(模具制造工)职业标准
【一】职业概况
1.1职业名称
模具制造工
1.2职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级,分别为:模具制造工〔四级〕、模具制造工〔三级〕、模具制造工〔二级〕、模具制造工〔一级〕。
1.4职业环境条件
室内、常温或恒温
1.5职业能力特征
具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。
1.6差不多文化程度
高中文化程度〔含高中同等学历〕
1.7鉴定要求
1.7.1适应对象
从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。 1.7.2申报条件
参照上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定。 1.7.3鉴定方式 本职业四级、三级采纳非一体化鉴定模式,分为理论知识考试与操作技能考核两个模块。理论知识考试模块采纳笔试方式或计算机考试方式,操作技能考核采纳现场操作方式。两项考试〔考核〕均采纳百分制,皆达60分以上者为合格。本职业二级、一级采纳一体化鉴定模式,将理论知识融合在操作技能考核中,分模块进行鉴定。实行百分制,各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。
1.7.4鉴定场所设备 〔1〕标准多媒体教室 〔2〕操作技能训练室 〔3〕CAD/CAM/CAE机房
【二】工作要求
2.1“职业功能”、“工作内容”一览表
工作内容 职业功能 模具制造工 〔四级〕 模具制造工 〔三级〕 模具制造工 〔二级〕 模具制造工 〔一级〕 【一】模〔一〕冲压件排样具设计、模具图、工序图设计 工艺方案设计〔二〕注塑件浇注与分析 系统设计 〔一〕编制一般模【二】模具结构件的制造工具结构设计与艺规程 制造工艺编制 〔二〕二类工夹具设计、制造 〔一〕按图、按工艺与技术要求选用【三】模加工设备进行模具具零部件制造 零部件加工 〔二〕成型件的特种加工 【四】模具的总装和调试 〔一〕整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。 〔一〕精密多工位模零〔一〕产品工艺件排样、工序图设计 设计 〔二〕复杂注塑模浇注〔二〕模具设计 系统设计与CAE分析 〔一〕确定先进、合理的模具加工工艺方案 〔一〕难度较高的复杂模具设计 〔二〕模具零部件工艺编制 〔一〕按图、按工艺与技术要求制造模具零部件 〔一〕按图、按工艺及技术要求制造模具零部件 〔一〕长寿命、高强度模具的合理备材与制作 〔一〕多工位模或多腔成型模〔一〕多工位、复杂模的总装、试模、具的总装 检测 〔一〕模具自动化机构设计、制造、调试 〔一〕模具产品的计算机辅助设计、制造的相关操作 〔二〕新产品开发中的RP/RT技术 〔三〕RP/RT中的激光检测与反求技术 【五】计算机辅助模具技术应用 〔一〕复杂产品、模具〔一〕模具及制的三维CAD建模 品的CAD应用〔二〕模具CAM与仿真及数控编程 的应用 六、模具的试模、修复和保养 七、安全文明生产 八、精密模具和制品测量 九、模具制造的现代化现场治理 〔一〕多工位模的刃口修复、保养 〔二〕多腔模型腔磨损后的修复、保养 〔一〕安全文明生产 〔一〕精密模具和制品的测量 〔一〕计算机辅助模具制造的各项治理 2.2各等级工作要求
本标准对模具制造工〔四级〕、模具制造工〔三级〕、模具制造工〔二级〕、模具制造工〔一级〕共四个等级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
2.2.1模具制造工〔四级〕
职业功能 【一】模具设计、模具工艺方案设计与分析 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 1.模具的典型结构及局部结〔一〕冲压件1.合理论证冲压件排样方构设计 排样图、工序案、计算材料利用率、设计2.产品工艺、工序设计计算图设计 工序图 及相关知识 〔二〕注塑件1.合理设计注塑件浇注系1.成型件工作尺寸计算 浇注系统设统,计算锁模力、选用注塑2.冲裁力、注塑件锁模力计计 机吨位 算及设备吨位的选用 〔一〕编制一1.金属切削工艺及夹具设计般模具结构1.编制模具结构件工艺、选知识 件的制造工用加工设备 2.模具结构件、成型件的制艺规程 造工艺 1.标准模架及紧固件、其它〔二〕二类工1.设计、制造工夹具 相关标准零件的选用准那夹具设计、制2.选用模具标准件、紧固件 么 造 2.模具材料及热处理知识 〔一〕按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工 1.选用正确的加工工艺参1.刀具材料、参数、磨损及数,确定关键加工工序的工其选用 艺留量 2.电火花加工、数控线切割2.电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识 设备操作 3.热处理知识 3.工件热处理及表面处理 1.成型磨削工艺 2.电铸加工工艺 10% 【二】模具结构设计与制造工艺编制 25% 【三】模具零部件制造 25% 〔二〕成型件1.特种加工技术 的特种加工 〔一〕整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。 【四】模具的总装和调试 1.常用、专用量具工作原理1.按装配要求完成整套模及测量方法 具的安装、调整好间隙,热2.镶块模的拼装知识 塑模要调整好产品的壁厚 3.整套模具的装配、间隙调2.检查模具的运行情况,检整及相关的钳工知识 测试件的尺寸精度 4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识 20% 【五】安全文明生产 1.严守工艺纪律 〔一〕安全文2.执行安全操作技术规程 1.安全操作技术规程 明生产 3.贯彻文明生产的各项要2.文明生产知识 求 1、量具与技术测量 2、金属材料与热处理 3、机械制图基础 10% 基础知识 10% 2.2.2模具制造工〔三级〕
