1．日常正常操作：工艺操作、转动设备启停倒换、储罐切换运行、备用机泵机组盘车、消防设备设施操作、电气仪表设备操作、现场巡检、其他日常操作。
2．异常工况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理、设备故障处理、工艺参数异常处理、其他异常工况。
3．装置或单元开停车：装置或单元开车和停车，以及交付前的安全条件确认作业，如：泄压、降温、置换、通风等。
4．采样分析、脱水排凝、人工加料（剂）、汽车装卸车、火车装卸车、成型包装、库房叉车转运、库房起重转运、加热炉点火、铁路槽车洗车、输煤机检查、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业、配变电室停送电倒闸操作、场地清理、其他属于生产操作类的作业活动。
（二）检维修类。
1．动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业。
2．设备管线保温保冷、设备管线防腐、机泵机组维修、阀门及法兰检维修、安全阀爆破片拆装、电气仪表设备设施维修、消防设备设施检维修、设备管线开启、脚手架搭设、设备设施检测（罐体和管道探伤、测厚、防雷设施检测等）、机泵换油、其他检维修作业。
3．建设项目施工、技改技革项目施工。
二、经营（带储存）企业 （一）操作类。
1．各类设备设施日常操作，包括：转动设备启停倒换、备用机泵机组盘车、储罐倒换运行、消防设备设施操作、电气仪表设备操作、现场巡检、其他日常操作。
2．储罐投运和停运作业，以及交付前的安全条件确认作业，如：泄压、降温、置换、通风等。
3．异常工况处理：停水、停电、停气（汽）、停仪表风、设备设施故障处理。
4．采样分析、汽车装卸车、火车装卸车、库房叉车转运、库房起重转运、危险货物堆放、清罐、配变电室停送电倒闸操作、场地清理、其他属于操作类的作业活动。
（二）检维修类。
1．动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业。
2．设备管线保温保冷、设备管线防腐、机泵机组维修、阀门及法兰检维修、安全阀爆破片拆装、电气仪表设备设施维修、消防设备设施检维修、设备管线开启、脚手架搭设、设备设施检测（罐体和管道探伤、测厚、防雷设施检测等）、机泵换油、其他检维修作业。
3．建设项目施工、技改技革项目施工。 三、油库企业。
（一）操作类。
1．日常操作：油罐进出流程切换、各类设备设施操作，含转动设备启停倒换、备用机泵机组盘车、消防设备设施操作、电气仪表设备操作、油水排放、现场巡检、其他日常操作。
2．油罐投运和停运作业，以及交付前的各种操作。 3．异常工况处理：停水、停电、设备设施故障处理。 4．采样分析、汽车装卸车、火车装卸车、清罐、配变电室停送电倒闸操作、场地清理、其他属于操作类的作业活动。
（二）检维修类。
1．动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业。
2．设备管线保温保冷、设备管线防腐、机泵机组维修、阀门及法兰检维修、安全阀拆装、电气仪表设备设施维修、消防设备设施检维修、设备管线开启、脚手架搭设、设备设施检测（罐体和管道探伤、测厚、防雷设施检测等）、机泵换油、其他检维修作业。
3．建设项目施工、技改技革项目施工。
附件2
危险化学品企业设备设施分类（参考）
根据企业功能分区或者工艺流程将企业全部区域划分为功能相对独立的单元，如生产区（反应岗位、精馏岗位、后处理岗位、成品岗位等）、储罐区、办公区等。然后逐个单元分别进行辨识，对单元内所有涉及的设备设施进行一一梳理和确认。可参考以下内容列出设备设施清单：
一、危险化学品生产企业、使用企业
（一）炉类。包括：锅炉、转化炉、开工加热炉、气化炉、其他炉类。
（二）塔类。包括：吸收塔、再生塔、解析塔、汽（气）提塔、精馏塔、蒸馏塔、水洗塔、碱洗塔、洗涤塔、浓缩塔、冷却塔、其他塔。
（三）反应器类。包括：合成塔、反应釜、其他反应器。 （四）储罐及容器类。包括：储罐、储槽、分离器（罐）、缓冲罐、混合器（槽）、闪蒸器（槽）、其他储罐及容器。
（五）冷换设备类。包括：水冷器、冷凝器、凝结器、加热器、预热器、其他冷换设备。
（六）转动设备类。包括：各类型压缩机、风机、空压机、各类型泵、其他转动设备。
（七）起重运输设备类。各类起重机械、厂内机动车辆、其他起重运输设备。
（八）供配电设备设施。包括：发电机、变压器、配电柜、配电箱、电缆、其他供配电设备设施。
（九）管廊。包括架空管廊、地下管廊。 （十）构建筑物。包括：厂房、办公楼等。 二、危险化学品经营（带储存）企业
（一）炉类（如有时需列出）。包括：锅炉等。 （二）塔类（如有时需列出）。包括：水洗塔、脱硫塔等。
（三）储罐及容器类。包括：储罐、储槽、分离器（罐）、缓冲罐、其他储罐及容器。
岗位安全风险辨识和分级管控实施规范指南规范.doc
