧时尽可能使用固定扳手。
6.4.9温度仪表校验感温点放置于均匀温场中，被校表与标准表感温端放置在一起。 6.4.10热电偶校验时，若使用贵重金属做标准热电偶，则标准热电偶顶部需要与被校
热电偶隔离，防止污染。检定点偏离在填写记录时进行平移。 6.4.11浮筒液位计，尤其是界面浮筒标定校准量程时使用细线标记，减少误差产生。
校准前首先要检测浮筒的偏离程度，在允许范围内后才能进行。
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