职业功能 【一】模具设计、模具工艺方案设计与分析 工作内容 〔一〕产品工艺设计 〔二〕模具设计 技能要求 专业知识要求 比重 1.较复杂零件的工艺工序设1.模具结构设计 2.较复杂模具的工艺计和工艺排样的相关计算 2.与成型工艺相关的CAE仿真排样 3.注塑模浇注系统设技术知识 计、模具的总体结构设1.模具结构及较复杂模具的计及零部件设计 设计知识 1.较复杂模具结构件与成型1.编制较复杂模具的的制造工艺知识 零件加工工艺、确定加2.进口机床的工、夹具设计知工余量 识 2.设计二类工艺夹具 3.坐标镗床的加工工艺及3.合理选用加工设备CAD/CAM的连接知识 及模具相关的标准件 4.模具数控编程与CAM知识 15% 【二】模具结构设计与制造工艺编制 〔一〕确定先进、合理的模具加工工艺方案 25% 【三】模具零部件制造 〔一〕按图、按工艺与技术要求制造模具零部件 1.高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的材料性能及热处理1.操作模具加工设备 工艺知识 2.选用工艺参数、刀具2.专用刀具、刀具参数的选用25% 和确定加工余量 及与加工余量的关系 3.模具零件检测 3.激光加工、自动化研磨、型腔表面腐蚀加工等工艺知识 4.高精度技术测量 1.多工位或多腔成型模的安1.按要求完成全套模装及间隙调整知识 具的安装、间隙调整 2.热流道注塑模的安装及间2.掌握试模机床操作 隙调整知识 3.检查模具运行情况 3.多工位冲模刃口修复,模具4.会试件的检测 的修复、保养、防氧化处理、随运作卡记录等方面的知识 1.用模具CAD软件完成产品与模具设计 2.掌握典型模具结构1.模具CAD/CAM应用知识 件的数控编程与CAM技2.数控编程与仿真知识 术的应用〔含刀具轨迹仿真〕 【四】模具的总装和调试 〔一〕多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测 10% 【五】计算机辅助模具技术应用 〔一〕模具及制品的CAD应用及数控编程 15% 1、较复杂模具或实样的CAD/CAM/CAE知识 2、多种模具的材料性能与热处理知识 基础知识 3、数控编程及专用夹具、刀具的设计制造知识 4、特种加工的新技术 5、模具的维修与保养知识
10% 2.2.3模具制造工〔二级〕
职业功能 工作内容 技能要求 专业知识要求 比重 【一】模〔一〕精密多工位具设计、模零件排样、工序模具工艺图设计 方案设计〔二〕复杂注塑模与分析 浇注系统设计与CAE分析 【二】模 〔一〕难度较高具结构设的复杂模具设计 计与制造工艺编制 〔二〕模具零部件工艺编制 1.多工位级进模排样1.精密多工位级进模的设计知图、工序图设计技能 识 1.复杂注塑件浇注系统1.复注塑件的成型工艺及浇注设计与CAE分析技能 系统设计知识 2.复杂成型工艺的CAE仿真知识 1.能设计复杂模具总体1.模具精密加工知识 结构 2.精密、复杂模具的结构设计与2.能编制复杂成型结构工艺工序知识 件的工艺 1.能完成成型零件的尺1.高效、高精度、长寿命模具的寸计算及材料选用、热用材知识及热处理工艺知识 处理要求 2.高精度成型件的工夹具设计2.能设计、制造模具零与制造知识 件的二类工夹具 1.模具复杂结构件的电火花加工、线切割加工或激光加工及u级零件的成型磨削加工技能 2.精密件的热处理与检测技能 10% 15% 【三】模〔一〕按图、按工具零部件艺及技术要求制制造 造模具零部件 1.模具激光雕刻、激光加工及快速制模知识 2.精密复杂模具的测量与反求10% 知识 3.u级零件的成型磨削工艺知识 4.精密模具的热处理工艺知识 【四】模〔一〕多工位、复具的总装杂模具的总装 和调试 1.全套多工位模或复杂1.多工位级进模的安装、调试知模具的安装、调试技能 识 2.热流道浇注系统的安装知识 3.液压抽芯装置、自动送料装置的结构与安装知识 4.复杂模具的修复、保养及现场治理知识 20% 【五】计〔一〕复杂产品、1.产品和模具三维CAD1.复杂产品与模具的CAD三维算机辅助模具的三维CAD建模与设计技能 建模知识 模具技术建模 应用 〔二〕模具CAM与2.运用CAM技术编制模2.模具的CAM与仿真知识 仿真的应用 具结构件加工程序及仿真处理 六、模具〔一〕多工位模的的试模、刃口修复、保养 修复和保〔二〕多腔模型腔养 磨损后的修复、保养 1.多工位模的刃口修1.高精度模具的应用知识 复、保养技能 1.会多腔模型腔磨损后1.多腔热塑模的维护保养知识 的修复、保养技能 2.模具结构件的快速更换技能 20% 15%