侧零线处引出；
2 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致；
3 TN 系统中的保护零线除应在配电室或总配电箱处作重复接地外，还应在配电系统的中间处和末端处作重复接地；重复接地电阻值不应大于10Ω；在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，重复接地等效电阻值不应大于10Ω；不应将单独敷设的工作零线作重复接地；
4 每一接地装置的接地线应采用2 根及以上导体，在不同点与接地体作电气连接。不应采用铝导体作接地体或地下接地线；垂直接地电阻宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不应采用螺纹钢，工作接地电阻不应大于4Ω；接地也可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定；
5 保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，不应缠绕或钩挂；
6 保护地线或保护零线应采用绝缘导线；配电装置和电动机械相连接的PE线应采用截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线；手持式电动工具的PE 线应采用截面不小于1.5mm2 的绝缘多股铜线；
7 作防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE 线应同时作重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
低压配电系统的开关箱应符合下列规定：
1 开关箱与分配箱的距离不应超过30m，与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，且安装在干燥、通风及常温场所；周围应有足够2 人同时工作的空间和通道，不应堆放任何妨碍操作、维修的物品；不应有灌木、杂草；
2 开关箱应装设端正、牢固；固定式开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m；
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。
4 土方及筑路机械
4.1 一般规定
4.1.1 土方及筑路机械主要工作性能应达到使用说明书中各项技术参数指标。
4.1.2 技术资料应齐全；机械的使用、维修、保养、事故记录应及时、准确、完整、字迹清晰。
4.1.3 机械在靠近架空高压输电线路附近作业或停放时，与架空高压输电线路之间的距离应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。 4.1.4 液压油应符合下列规定：
1 应按机械使用说明书的规定，选用适当品种的液压油； 2 说明书中未作规定的可按表4.1.4 选用液压油； 注：1 温度系指液压系统工作温度；
2 高压时选用HM油。
3 应定期化验检查液压油的清洁度，当清洁度低于规定的要求时，应及时更换。
正常情况下应每两个月取样化验一次；当不具备化验条件时，应按机械使用说明书规定的时间换油。
4.1.5 润滑油（脂）应符合下列规定：
1 应按机械使用说明书的规定，选用适当品种和级别的内燃机机油、齿轮油、润滑油（脂）；
2 在启动内燃机前应检查机油油量、油质，并应按机械使用说明书规定的时间换油； 3 不同品种和级别的齿轮油不应相互混用，也不应与其他厚质内燃机油混用； 4 不同品种和级别的润滑油不应混合使用； 5 不同种类的润滑脂不应混合使用。
4.1.6 燃油应符合下列规定：
1 应根据当地气温情况，按内燃机使用说明书要求选用适当牌号的柴油； 2 柴油加入油箱前，沉淀不应少于4h，加油时应过滤除去杂质； 3 使用柴油时不得加入汽油。 4.1.7 冷却液应符合下列规定：
1 内燃机冷却水不应使用硬水或不洁水；
2 可使用长效性防冻液；在不需使用时，应将防冻液全部放掉，将冷却系统冲洗干净再加冷却水；
3 冬季未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器及水箱里的水全部放净。 4.1.8 土方机械整机应符合下列规定：
1 各总成件、零部件、附件及附属装置应齐全完整，安装应牢固； 2 整机内外应整洁，不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电；
3 驾驶室门窗开关应自如，雨刮器、门锁应完好，玻璃不应有破损，视野清楚； 4 各部操纵杆、制动踏板的行程应符合使用说明书规定，动作应灵活、准确； 5 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装应可靠，各螺栓连接应紧固； 6 黄油嘴应齐全无缺，润滑油路应畅通，润滑部位应润滑良好； 7 上下车扶手及踏板应完好，不应有开焊、腐蚀； 8 各种仪表指示数据应准确。
4.1.9 柴油机应符合本规程第3.1.7 条的规定。 传动系统应符合下列规定：
1 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力应平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应漏油；
2 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响； 3 变速箱不应有渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线；
4 转向盘的自由行程应符合使用说明书规定，转动及回位应灵活、准确； 5 各部传到齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响。 液压系统应符合下列规定：
1 液压系统应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统的额定工作压力的110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
2 液压油泵不应有过热和泄漏；
3 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；应运行平稳、密封良好； 4 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏；
5 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好；油管及接头不得有渗漏。
电气系统应符合下列规定：
1 电气线路应排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路； 2 电机启动性能应良好，发电机应工作正常；
3 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作应有效； 4 各类照明灯、仪表灯、喇叭等应齐全完好；
5 电瓶应清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm，免维护电瓶标志应符合规定。
行走机构应符合下列规定：
1 行走架不应有开裂、变形；
2 驱动轮、引导轮、支重轮、托链轮应齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨； 3 履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置应有效；
4 履带板螺栓应齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂； 5 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%。
制动及安全装置应符合下列规定：
1 制动踏板行程应符合使用说明书的规定；
2 制动液型号、规格应符合使用说明书的规定；制定液液面应在标志位置； 3 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油；
4 空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，安全阀应能自动打开；
5 制动蹄片与制动毂间隙应调整适宜，制动毂不应过热，制动应可靠有效； 6 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效； 7 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动应可靠有效。
4.2 推土机
4.2.1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固。 4.2.2 后桥箱不应有裂纹、渗漏。
4.2.3 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠。
4.2.4 铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态。 4.2.5 铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂。 4.2.6 刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固。 4.2.7 制动及安全装置应符合下列规定：
1 脚制动刹车工作应可靠有效，两踏板的行程应相同；
2 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。
4.3 履带式单斗液压挖掘机
4.3.1 回转机构应符合下列规定：
1 回转驱动装置工作应平稳，不应过热；
2 回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、润滑应良好； 3 回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度。
施工现场机械设备检查技术规程jgj
